專利名稱：掘進巷道通風除塵系統的布置方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種通風除塵系統的布置方法，特別是涉及 一種適用礦山巷道掘進及公路、鐵路、地鐵隧道掘進和塵源 集中的掘進巷道通風除塵系統的布置方法。
背景技術：
粉塵是礦山掘進巷道、及公路、鐵路、地鐵隧道掘進的 主要自然災害之一，隨著機械化水平的不斷提高，粉塵的產 生量越來越大，據實測表明機掘時的粉塵濃度高達
1000-3000mg/ms，且分散度高，其中粒徑小于7,的呼吸性 粉塵占85%以上，嚴重威脅現場作業(yè)人員的安全及身體健康。 目前國內的除塵設備種類繁多， 一般均除塵效果欠佳。除了 除塵器的除塵效率問題外，更主要的問題是通風除塵系統布 置問題，大多數是通風除塵系統在布置時，是將壓入的新風 直接送入工作面，將掘進設備產生的粉塵吹散，這種布置方 法，除塵裝置撲捉粉塵困難，除塵效果差。

發(fā)明內容
本發(fā)明針對現有技術除塵裝置頻繁移動、安裝，負壓風 筒反復吊掛，撲捉粉塵困難，除塵效果差的諸多不足，提供 一種采用長壓短抽的通風除塵方式，除塵效果好，工序簡單 的掘進巷道通風除塵系統的布置方法。
實現上述發(fā)明目的采用以下技術方案 一種掘進巷道
通風除塵系統的布置方法，包括掘進機、皮帶輸送機、皮帶 轉載設備、除塵裝置和通風裝置，所述的掘進機與皮帶轉載
設備對接；轉載設備架設在皮帶輸送機上；通風裝置的負壓 風筒吊掛在巷道上與風機卡箍連接；風機架設在風機支架 上；通風裝置的正壓風筒設置兩個， 一個正壓風筒與風機卡
箍連接，與除塵器卡箍連接，另一正壓風筒與旋流器采用卡
箍連接并吊掛在巷道上；除塵裝置的除塵器架設在除塵器支 撐裝置上；所述的除塵裝置布置在掘進機后面20-40米處， 并用負壓風筒連接到距掘進面迎頭3-5米處，新風由正壓風 筒壓入出口距迎頭15-35米。
采用上述技術方案，與現有技術相比，本發(fā)明將除塵設 備布置在掘進設備的后面20-40米，用負壓風筒接到距掘進 面迎頭約3-5米處，新風由壓入式通風設備給正壓風筒壓入 出口距迎頭15-35米，出口并加裝旋流裝置，并根據巷道斷 面等計算出配套除塵設備和壓入式通風設備的風量。這種長 壓短抽通風除塵系統布置方法，解決現有技術通風除塵效果 差的問題，現有常用的六種布置形式使掘進巷道通風除塵總 除塵效率高達98%，呼吸性粉塵除塵效率高達90%，同時也 減少了因使用除塵裝置而影響掘進機開機率的弊端，真正達 到了礦山掘進巷道、及公路、鐵路、地鐵隧道掘進的通風除 塵效果。且有通風布置合理、安全性能好、移動方便、操作 簡單、除塵效果好、耗水量低、造價低等優(yōu)點。是我國目前 礦山、公路、鐵路、地鐵隧道掘進的通風除塵的較為最佳的 布置方法。


圖1是基本型機掘通風除塵系統的示意圖。 圖2是圖1的俯視圖。
圖3是固定式架皮帶機尾機掘通風除塵系統的示意圖 圖4式圖3的俯視圖。
圖5是本發(fā)明跨皮帶縱梁機掘通風除塵系統的示意圖。 圖6是圖5的俯視圖。
圖7是本發(fā)明移動式架皮帶機尾機掘通風除塵系統的示 意圖。
圖8是圖7的俯視圖。
圖9是本發(fā)明高駕車型機掘通風除塵系統的示意圖。
圖10是圖9的俯視圖。
圖11是圖IO的A-A向剖視圖。
圖12、 13是本發(fā)明單軌吊式機掘通風除塵系統結構圖。
