專利名稱：裝載機(jī)鏟斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及針對巖石、礦場等 場所開發(fā)的裝載機(jī)用鏟斗。
背景技術(shù)：
裝載機(jī)，主要用于物料的裝卸作業(yè)，鏟斗結(jié)構(gòu)比較單一，而鏟斗的結(jié) 構(gòu)直接制約著裝載機(jī)的作業(yè)效率，鏟斗的使用壽命直接關(guān)系到裝載機(jī)的使 用成本?，F(xiàn)有的鏟斗均采用普通鋼材結(jié)構(gòu)。當(dāng)鏟斗在礦場或石料場等場所 中作業(yè)時，由于礦石、巖石的質(zhì)地比較堅硬，裝卸時鏟斗與物料的摩擦對 裝載機(jī)鏟斗，尤其是鏟斗的主刀板和側(cè)切削刃造成較大破壞，從而大大減 少了裝載機(jī)鏟斗的使用可靠性和壽命。目前，人們采用將現(xiàn)有的用普通鋼 材結(jié)構(gòu)制成的主刀板以及側(cè)切削刃用高強(qiáng)度耐磨鋼來代替。但由于頻繁的 裝卸，時間久后，強(qiáng)度再高的耐磨鋼制成的主刀板和側(cè)切削刃也會出現(xiàn)月 牙狀磨損，當(dāng)主刀板或側(cè)切削刃磨損后，裝載機(jī)鏟斗就不能較好的插入物 料里，使裝載機(jī)的油耗增多。公開號為CN2701918的中國專利文獻(xiàn)公開了一種裝載機(jī)鏟挖型鏟斗， 其主要具有拉桿支撐，動臂支撐，鏟斗兩端堵板，斗體板，刃板，斗齒構(gòu) 成，其特征在于，伊斗刃板上的相臨斗齒之間具有略短于斗齒的其前端具 有楔形端頭的耐磨齒。裝載機(jī)在裝卸鏟挖物料吋，因耐磨條前端呈楔型， 使裝載機(jī)鏟斗有較好的插入性，同時，較大的石料被相臨的耐磨條托起， 減少了石料對裝載機(jī)鏟斗刃板的摩擦碰撞次數(shù)，從而提高鏟斗刃板使用壽 命。雖然該專利在刃板上增加了耐磨齒，在實(shí)際使用過程中，同樣存在上 述問題，雖然增加了耐磨齒，但時間久后，耐磨齒仍然會出現(xiàn)月牙狀或其 他形狀的磨損，裝載機(jī)鏟斗不能較好的插入物料內(nèi)，同樣會使裝載機(jī)的油 耗增多。發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種適用于巖石、礦場等物 料較硬的場所中，能有效地保護(hù)鏟斗的主刀板不易磨損，使用壽命長的裝 載機(jī)鏟斗。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種裝載機(jī)鏟斗，包括斗壁板，固定于斗壁板上的側(cè)切削刃和主刀板， 所述側(cè)切削刃位于斗壁板的兩端，主刀板位于斗壁板的下部，其特征在于所述主刀板上設(shè)有拆卸式的活動刀板，活動刀板經(jīng)螺栓固定于主刀板上， 活動刀板的個數(shù)為4至7個。所述側(cè)切削刃的刃口上設(shè)有拆卸式的護(hù)套，所述護(hù)套為4個，左右兩 邊的側(cè)切削刃上分別設(shè)置2個護(hù)套。所述斗壁板內(nèi)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)內(nèi)筋條，所述加強(qiáng)內(nèi)筋條為5條，間隔且兩 兩平行地固定在斗壁板內(nèi)側(cè)表面。所述側(cè)切削刃和主刀板的左、右連接處經(jīng)螺栓連接有左邊斗齒和右邊 斗齒。所述左邊斗齒和右邊斗齒上分別設(shè)有拆卸式的齒套。所述斗壁板的兩端和側(cè)切削刃之間設(shè)有象牙形貼板。所述斗壁板的底部固定有防磨底板。所述斗壁板的背部設(shè)有加長孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于-1、 本實(shí)用新型采用在主刀板上設(shè)有拆卸式的活動刀板，在側(cè)切削刃 的刃口上設(shè)有拆卸的護(hù)套。當(dāng)不需要用側(cè)切削刃時可以安裝好護(hù)套，起到 保護(hù)側(cè)切削刃的作用；當(dāng)需要插入物料時，物料先接觸主刀板上的可更換 的活動刀板，從而保護(hù)主刀板不會磨損。從而達(dá)到本實(shí)用新型有效地保護(hù) 主刀板和側(cè)切削刃不易磨損的目的，不會出現(xiàn)月牙狀磨損，使用壽命大大 增加，裝載機(jī)的能耗低，拆卸方便。2、 在斗壁板內(nèi)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)內(nèi)筋條，有效地防止大塊石料沖擊斗壁， 出現(xiàn)異常開裂和變形；起到了保護(hù)內(nèi)壁板的作用。