專(zhuān)利名稱(chēng)：高承載力的二級(jí)擴(kuò)底組合樁身的成樁方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑樁基工程的施工方法，特別是一種二級(jí)擴(kuò)底組合 樁身的成樁方法。
技術(shù)背景眾所周知建筑基礎(chǔ)工程質(zhì)量的好壞對(duì)于建筑物質(zhì)量的影響起到至關(guān)重 要的作用，因此各施工單位不僅重視地上建筑的施工質(zhì)量，而且更注意基 礎(chǔ)工程的質(zhì)量。并投入科研力量向樁基工程挖潛，使其在確保工程質(zhì)量的 前提下提高材料強(qiáng)度的利用率，如通過(guò)計(jì)算可知，實(shí)心樁設(shè)計(jì)的樁端承載力只利用了樁體強(qiáng)度的20%左右，為安全起見(jiàn)，各國(guó)都規(guī)定了安全系數(shù)， 有的國(guó)家規(guī)定為1.5，我國(guó)規(guī)定為2，從而可見(jiàn)施工圖上的工程量有一半是 出于安全考慮而設(shè)定的?；谏鲜鲈?yàn)樘岣邌螛稑冻休d力的擴(kuò)底樁、復(fù) 合基礎(chǔ)樁等相繼出現(xiàn)，這盡管比傳統(tǒng)基礎(chǔ)樁的單樁承載力有明顯提高，但 是由于傳統(tǒng)擴(kuò)底設(shè)備進(jìn)行擴(kuò)底，而且定位在硬土層上，成型后吊出擴(kuò)底設(shè) 備，取土后直接澆砼成樁。從而可見(jiàn)傳統(tǒng)的樁基施工及成樁方法還存在如 下諸多不盡如人意之缺點(diǎn)1、 樁身部分土體是用人工挖掉，施工面太大，取土工作量明顯增大， 效率低2、 擴(kuò)底設(shè)備由于沒(méi)有沉管做依托，定位不準(zhǔn)，底座擴(kuò)展角度太小，擴(kuò) 底過(guò)程中的各參數(shù)不能保證，從而使樁的質(zhì)量不容易控制，并難以達(dá)到設(shè)
計(jì)要求，導(dǎo)致單樁的承載力大打折扣；
3、 存在施工人員安全隱患，施工人員稍不注意就容易發(fā)生事故；
4、 使用范圍窄，不僅不適用于小直徑樁身擴(kuò)底，而且也不能于預(yù)制樁 身及高復(fù)盡可能地質(zhì)情況下進(jìn)行擴(kuò)底和成樁；
5、 擴(kuò)底空腔內(nèi)的顆粒狀散土沉渣清不凈，對(duì)樁的承載力產(chǎn)生嚴(yán)重的不 良影響，基于上述情況，庫(kù)提高單樁承載力，降低基礎(chǔ)工程成本，必須加 以改進(jìn)。從而可見(jiàn)成樁方法的優(yōu)劣，對(duì)樁的質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)的預(yù)期效果 將產(chǎn)生重要的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題提供一種高承載力的二級(jí)擴(kuò)底組合樁 身的成樁方法，目的是使單樁承載能力大，在確保地基工程質(zhì)量和安全可 靠的前提條件下，提高材料強(qiáng)度的利用率和折減系數(shù)，達(dá)到設(shè)計(jì)的預(yù)期效 果，并降低樁基工程造價(jià)。
本發(fā)明的高承載力的二級(jí)擴(kuò)底組合樁身的成樁方法，包括如下工藝步 驟a、帶有金屬樁頭的沉管沉入硬土層設(shè)計(jì)標(biāo)高；b、取出金屬樁頭；C、
從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥，每0.5r^用量為l一5公斤，引爆炸藥后 封住沉管口，待炸藥爆炸完成后，打開(kāi)封住沉管口的物品取凈碎土，用機(jī) 械擴(kuò)底設(shè)備擴(kuò)底形成下底座空間，上拔沉管至設(shè)定距離H，用機(jī)械擴(kuò)底設(shè) 備擴(kuò)底加工上底座，吸凈碎土； d、將下端焊有長(zhǎng)鋼插筋組件的預(yù)制空心樁 孤下入沉管內(nèi)并釘入硬i^ "從預(yù)制空心樁身中灌入砼,鵬下息 座和下樁身；f、拔出沉管，并在縫隙間注入水泥漿。