具體實施例方式
本發(fā)明包括掘進機、皮帶轉載設備、除塵裝置和通風裝置， 掘進機與皮帶轉載設備對接；轉載設備架設在輸送機上；通風 裝置的負壓風筒吊掛在巷道上與風機卡箍連接；風機架設在風 機支架上；正壓風筒設置兩個， 一個與風機卡箍連接；與除塵 器采用卡箍連接；除塵裝置的除塵器架設在除塵器支架上；另 一個正壓風筒與旋流器采用卡箍連接并吊掛在巷道上；所述的 除塵裝置布置在掘進機后面20-40米處，并用負壓風筒連接到 距掘進面迎頭3-5米處，新風由正壓風筒壓入出口距迎頭 15-35米。
按照上述技術方案，本發(fā)明有六種掘進巷道通風除塵配套 設施，具體實施例如下
實施例1、基本型機掘通風除塵系統，它主要由皮帶機1、
兩個正壓風筒2、 11，除塵器3、除塵器滑撬4、風機5、風機 滑撬6、負壓風筒7、皮帶轉載機8、掘進機9、旋流器10等
組成。各部件之間的連接關系和安裝位置見結構示意圖1和附 圖2，掘進機9與皮帶轉載設備8采用對接形式連接；轉載設 備8架設在皮帶運輸機1上。負壓風筒7與風機5采用卡箍連 接，負壓風筒7吊掛在巷道上。除塵器3架設在除塵器滑撬4 上。風機5架設在風機滑撬6上，風機5與正壓風筒11采用 卡箍連接。正壓風筒11與除塵器3采用卡箍連接。另一正壓 風筒2與旋流器10采用卡箍連接并吊掛在巷道上。其工作過 程是隨工作面向前掘進，正壓風筒2和負壓風筒7按通風除 塵系統要求向前接風筒，當除塵裝置(除塵器3、除塵器滑撬 4、風機5、風機滑撬6)距工作面迎頭大于60米時，整套除 塵裝置采用人工或機械向前牽引移動，重新調整正壓風筒2 和負壓風筒7的位置，這樣隨工作面向前掘進循環(huán)向前推進。
主要設備和部件的作用掘進機9掘進切割并將切割出 的碎料經由皮帶轉載機8、皮帶運輸機1上將碎料運走；負 壓風筒3從塵源集中部位收集粉塵及乏風；風機5將收集的 粉塵及乏風壓入除塵器3;除塵器3將收集的粉塵處理掉， 將處理后的風排入巷道；正壓風筒2將新鮮風流送入旋流器 10將新鮮風流轉化為螺旋式風流壓住塵源防止擴散。除塵過 程是使壓入式通風機的風量大于除塵設備吸入的風量并在 旋流器10的作用下將掘進機產出的粉塵壓住，防止了粉塵 的擴散，含塵氣體在除塵設備的作用下通過負壓風筒7和風 機5壓入除塵器3粉塵除掉后將處理后的風排入巷道中，因
而可得到較高的除塵效率。
實施例2、固定式架皮帶機尾機掘通風除塵系統，它主 要由皮帶運輸機l、正壓風筒2、 11，除塵器3、風機5、負 壓風筒7、皮帶轉載機8、掘進機9、旋流器10、除塵器支 架12、風機支架13、皮帶輸送機尾14等組成。各部件之間 的連接關系和安裝位置見結構示意圖3和圖4，掘進機9與 皮帶轉載設備8采用對接形式連接；轉載設備8架設在皮帶 輸送機尾14上；負壓風筒7與風機5采用卡箍連接；負壓 風筒7吊掛在巷道上；除塵器3架設在除塵器支架12上； 風機5架設在風機支架13上；風機5與正壓風筒11采用卡 箍連接；正壓風筒11與除塵器3采用卡箍連接；除塵器支 架12架設在皮帶輸送機14的機尾上；正壓風筒2與旋流器 10采用卡箍連接并吊掛在巷道上。
其工作過程是隨工作面向前掘進，正壓風筒2和負壓 風筒7按通風除塵系統要求向前接風筒，該除塵裝置(除塵 器3、正壓風筒ll、風機5)通過除塵器支架12、風機支架 13固定在皮帶輸送機1尾上可隨機尾向前移動而移動，通過 調斜機構可隨巷道傾角的變化可調整除塵器3與巷道地板的 夾角，使除塵器3處于水平狀態(tài)，方便了使用。