3、 在側(cè)切削刃和主刀板的左、右連接處經(jīng)螺栓連接固定有左邊斗齒 和右邊斗齒，大大加強(qiáng)了過渡部分的強(qiáng)度。4、 在斗壁板的兩端和側(cè)切削刃之間設(shè)有象牙形貼板，使斗壁容易受 傷害的部分更加牢固。5、 在斗壁板的底部設(shè)有防磨底板，充分保護(hù)斗壁板少受磨損。6、 斗壁板的背部設(shè)有加長孔，方便司機(jī)從駕駛室內(nèi)觀察物料和斗齒 前方情況，從而從容操作裝載機(jī)。7、 本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用于巖石、礦場等物料質(zhì)地比較硬的場所，能 較好地插入物料中，不易磨損，使用壽命長。


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2為防磨底板在斗壁板上的安裝位置示意圖具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種裝載機(jī)鏟斗，包括斗壁板l，固定于斗壁板1上的側(cè)切削刃2和主刀板3，所述側(cè)切削刃2位于斗壁板1的兩端，主萬板3位于斗壁板1 的下部，所述主刀板3上設(shè)有可拆卸式的活動刀板4。活動刀板4經(jīng)螺栓 固定在主刀板3上。活動刀板4的個數(shù)為7個。所述側(cè)切削刃2的刃口上 設(shè)有拆卸式的護(hù)套5。護(hù)套5經(jīng)螺栓固定在側(cè)切削刃2上。所述護(hù)套5為4 個，左右兩邊的側(cè)切削刃2上分別設(shè)置2個護(hù)套5。所述斗壁板1內(nèi)側(cè)設(shè) 有加強(qiáng)內(nèi)筋條6，所述加強(qiáng)內(nèi)筋條6為5條，間隔且兩兩平行地固定在斗 壁板l內(nèi)側(cè)表面。所述側(cè)切削刃2和主刀板3的左、右連接處經(jīng)螺栓連接 固定有左邊斗齒7和右邊斗齒8。所述左邊斗齒7和右邊斗齒8上分別設(shè) 有拆卸式的齒套9。所述斗壁板1的兩端和側(cè)切削刃2之間設(shè)有象牙形貼 板10。所述斗壁板1的底部固定有防磨底板11。所述斗壁板1的背部設(shè)有 加長孔12。 實(shí)施例2一種裝載機(jī)鏟斗，包括斗壁板1，固定于斗壁板1上的側(cè)切削刃2和 主刀板3，所述側(cè)切削刃2位于斗壁板1的兩端，主刀板3位于斗壁板1 的下部，所述主刀板3上設(shè)有可拆卸式的活動刀板4?；顒拥栋?經(jīng)螺栓 固定在主刀板3上。活動刀板4的個數(shù)為4個。所述斗壁板l內(nèi)側(cè)設(shè)有加 強(qiáng)內(nèi)筋條6，所述加強(qiáng)內(nèi)筋條6為5條，間隔且兩兩平行地固定在斗壁板1 內(nèi)側(cè)表面。所述側(cè)切削刃2和主刀板3的左、右連接處經(jīng)焊接固定有左邊 斗齒7和右邊斗齒8。所述左邊斗齒7和右邊斗齒8上分別設(shè)有拆卸式的 齒套9。所述斗壁板1的兩端和側(cè)切削刃2之間設(shè)有象牙形貼板10。所述 斗壁板1的底部固定有防磨底板11。所述斗壁板1的背部設(shè)有加長孔12。實(shí)施例3側(cè)切削刃2的刃口上增加可拆卸的護(hù)套5，保護(hù)側(cè)切削刃2易磨損部 位，且拆卸十分方便?；顒拥栋?采用高強(qiáng)度耐磨鋼，有效的保護(hù)主刀板 3，防止出現(xiàn)月牙狀磨損。斗壁內(nèi)側(cè)有五條加強(qiáng)內(nèi)筋條6，起到防止大塊石 料直接沖擊斗壁，出現(xiàn)異常開裂和變形、保護(hù)內(nèi)壁的作用。斗壁板l比普 通斗加厚50%，有效防止撞擊變形。象牙形貼板IO對易受傷害的部位， 給予充分的關(guān)照。斗容采用2.5m3,小于50裝載機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)斗容，避免因負(fù) 載過大造成工作效率低，損傷整機(jī)?？筛鼡Q的防磨底板ll，充分保護(hù)斗的 主體少受磨損。斗壁板1的背部設(shè)有加長孔12，保證司機(jī)從駕駛室內(nèi)可觀 察物料和斗齒前方情況，從容操縱機(jī)器。專為巖石王斗設(shè)計的可更換齒套 9，材料和熱處理工藝均采用國際標(biāo)準(zhǔn)，保證有足夠的強(qiáng)度和耐磨性。