專利名稱：用于巖石鉆鑿作業(yè)的方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用在用于進行巖石鉆鑿的鉆鑿裝置上的松弛裝 置、 一種用于進行巖石鉆鑿的鉆鑿裝置和一種在通過鉆鑿裝置進行巖 石鉆鑿時對螺紋接頭進行松弛的方法，所述方法尤其適于在進行巖石 鉆鑿時對鉆桿進行簡單地松弛。
背景技術：
鉆桿是通常在一端處具有陽螺紋且在另 一端處具有陰螺紋的桿t通
常的鉆桿可長6米，但可延伸達約10米。通過在螺紋接頭中將一根鉆 桿中的陽螺紋與相鄰鉆桿中的陰螺紋螺合在一起而聯(lián)接起來的多根鉆 桿形成了鉆桿柱，所述鉆桿柱的長度通常為50米至100米長。該鉆桿 柱的一端以鉆頭為頂點，所述鉆頭在進行撞擊和旋轉時鉆入巖石內，鉆 桿的另一端通過鉆桿尾適配器被聯(lián)接至驅動裝置。在搮作時，鉆桿柱進 行撞擊且借助于驅動裝置進行旋轉，所述驅動裝置被布置在鉆機上，鉆 桿柱從所述鉆機中伸出。當幾乎所有的鉆桿柱被鉆入巖石內時，通過從 鉆桿尾適配器中松出鉆桿柱并且將另一根鉆桿螺合在鉆桿柱的另一端 和鉆桿尾適配器上而以每次延長一根鉆桿的方式來延長鉆桿柱.
在通過施加在鉆桿柱上的高扭矩進行鉆鑿時，鉆桿柱的螺紋接頭通 常變得很緊，為了能夠松弛這些螺紋接頭，在已經(jīng)完成鉆孔之后，允許 撞擊設備沿軸向方向繼續(xù)撞擊在鉆桿柱上以便將要被松弛的笫一螺紋 接頭搖松，所述笫一螺紋接頭即為使鉆桿尾適配器與距離其最近的鉆桿 相聯(lián)的螺紋接頭.這導致在鉆機、饋送梁、鉆鑿器和鉆鋼上產(chǎn)生了很高 的負栽。此外，也無法確保讓位于最接近鉆桿尾適配器的位置處的鉆桿 被松弛，而是會使位于巖石內部的另一鉆桿接頭被松弛。則導致產(chǎn)生了 使鉆桿柱的部分被松脫的風險，尤其是如果在巖石以下發(fā)生鉆鑿且鉆桿 柱受到重力影響時更是如此.這是一個耗時的過程，該過程需要在向后 旋轉中產(chǎn)生大的扭矩以便使鉆桿柱被松弛。
WO 0201041披露了一種對鉆鑿裝置中的鉆鋼中的接頭進行松弛的 方法。在進行松弛時，撞擊裝置將壓力施加在鉆鋼上且接頭接收到柔和的如上所述的軸向沖擊。鉆鋼在進行旋轉的同時被保持.
WO 03/033858示出了一種具有撞擊頭的撞擊裝置，所述撞擊裝置 適于降低進行松弛時兩根相聯(lián)鉆桿之間的扭矩。所述裝置被手動轉向要 被松弛的鉆桿且通過操作者將所述裝置手動地夾持在這些鉆桿周圍，所 述裝置從兩個沿直徑不同的方向夾持在聯(lián)接的鉆桿周圍.這是通過撞擊 裝置上的傳送臂部來實現(xiàn)的，所述傳送臂部通過盤簧而在撞擊裝置上的 該撞擊頭上被壓在聯(lián)接的鉆桿上。撞擊頭，即其中一個夾持點，隨后沿 徑向撞擊在接頭上或在接近所述接頭的位置處進行撞擊以便減輕由于 接頭中產(chǎn)生的變型導致產(chǎn)生的拉伸。鉆鋼隨后進行相對旋轉且由此被拆 卸下來.這是一種必須進行手動操控的復雜裝置.此外，由于其中一個 夾持點同時也是撞擊點，這意味著當撞擊頭在其返回路徑上且直至進行 新的撞擊時，夾持功率會降低，因此使得難以實現(xiàn)穩(wěn)定性。這還暗示著 存在鉆桿柱的部分被掉落的風險，尤其是如果在巖石以下發(fā)生鉆鑿且鉆 鑿受到重力影響時更是如此。

發(fā)明內容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種簡單的松弛裝置，所述松弛裝置具 有適于自動化的增強的穩(wěn)定性.