主要設備和部件的作用掘進機9掘進切割并將切割出 的碎料經皮帶轉載機8、皮帶輸送機1運走；負壓風筒7從 塵源集中部位收集粉塵導入風機5;負壓風筒7將含塵氣流 導入除塵器3;除塵器3將收集的粉塵處理掉，并將處理后 的風排入巷道；除塵器支架12和風機支架13將除塵器3和 風機5固定在皮帶輸送機1尾上并根據巷道的傾斜程度調整 除塵裝置的水平；正壓風筒2將新鮮風流送入旋流器10并 將新鮮風流轉化為螺旋式風流壓住塵源防止擴散。除塵過程 是使壓入式通風機的風量大于除塵設備吸入的風量并在旋 流器10的作用下將掘進機9產出的粉塵壓住，防止了粉塵 的擴散，含塵氣體在除塵設備的作用下通過負壓風筒7和風 機5壓入除塵器3，粉塵除掉后將處理后的風排入巷道中， 因而可得到較高的除塵效率。
實施例3:跨皮帶縱梁機掘通風除塵系統，它主要由皮 帶輸送機l、正壓風筒2、皮帶縱梁15、除塵器支架12、除 塵器3、正壓風筒ll、風機支架13、風機5、負壓風筒7、 皮帶輸送機尾14、皮帶轉載機8、掘進機9、旋流器10等組 成。各部件之間的連接關系和安裝位置見結構示意圖5和6， 掘進機9與皮帶轉載機8采用對接形式連接；皮帶轉載機8 架設在皮帶輸送機尾14上；負壓風筒7與風機5采用卡箍 連接；負壓風筒7吊掛在巷道上；風機5和除塵器3架設在 風機支架13和除塵器支架12上；除塵器支架12和風機支 架13跨設在皮帶縱梁15上；正壓風筒2與旋流器10采用 卡箍連接并吊掛在巷道上。
其工作過程是隨工作面向前掘進，正壓風筒2和負壓 風筒7按通風除塵系統要求向前接風筒，該除塵裝置(除塵 器支架12、除塵器3、正壓風筒6、風機支架13、風機5) 不隨皮帶機尾移動可減少牽引機尾的動力，同時可減少向前 移動的頻率，此外除塵裝置也有調斜機構可調整除塵器的水 平，方便實用。
主要設備和部件的作用掘進機9掘進切割并將切割出
的碎料經皮帶轉載機8、皮帶輸送機1將碎料運走；皮帶輸 送機尾14用于卸載并作轉皮帶轉載機8運行軌道；負壓風 筒7從塵源集中部位收集粉塵并導入風機5;正壓風筒11將 含塵氣流導入除塵器3;除塵器3將收集的粉塵處理掉，并 將處理后的風排入巷道；除塵器支架12和風機支架13將除 塵器3和風機5跨設在皮帶機縱梁15上，并根據巷道的傾 斜程度調整除塵裝置的水平；正壓風筒2將新鮮風流送入旋 流器10將新鮮風流轉化為螺旋式風流壓住塵源防止擴散。 除塵過程是使壓入式通風機的風量大于除塵設備吸入的風 量并在旋流器的作用下將掘進機產出的粉塵壓住，防止了粉 塵的擴散，含塵氣體在除塵設備的作用下通過負壓風筒7和 風機5壓入除塵裝置粉塵除掉后將處理后的風排入巷道中， 因而可得到較高的除塵效率。
實施例4:參見附圖7和附圖8，移動式架皮帶機尾機 掘通風除塵系統，主要由皮帶輸送機1、正壓風筒2、除塵 器3、除塵器裝置承載車16、正壓風筒ll、風機5、負壓風 筒7、皮帶輸送機尾14、皮帶轉載機8、掘進機9、旋流器 10等組成。各部件之間的連接關系和安裝位置見結構示意圖 7和8:掘進機9與皮帶轉載機8釆用對接形式連接；轉載 機8架設在皮帶輸送機尾14上；負壓風筒7與風機5采用 卡箍連接；負壓風筒7吊掛在巷道上；除塵器3和風機5架 設在除塵裝置承載車16上；風機5與正壓風筒ll采用卡箍 連接；正壓風筒11與除塵器3采用卡箍連接；除塵裝置承 載車16架設在皮帶輸送機14的機尾上；正壓風筒2與旋流 器10采用卡箍連接并吊掛在巷道上。