左邊 斗齒7和右邊斗齒8連接主刀板3與側(cè)切削刃2，保護(hù)焊縫，大大加強(qiáng)過 渡部分的強(qiáng)度。實(shí)施例4本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，根據(jù)上述實(shí)施例的描述，本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員還可對上述實(shí)施例作出一些顯而易見的改變，但這些改變均應(yīng) 落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍只內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種裝載機(jī)鏟斗，包括斗壁板(1)，固定于斗壁板(1)上的側(cè)切削刃(2)和主刀板(3)，所述側(cè)切削刃(2)位于斗壁板(1)的兩端，主刀板(3)位于斗壁板(1)的下部，其特征在于所述主刀板(3)·上設(shè)有拆卸式的活動刀板(4)，所述側(cè)切削刃(2)的刃口上設(shè)有拆卸式的護(hù)套(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝載機(jī)鏟斗，其特征在于所述護(hù)套(5) 為4個，左右兩邊的側(cè)切削刃(2)上分別設(shè)置2個護(hù)套(5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝載機(jī)鏟斗，其特征在于所述斗壁 板(1)內(nèi)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)內(nèi)筋條(6)，所述加強(qiáng)內(nèi)筋條(6)為5條，間隔且 兩兩平行地固定在斗壁板(1)內(nèi)側(cè)表面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝載機(jī)鏟斗，其特征在于所述側(cè)切 削刃(2)和主刀板(3)的左、右連接處經(jīng)螺栓連接有左邊斗齒(7)和右 邊斗齒(8)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝載機(jī)鏟斗，其特征在于所述左邊斗齒 (7)和右邊斗齒(8)上分別設(shè)有拆卸式的齒套(9)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝載機(jī)鏟斗，其特征在于所述斗壁板(l) 的兩端和側(cè)切削刃(2)之間設(shè)有象牙形貼板(10)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝載機(jī)鏟斗，其特征在于所述斗壁板(l) 的底部固定有防磨底板(11)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝載機(jī)鏟斗，其特征在于所述斗壁板(l) 的背部設(shè)有加長孔(12)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝載機(jī)鏟斗，其特征在于所述活動刀板(4) 的個數(shù)為4至7個。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種裝載機(jī)鏟斗，涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及針對巖石、礦場等場所開發(fā)的裝載機(jī)用鏟斗。包括斗壁板，固定于斗壁板上的側(cè)切削刃和主刀板，所述側(cè)切削刃位于斗壁板的兩端，主刀板位于斗壁板的下部，所述主刀板上設(shè)有拆卸式的活動刀板，活動刀板經(jīng)螺栓固定于主刀板上，活動刀板的個數(shù)為4至7個。本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用于巖石、礦場等物料質(zhì)地比較硬的場所，能較好地插入物料中，不易磨損，使用壽命長。
文檔編號E02F3/40GK201095774SQ20072008076
公開日2008年8月6日 申請日期2007年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月22日
發(fā)明者尹衛(wèi)紅, 張世達(dá), 波 鄭, 輝 陳 申請人:四川成都成工工程機(jī)械股份有限公司