根據(jù)本發(fā)明，該目的是通過一種用在用于進行巖石鉆鑿的鉆鑿裝置 上的松弛裝置得以實現(xiàn)的。所述鉆鑿裝置包括巖石鉆鑿器，鉆桿柱適于 通過螺故接頭被聯(lián)接至所述巖石鉆鑿器.所述鉆桿柱包括任意數(shù)量的鉆 桿，所述任意數(shù)量的鉆桿適于通過螺紋接頭被聯(lián)接在一起.所述鉆鑿裝 置還包括用于使所迷鉆桿柱進行向前和向后的旋轉的驅動裝置.所述松 弛裝置包括被布置成對所述鉆桿柱進行夾持(clampup)的夾持裝置和 獨立的撞擊裝置，所述獨立的撞擊裝置適于在朝向所述鉆桿柱的縱向方 向成大體上75°-105°的角度的情況下且在進行向后旋轉的情況下撞擊 在所述螺紋接頭中的任何螺紋接頭的第一螺紋接頭上，以便沿螺紋松弛 旋轉方向在所述鉆軒柱上施加扭矩從而提供對所述第一螺紋接頭的松 弛。
根據(jù)本發(fā)明，該目的還通過一種用于進行巖石鉆鑿的鉆鑿裝置得以 實現(xiàn)。所述鉆鑿裝置包括巖石鉆鑿器，鉆桿柱適于通過螺紋接頭被聯(lián)接 至所述巖石鉆鑿器.所述鉆桿柱還包括任意數(shù)量的鉆桿，所述任意數(shù)量的鉆桿適于通過螺紋接頭被聯(lián)接在一起。所述鉆鑿裝置包括用于使所述 鉆桿柱進行向前和向后的旋轉的驅動裝置以及具有上面披露的特征的 松弛裝置.根據(jù)本發(fā)明，該目的還通過一種在利用鉆鑿裝置進行巖石鉆鑿時對螺故接頭進行松弛的方法得以實現(xiàn)，所述方法包括的步驟有通過夾持 裝置對鉆桿柱進行夾持、撞擊裝置在要被松弛的第一螺紋接頭的區(qū)域中 撞擊在所述鉆桿柱上并且使所述鉆桿柱沿螺紋;f^弛旋轉方向經(jīng)受力矩.由于所述松弛裝置包括夾持裝置和獨立的撞擊裝置，因此所述夾持 裝置將在一個位置處夾持在所述鉆桿柱周圍并且所述撞擊裝置將在另 一位置處撞擊在所述鉆桿柱上。這意味著當對所述鉆桿柱進行撞擊以便 對所述螺故接頭進行松弛時將獲得增強的穩(wěn)定性，同時，由于裝置相對 簡單且非常適于進行自動化，因此將會降低鉆桿柱掉落的風險.


圖l是根據(jù)本發(fā)明的用于進行巖石鉆鑿的鉆鑿裝置的側視示意圖； 圖2a是根據(jù)本發(fā)明的松弛裝置的透視圖，且接線圖示出了該松弛裝置是如何受到液壓裝置控制的；和圖2b是根據(jù)本發(fā)明的松弛裝置的側視示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)在將對本發(fā)明的多個實施例進行描述，但本發(fā)明不限于這些實施例.圖l示出了根據(jù)本發(fā)明的用于進行巖石鉆鑿的鉆鑿裝置2.鉆鑿裝 置2包括被布置在支架6上的巖石鉆鑿器4，所述支架可以通常的方式 至少在所迷饋送梁上沿饋送梁8進行移動.鉆鑿器4可通過該方式沿饋 送梁8向后和向前移動.鉆桿柱10適于被聯(lián)接至鉆鑿器4.鉆桿柱10包括任意數(shù)量的鉆桿 柱12、 14和16。典型的鉆桿可具有6m的長度，但也可更短或延伸達約 10米。典型的鉆桿柱的直徑為約38-87mm,鉆桿柱10還包括位于其端 部中的一個端部處的鉆桿尾適配器18和位于其另一端部處的鉆頭20, 且在所述鉆桿尾適配器與所述鉆頭之間布置了鉆桿12、 14和16。鉆桿 尾適配器18在其端部中的一個端部處被布置在鉆鑿器4上且在其另一端部處適于在螺紋接頭中與鉆桿12相聯(lián)接。鉆桿12、 14和16適于與 螺紋街頭聯(lián)接在一起。每根鉆桿12、 14和16具有位于其端部中的一個 端部中的陽螺紋和位于其另 一端部中的陰螺紋，從而使得每根鉆桿在其 一側上可通過其陰螺紋與另 一根鉆桿的陰螺紋聯(lián)接在一起并且在另一 側上可通過其陰螺紋與另一根鉆桿的陽螺紋聯(lián)接在一起。