其工作過程是隨工作面向前掘進，正壓風筒2按通風 除塵系統要求向前接風筒，該除塵裝置(除塵器3、除塵器 裝置承載車16、正壓風筒ll、風機5、)和負壓風筒7可隨 掘進機的移動而移動，減少了移動除塵裝置和負壓風筒7的 繁瑣工序，提高了掘進機的開機率，此除塵裝置也有調斜機
構可調整除塵器的水平，操作方便實用。
主要設備和部件的作用掘進機9掘進切割并將切割出 的碎料經皮帶轉載機8皮帶輸送機1將碎料運走；負壓風筒 7從塵源集中部位收集粉塵導入風機5;正壓風筒ll將含塵 氣流導入除塵器3;除塵器3將收集的粉塵處理掉將處理后
的風排入巷道除塵裝置承載車16，將除塵裝置固定在皮帶輸 送機1上并根據巷道的傾斜程度調整除塵裝置的水平；正壓 風筒2將新鮮風流送入旋流器10將新鮮風流轉化為螺旋式 風流壓住塵源防止擴散。除塵過程是使壓入式通風機的風量 大于除塵設備吸入的風量并在旋流器10的作用下將掘進機9 產出的粉塵壓住，防止了粉塵的擴散，含塵氣體在除塵設備 的作用下通過負壓風筒7和風機5壓入除塵裝置，粉塵除掉 后將處理后的風排入巷道中，因而可得到較高的除塵效率。
實施例5:參見附圖9、 lO和附圖ll，高架車機掘通風 除塵系統，它主要由正壓風筒2、除塵器3、風機5、負壓風 筒7、皮帶轉載機8、掘進機9、旋流器IO、正壓風筒ll、 除塵裝置承載車16、礦車17、運輸軌道18、轉載機軌道19 等組成。各部分之間的連接關系和安裝位置見結構示意圖9、 10和11:掘進機9與皮帶轉載機8采用對接形式連接；轉 載機8架設在皮帶輸送機尾14上；負壓風筒7與風機5采 用卡箍連接；負壓風筒7吊掛在巷道上；除塵器3和風機5 架設在除塵裝置承載車16上；風機5與正壓風筒11采用卡 箍連接；正壓風筒11與除塵器3采用卡箍連接；除塵裝置 承載車16架設在皮帶輸送機尾14上；正壓風筒2與旋流器 10采用卡箍連接并吊掛在巷道上。
其工作過程是隨工作面向前掘進，正壓風筒2按通風 除塵系統要求向前接風筒，該除塵裝置(除塵器3、正壓風 筒2、除塵裝置承載車16、風機5)適用掘進水平巷道礦車 運輸系統，它和負壓風筒7可隨掘進機9的移動而整體移動， 減少了除塵裝置的移動和反復吊掛風筒的繁瑣工序，提高了
開機率，操作方便實用。
主要設備和部件的作用掘進機9掘進切割并將切割出
的碎料經皮帶轉載機8、礦車17將碎料運走，負壓風筒7從
塵源集中部位收集粉塵并導入風機5;正壓風筒11將含塵氣 流導入除塵器3;除塵器3將收集的粉塵處理掉，并將處理
后的風排入巷道；除塵裝置承載車16將除塵器3和風機5 架設在轉載機軌道19上，并根據巷道的傾斜程度調整除塵 裝置的水平；正壓風筒2將新鮮風流送入旋流器10將新鮮 風流轉化為螺旋式風流壓住含塵風流。除塵過程是使壓入式 通風機的風量大于除塵設備吸入的風量在旋流裝置的作用 下將掘進機產出的粉塵壓住，防止了粉塵的擴散，含塵氣體 在除塵設備的作用下通過負壓風筒7和風機5壓入除塵裝置 粉塵除掉后將處理后的風排入巷道中，因而可得到較高的除 塵效率。
