專利名稱：石油單井管線在線清蠟工藝及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于油井管道清蠟方法及裝置，特別是涉及一種石油單井管線在線清蠟工藝及其裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，目前，在采油及集輸過程中，由于原油的特性，在輸送過程中將析出部分蠟質(zhì)及雜質(zhì)粘附在管壁上，從而造成井口回壓過大，抽油機超負荷運轉(zhuǎn)，能耗增加，甚至出現(xiàn)蠟堵而造成停產(chǎn)，現(xiàn)有的清蠟方法是利用加熱爐對原油進行加熱，因而需要消耗大量的天然氣，造成能源的浪費，同時，加熱爐的投資也較高；還有一種方法是定期熱洗管道，但需要鍋爐車，增加了輔助設(shè)備，提高了成本，更主要的是上兩種洗油方法均需要停井操作故而而影響油井的產(chǎn)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種不用停井可在線清蠟同時結(jié)構(gòu)簡單的石油單井管線在線清蠟工藝及其裝置。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是石油單井管線在線清蠟工藝，其特征在于在管道1的一端通過法蘭和螺栓連接放有清蠟球2的專用發(fā)球裝置3、在發(fā)球裝置3的下端帶有進油口并與進油管4連接，管道1的另一端分成兩個分支，一個分支上固定有收球閥門5和收球閥門6，在收球閥門5和收球閥門6的中間固定有收球筒7，另一個分支上固定有旁路閥門8；專用的發(fā)球裝置，它包括帶有內(nèi)孔和法蘭的閥體11、12、螺栓13和手柄14，其特征在于在閥體11、12的中間固定有一個帶圓柱形內(nèi)槽15的球閥芯16，清蠟球2放在圓柱形內(nèi)槽15中，球閥芯16上與圓柱形內(nèi)槽15垂直的一側(cè)開有方槽17，方槽17內(nèi)緊配合有軸18，它的另一端與手柄14連接，閥體11、12分別放置密封圈19，球閥芯16支撐在其上。
本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施所述的收球筒7帶有筒蓋9和密封圈10并通過螺栓連接；所述的軸17的兩端均為方柱形；
所述的清蠟球2內(nèi)帶有圓柱體槽，其底部為封閉的球形；所述的清蠟球2的外徑應與球閥芯16上圓柱形內(nèi)槽15的直徑和管道1的內(nèi)徑相近似。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是工藝簡單，便于操作，結(jié)構(gòu)簡單，投資少，不用停車可在線清蠟，故不影響產(chǎn)量，生產(chǎn)效率高，節(jié)約能源，成本低。


圖1是本發(fā)明的工藝流程示意圖；圖2是專用的發(fā)球裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1、圖2中1.管道，2.清蠟球，3.發(fā)球裝置， 4.進油管，5.收球閥門，6.收球閥門， 7.收球筒，8.旁路閥門，9.筒蓋，10.密封圈， 11.閥體， 12.閥體，13.螺栓， 14.手柄，15.圓柱形內(nèi)槽， 16.球閥芯， 17.方槽， 18.軸， 19.密封圈。
具體實施例方式為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲舉例以下實施例，并配合附圖詳細說明如下，請參閱圖1、圖2。
如圖1、圖2所示在管道1的一端通過法蘭和螺栓連接著放有清蠟球2的專用發(fā)球裝置3、專用發(fā)球裝置3由帶有內(nèi)孔和法蘭的閥體11、12和球閥芯16組成，閥體11、12上的法蘭用螺栓13連接成一體，在閥體11、12的中間帶有球閥芯16，球閥芯16可在閥體11、12的中間轉(zhuǎn)動，球閥芯16上開有圓柱形內(nèi)槽15，清蠟球2放在圓柱形內(nèi)槽15中，清蠟球2內(nèi)帶有圓柱體槽，其底部為封閉的球形。球閥芯16上與圓柱形內(nèi)槽15垂直的一側(cè)開有方槽17，方槽17內(nèi)緊配合有軸18，軸18的另一端與手柄14連接，軸18的兩端均為方柱形，閥體11、12分別放置密封圈19，球閥芯16支撐在其上，以保證良好的密封效果。在發(fā)球裝置3的下端帶有進油口，它與進油管4相連，管道1的另一端分成兩個分支，一個分支上固定有收球閥門5和收球閥門6，在收球閥門5和收球閥門6的中間固定有收球筒7，收球筒7上帶有筒蓋9和密封圈10并通過螺栓連接成全封閉的圓筒，另一個分支上固定有旁路閥門8。