所述的工序c中的用機(jī)械擴(kuò)底設(shè)備擴(kuò)底加工下底座空間具體步驟如下 將擴(kuò)底設(shè)備的定位鐵腳對(duì)準(zhǔn)沉管口上的標(biāo)記下入沉管，設(shè)備上端也被牢固 定位后開(kāi)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行擴(kuò)底，擴(kuò)底是先垂直擴(kuò)底再水平擴(kuò)底，當(dāng)施工達(dá)到設(shè) 計(jì)標(biāo)深后自動(dòng)停止，底部形成底座空腔，此時(shí)擴(kuò)底切削刀工作達(dá)到設(shè)計(jì)底 座直徑時(shí)，即動(dòng)力桿達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)數(shù)，擴(kuò)底挖土完成，擴(kuò)底設(shè)備被吊出地面。 所述的工序C中吸凈碎土的具體步驟如下用空氣吸土設(shè)備取土，當(dāng)?shù)鬃鶅?nèi)只剩少量散土?xí)r，從沉管口倒水，邊倒水邊吸掉，直到取土干凈。 所述的工序C中設(shè)定距離H是底座直徑的2-10倍。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比由于采用沉管做保護(hù)和依托，所以上下底座與 組合樁身定位準(zhǔn)確同心度高，提高材料強(qiáng)度的利用率與折減系數(shù)，進(jìn)而明 顯提高單樁承載能力，同時(shí)提高底座直徑與樁身直徑之比值，安全可靠程 度高，達(dá)到設(shè)計(jì)的預(yù)期效果；并能降低建筑樁基工程造價(jià)。


圖la-ld是本發(fā)明每個(gè)工序的施工狀態(tài)示意圖。圖中1、下底座空間；2、沉管；3、上底座空間；4、長(zhǎng)鋼插筋組件；5、 預(yù)制空心樁身。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)合附圖la-ld進(jìn)行詳細(xì)的描述。本發(fā)明的高承載力的二級(jí)擴(kuò)底組合樁身的成樁方法，包括如下工藝步驟a、把具有金屬樁頭的沉管2沉入硬土層設(shè)計(jì)標(biāo)高；b、取出金屬樁頭；c、從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥，毎0.5r^用量為1—5公斤，引爆炸藥 后封住沉管口，待炸藥爆炸完成后，打開(kāi)封住沉管口的物品取凈碎土，用 機(jī)械擴(kuò)底設(shè)備擴(kuò)底形成下底座空間1，上拔沉管2至設(shè)定距離H，其H是 底座直徑的2-10倍，取值大小和底座直徑、底座級(jí)數(shù)多少有關(guān)，用機(jī)械擴(kuò)
底設(shè)備加工上底座空間3，用吸土設(shè)備吸凈下底座空間1內(nèi)的碎土； d、把 下端焊有長(zhǎng)鋼插筋組件4的預(yù)制空心樁身5下入沉管2中并釘入硬土層;e、 從預(yù)制空心樁身5中灌入砼，澆注下上底座及下樁身；f、拔出沉管2，向 縫隙中注入水泥漿。
上述的工序C中的用機(jī)械擴(kuò)底設(shè)備擴(kuò)底加工下底座空間具體步驟如下:
將擴(kuò)底設(shè)備的定位鐵腳對(duì)準(zhǔn)沉管口上的標(biāo)記下入沉管，設(shè)備上端也被牢固
定位后開(kāi)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行擴(kuò)底，擴(kuò)底是先垂直擴(kuò)底再水平擴(kuò)底，當(dāng)施工達(dá)到設(shè)
計(jì)標(biāo)深后自動(dòng)停止，底部形成底座空腔，此時(shí)擴(kuò)底切削刀工作達(dá)到設(shè)計(jì)底
座直徑時(shí)，即動(dòng)力桿達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)數(shù)，擴(kuò)底挖土完成，擴(kuò)底設(shè)備被吊出地面。 上述的工序C中吸凈碎土的具體步驟如下用空氣吸土設(shè)備取土，當(dāng)
底座內(nèi)只剩少量散土?xí)r，從沉管口倒水，邊倒水邊吸掉，直到取土干凈。
權(quán)利要求