實施例6:參見附圖12和13，單軌吊式機掘通風除塵 系統，它主要由皮帶輸送機l、正壓風筒2、除塵器3、風機 5、負壓風筒7、皮帶轉載機8、掘進機9、旋流器IO、正壓 風筒ll、皮帶輸送機尾14、單梁吊組件20、等組成。各部 分之間的連接關系和安裝位置見結構示意圖12和13:掘進 機9與皮帶轉載機8采用對接形式連接；皮帶轉載機8架設 在皮帶輸送機l上；負壓風筒7與風機5采用卡箍連接；正 壓風筒11與風機5和除塵器3采用卡箍連接；負壓風筒7 和除塵器3、風機5固定在單梁吊組件20上；單梁吊組件 20固定在巷道頂部；正壓風筒2與旋流器10采用卡箍連接 并吊掛在巷道側面。
其工作過程是隨工作面向前掘進，正壓風筒2按通風
除塵系統要求向前接風筒，該除塵裝置(除塵器3、正壓風 筒11、風機5)和負壓風筒7固定在單梁吊組件20上；單 梁吊組件20固定在巷道頂部；驅動該除塵裝置負壓風筒7 移動，減少了除塵裝置的移動和反復吊掛風筒的繁瑣工序，
提高了開機率，操作方便實用。
主要設備和部件的作用掘進機9掘進切割并將切割出 的碎料經皮帶轉載機8皮帶輸送機1將碎料運走，負壓風筒 7從塵源集中部位收集粉塵并導入風機5;正壓風筒11將含 塵氣流導入除塵器3;除塵器3將收集的粉塵處理掉，并將
處理后的風排入巷道；單梁吊組件20將除塵器3和風機5 及負壓風筒7吊掛在巷道頂部上，移動升降除塵器3和風機 5及負壓風筒7;正壓風筒2將新鮮風流經旋流器10將新鮮 風流轉化為螺旋式風流壓住塵源防止擴散。除塵過程是使壓 入式通風機的風量大于除塵設備吸入的風量在旋流裝置的 作用下將掘進機產出的粉塵壓住，防止了粉塵的擴散，含塵 氣體在除塵設備的作用下通過負壓風筒7和風機5壓入除塵 裝置粉塵除掉后將處理后的風排入巷道中，因而可得到較高 的除塵效率。
權利要求
1、一種掘進巷道通風除塵系統的布置方法，包括掘進機、皮帶輸送機、皮帶轉載設備、除塵裝置和通風裝置，其特征在于所述的掘進機與皮帶轉載設備對接；轉載設備架設在皮帶輸送機上；通風裝置的負壓風筒吊掛在巷道上與風機卡箍連接；風機架設在風機支架上；通風裝置的正壓風筒設置兩個，一個正壓風筒與風機卡箍連接，與除塵器卡箍連接；另一正壓風筒與旋流器采用卡箍連接并吊掛在巷道上；除塵裝置的除塵器架設在除塵器支撐裝置上；所述的除塵裝置布置在掘進機后面20-40米處，并用負壓風筒連接到距掘進面迎頭3-5米處，新鮮風由正壓風筒壓入出口距迎頭15-35米。
全文摘要
一種掘進巷道通風除塵系統的布置方法，包括掘進機、皮帶輸送機、皮帶轉載設備、除塵裝置和通風裝置，掘進機與皮帶轉載設備對接；轉載設備架設在皮帶輸送機上；通風裝置的負壓風筒吊掛在巷道上與風機卡箍連接；風機架設在風機支架上；通風裝置的正壓風筒設置兩個，一個正壓風筒與風機卡箍連接，與除塵器卡箍連接；另一正壓風筒與旋流器采用卡箍連接并吊掛在巷道上；除塵裝置的除塵器架設在除塵器支撐裝置上；除塵裝置布置在掘進機后面20-40米處，并用負壓風筒連接到距掘進面迎頭3-5米處，新鮮風由正壓風筒壓入出口距迎頭15-35米。本方法通風布置合理、安全性能好、移動方便、操作簡單、除塵效果好、耗水量低、造價低。
文檔編號E21F5/20GK101169041SQ200710163280
公開日2008年4月30日 申請日期2007年10月23日 優(yōu)先權日2007年10月23日
發(fā)明者趙耀山 申請人:唐山開灤廣匯設備制造有限公司