在鉆桿16的 另一端處，鉆頭20適于被聯(lián)接在螺紋接頭中。當幾乎所有的鉆桿柱被 鉆入巖石21內時，鉆桿柱IO被延長以便能夠繼續(xù)更深地鉆入巖石內， 這是通過使鉆桿柱IO從鉆桿尾適配器18上松脫并且將另一根鉆桿螺合 到鉆桿柱IO且螺合到鉆桿尾適配器18上而以每次延長一根鉆桿的方式 來實現(xiàn)的。這意味著鉆桿柱可被延長至通常約50米長和達約100米長 的長麾i當完成鉆鑿時，鉆桿以每次松弛一根鉆桿的方式被松弛. 一種 通常的方式是首先對使鉆桿12與鉆桿尾適配器18相聯(lián)接的螺紋接頭 進行松弛并且隨后通過小的扭矩對所述螺紋接頭進行緊固，該小的扭矩 隨后應該易于被松弛.其后，使鉆桿12與鉆桿14相聯(lián)接的接頭被饋送 且被松他，其后，鉆桿尾適配器18與鉆桿12之間的接頭被容易地松弛， 以便可去除鉆桿12.其后，鉆桿尾適配器18通過小的扭矩被螺合到鉆 桿14上，該小的扭矩隨后應該易于被;l^弛，且鉆桿14與鉆桿16之間 的螺紋接頭被向前饋送以便被松弛等等.至少一個鉆鑿器支承裝置22 被布置在饋送梁8的前端處以便在進行鉆鑿時導引該鉆桿柱，所述鉆鑿 器支承裝置22包括孔23,參見圖2a,鉆桿柱IO適于延伸通過所述孔. 鉆鑿器4包括適于使鉆桿柱10沿鉆桿柱10的縱向方向經(jīng)受撞擊的撞擊 設備(未示出)和用于驅動鉆桿柱10向前和向后旋轉的驅動裝置(未 示出)。在進行鉆鑿時的通常的旋轉速度為50r.p.m。鉆鑿裝置被布置 在活動栽體如鉆機(未示出)上。操作者可例如從鉆機上的控制面板來 控制鉆鑿、或者在地面下面進行鉆鑿時例如通過從地面以上的控制面板 進行的遙控并借助于觀察屏而通過控制面板來進行導引、或者從位于另 一適當位置處的控制面板而控制鉆鑿，所述觀察屏示出了由布置在鉆鑿 裝置上的攝像機拍攝的鉆鑿裝置2。在要通過附加的鉆桿14、 16和18延長鉆桿柱10而進行鉆鑿時以 及在完成鉆孔的鉆鑿而拆除鉆桿柱10的鉆桿14、 16和18時，都會發(fā) 生螺紋接頭的松弛。為了有利于松弛螺紋接頭，鉆鑿裝置4包括根據(jù)本 發(fā)明的松弛裝置24，圖2a中示出了所述松弛裝置.松 fc裝置24包括夾持裝置25，所述夾持裝置以適當方式被布置在 鉆鑿裝置2上，例如位于接近鉆鑿器支承裝置22的位置處或如圖2a所 示位于該鉆鑿器支承裝置22上，位于接近饋送梁8的位置處或位于所 述饋送梁上.夾持裝置可以是適當類型的夾持裝置，該夾持裝置例如可 包括至少一個夾套爪.在如圖2a所示的實施例中，夾持裝置2具有夾 套爪26、 27，其中每個夾套爪26、 27包括具有V形輪廓的夾持區(qū)域， 所述輪廓還可例如為U形或具有在鉆桿柱IO周圍提供了良好夾握的另 一種輪廓.夾套爪26和27可例如分別布置在一個缸28和一個缸29上， 所述缸通過保持器30和31而進行運轉，所述保持器被布置在鉆鑿器支 承裝置22上，且優(yōu)選位于接近孔23的位置處。夾套爪26和27被布置 在孔23的每一側上且位于適當位置處，例如被布置成彼此相對，從而 使得可以大體上向內徑向移動的方式朝向延伸通過孔23的鉆桿柱10移 動并且對所述鉆桿柱進行夾持.鉆桿柱10可有利地在接近要被水>弛的 第一螺紋接頭32的位置處被夾持，夾持裝置25以適當方式受到控制， 例如以氣動方式或液壓方式受到控制，可由操作者從操作面板通過軟件 進行自動控制或以其它方式進行控制.-松弛裝置24還包括撞擊裝置33,所述撞擊裝置被布置成撞擊在鉆 桿柱上以便實現(xiàn)降低為了能夠擰松螺紋接頭而使得需要施加在鉆桿柱 上的扭矩的目的。