清蠟操作時，首先，關(guān)閉旁路閥門8并打開收球閥門5和收球閥門6，然后，將清蠟球2放入發(fā)球裝置3的球閥芯16內(nèi)，清蠟球2外徑應與球閥芯16上圓柱形內(nèi)槽15的直徑和管道1的內(nèi)徑相近似或相同。轉(zhuǎn)動手柄14使其旋轉(zhuǎn)180°，它通過軸18帶動球閥芯16旋轉(zhuǎn)180°，清蠟球2從球閥芯16上的圓柱形內(nèi)槽15中脫出，靠自重落入管道1內(nèi)，原油從進油管4進入管道1，并推動清蠟球2，使清蠟球2在壓力的推動下前進，并刮下粘附在管壁上的蠟質(zhì)及雜質(zhì)，最后，清蠟球2通過收球閥門5掉入收球筒7內(nèi)，則原油通過收球閥門6而流出；管道清理后，關(guān)閉收球閥門5和收球閥門6，與此同時，打開旁路閥門8，則原油直接通過旁路閥門8流出。其優(yōu)點是工藝簡單，便于操作，結(jié)構(gòu)簡單，投資少，不用停車可在線清蠟，故不影響產(chǎn)量，生產(chǎn)效率高，節(jié)約能源，成本低。
權(quán)利要求
1.一種石油單井管線在線清蠟工藝，其特征在于在管道(1)的一端通過法蘭和螺栓連接放有清蠟球(2)的專用發(fā)球裝置(3)、在發(fā)球裝置(3)的下端帶有進油口并與進油管(4)連接，管道(1)的另一端分成兩個分支，一個分支上固定有收球閥門(5)和收球閥門(6)，在收球閥門(5)和收球閥門(6)的中間固定有收球筒(7)，另一個分支上固定有旁路閥門(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油單井管線在線清蠟工藝，其特征在于所述的收球筒(7)帶有蓋(9)和密封圈(10)并通過螺栓連接。
3.一種用于權(quán)利要求1所述工藝中專用的發(fā)球裝置，它包括帶有內(nèi)孔和法蘭的閥體(11)、(12)、螺栓(13)和手柄(14)，其特征在于在閥體(11)、(12)的中間固定有一個帶圓柱形內(nèi)槽(15)的球閥芯(16)，清蠟球(2)放在圓柱形內(nèi)槽(15)內(nèi)，球閥芯(16)上與圓柱形內(nèi)槽(15)垂直的一側(cè)開有方槽(17)，方槽(17)內(nèi)緊配合有軸(18)，它的另一端與手柄(14)連接，閥體(11)、(12)分別放置密封圈(19)，球閥芯(16)支撐在其上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種專用的發(fā)球裝置，其特征在于所述的軸(18)的兩端均為方柱形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種專用的發(fā)球裝置，其特征在于所述的清蠟球(2)內(nèi)帶有圓柱體槽，其底部為封閉的球形。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種專用的發(fā)球裝置，其特征在于所述的清蠟球(2)的外徑應與球閥芯(16)上圓柱形內(nèi)槽(15)的直徑和管道(1)的內(nèi)徑相近似。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種石油單井管線在線清蠟工藝及其裝置，管道的一端與專用發(fā)球裝置連接，其中帶有球閥芯，清蠟球放在球閥芯內(nèi)，通過手柄可使球閥芯轉(zhuǎn)動，發(fā)球裝置的下端連接進油管；管道的另一端分成兩路，一路上連接兩個收球閥門，它們的中間連接全封閉的收球筒，另一路上連接旁路閥門。關(guān)閉旁路閥門并打開收球閥門，轉(zhuǎn)動手柄，清蠟球從球閥芯中脫出并落入管道內(nèi)，原油從進油管進入管道，推動清蠟球前進，并刮下粘附在管壁上的蠟及雜質(zhì)，最后，掉入收球筒內(nèi)，原油通過收球閥門流出。清理后，關(guān)閉兩個收球閥門，并打開旁路閥門，則原油通過旁路閥門流出。工藝和結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，投資少，可在線清蠟，故不影響產(chǎn)量，生產(chǎn)效率高，節(jié)約能源，成本低。
文檔編號E21B37/02GK101016831SQ20071005689
公開日2007年8月15日 申請日期2007年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月9日
發(fā)明者姚瑞忠 申請人:姚瑞忠