1、高承載力的二級(jí)擴(kuò)底組合樁身的成樁方法，其特征在于它包括如下工藝步驟高承載力的二級(jí)擴(kuò)底組合樁身的成樁方法，包括如下工藝步驟a、帶有金屬樁頭的沉管沉入硬土層設(shè)計(jì)標(biāo)高；b、取出金屬樁頭；c、從沉管口放入乳化油或銨銻炸藥，每0.5m3用量為1-5公斤，引爆炸藥后封住沉管口，待炸藥爆炸完成后，打開(kāi)封住沉管口的物品取凈碎土，用機(jī)械擴(kuò)底設(shè)備擴(kuò)底形成下底座空間，上拔沉管至設(shè)定距離H，用機(jī)械擴(kuò)底設(shè)備擴(kuò)底加工上底座，吸凈碎土；d、將下端焊有長(zhǎng)鋼插筋組件的預(yù)制空心樁身，下入沉管內(nèi)并釘入硬土層；e、從預(yù)制空心樁身中灌入砼，澆注下上底座和下樁身；f、拔出沉管，并在縫隙間注入水泥漿。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高承載力的二級(jí)擴(kuò)底組合樁身的成樁方法， 其特征在于所述的工序c中的用機(jī)械擴(kuò)底設(shè)備擴(kuò)底加工下底座空間具體步 驟如下將擴(kuò)底設(shè)備的定位鐵腳對(duì)準(zhǔn)沉管口上的標(biāo)記下入沉管，設(shè)備上端 也被牢固定位后開(kāi)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行擴(kuò)底，擴(kuò)底是先垂直擴(kuò)底再水平擴(kuò)底，當(dāng)施 工達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)深后自動(dòng)停止，底部形成底座空腔，此時(shí)擴(kuò)底切削刀工作達(dá) 到設(shè)計(jì)底座直徑時(shí)，即動(dòng)力桿達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)數(shù)，擴(kuò)底挖土完成，擴(kuò)底設(shè)備被 吊出地面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高承載力的二級(jí)擴(kuò)底組合樁身的成樁方法，其特征在于所述的工序C中吸凈碎土的具體步驟如下用空氣吸土設(shè)備取 土，當(dāng)?shù)鬃鶅?nèi)只剩少量散土?xí)r，從沉管口倒水，邊倒水邊吸掉，直到取土 干凈。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高承載力的二級(jí)擴(kuò)底組合樁身的成樁方法， 其特征在于所述的工序c中設(shè)定距離H是底座直徑的2-10倍。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種建筑樁基工程的施工方法，特別是一種二級(jí)擴(kuò)底組合樁身的成樁方法。高承載力的二級(jí)擴(kuò)底組合樁身的成樁方法，它包括如下工藝步驟a.帶有金屬樁頭的沉管沉入硬土層設(shè)計(jì)標(biāo)高；b.取出金屬樁頭；c.用爆破和擴(kuò)底設(shè)備混合加工下底座空間，上拔沉管至設(shè)定距離H，加工上底座，吸凈碎土；d.將下端焊有長(zhǎng)鋼插筋組件的預(yù)制空心樁身，下入沉管內(nèi)并釘入硬土層；e.從預(yù)制空心樁身中灌入砼，澆注下上底座和下樁身；f.拔出沉管，并在縫隙間注入水泥漿。本發(fā)明采用沉管做保護(hù)和依托，所以上下底座與組合樁身定位準(zhǔn)確同心度高，提高材料強(qiáng)度的利用率與折減系數(shù)，進(jìn)而明顯提高單樁承載能力。
文檔編號(hào)E02D5/48GK101130964SQ200710157269
公開(kāi)日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2007年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月29日
發(fā)明者吳偉林, 王國(guó)奮, 王茂華, 童樂(lè)天, 鄭新俊, 陳寧華 申請(qǐng)人:童樂(lè)天