利用撞擊在接頭上的方式使得將該扭矩從約10000Nm 降低至約3000-4000Nm.如果撞擊裝置33撞擊在接近要被松弛的第一螺 紋接頭32的位置處，尤其是撞擊在該螺紋接頭上，則這種做法是有利 的。撞擊裝置33具有適當類型，例如錘35、錘鉆、撞擊裝置、產(chǎn)生撞 擊的偏心裝置等。撞擊裝置33被布置在鉆鑿裝置2上的適當位置處， 例如被布置在饋送梁8的前端處、布置在鉆鑿器支承裝置22上、與鉆 鑿器支承裝置22或饋送梁8相連或以另一種方式被布置，撞擊裝置33可例如被螺合到鉆鑿器支承裝置22上或可被構建在鉆 鑿器支承裝置22內。圖2a示出了一個實施例，該實施例具有錘35，所 述錘被布置在缸37中以便通過缸37導引所述錘的移動。錘35被布置 成使其在朝向鉆桿柱10的縱向方向成大體上75。-105。、優(yōu)選85。-95°、 尤其是大體上90。的角度的情況下撞擊在第一螺故接頭32上.撞擊裝置 33可例如以每次撞擊20-200焦耳、優(yōu)選每次撞擊100焦耳的撞擊能量 以及5Hz且更高、優(yōu)選10Hz的撞擊頻率進行撞擊.撞擊裝置33以適當方式受到控制，例如以氣動方式或液壓方式受到控制，可由操作者從操 作面板通過軟件進行自動控制或以其它方式進行控制.為了在對鉆桿進行松弛時保持鉆桿柱并且為了在鉆桿柱10被夾持 且經(jīng)受撞擊時獲得穩(wěn)定性，使撞擊裝置33與夾持裝置25分開，即，并 非通過夾套爪26和27中的任何夾套爪同時進行夾持和撞擊，而是，夾 持裝置25在一個位置處夾持鉆桿柱10,以使得鉆桿柱在撞擊過程中被 穩(wěn)定地保持且不會出現(xiàn)被拌落的風險，撞擊裝置33隨后在另一位置處 撞擊在鉆桿柱10上.夾持裝置25優(yōu)選夾持在與要被去除的鉆桿相鄰的 鉆桿周圍，從而使得夾持裝置25可保持鉆桿柱10，以便在去除爭>扭的 鉆桿時，鉆桿柱IO不會回落入鉆孔內.如果撞擊裝置33撞擊在具有陰 螺紋的鉆軒上的接頭上，則這種做法是有利的.圖2b示出了撞擊裝置 33與夾持裝置25如何因此進行協(xié)同作用的一個實例，其中夾套爪26 和27通過如箭頭38和39所示的力對鉆桿柱10進行夾持，所述夾持有 利地在接近第一螺故接頭32的位置處進行，且錘35通過如箭頭40所 示的移動而敲擊在笫一螺紋接頭32上.夾持裝置25在鉆桿柱的沿直徑 相對的側部上沿大體上徑向的方向夾持在鉆桿柱10上，且撞擊裝置33 有利地在朝向鉆桿柱10的縱向方向成尤其是大體上90。的角度的情況下 撞擊在第一螺紋接頭32上.夾持裝置25和撞擊裝置33優(yōu)選被布置成 接近彼此，以使得兩個裝置可夾持鉆桿柱10并在螺紋接頭區(qū)域中撞擊 在鉆桿柱10上，優(yōu)選在接近第一螺紋接頭32的位置處夾持鉆桿柱10 以使得撞擊裝置獲得空間以便撞擊在第一螺紋接頭32上或者在接近所 述第一螺紋接頭的位置處進行撞擊，所述螺紋接頭區(qū)域即為螺紋接頭所 處的區(qū)域和接近所述螺紋接頭的區(qū)域，夾持裝置25和撞擊裝置33可以 不同方式協(xié)同作用，例如，夾持方向和撞擊方向可大體上彼此垂直，如 圖2a所示，或者夾持方向可平行于其中一個夾套爪26的移動方向，如 圖2b所示，或者二者可以另一種適當方式協(xié)同作用。在撞擊在鉆桿柱 10上時，約3000-4000Nm的扭矩沿螺紋松弛旋轉方向被施加在鉆桿柱 上，以便實現(xiàn)第一螺紋接頭32的松他，在完成鉆鑿之后需要利用這種 大小的扭矩，原因在于，在通過施加在鉆桿柱上的大扭矩進行鉆鑿時， 螺紋接頭確實產(chǎn)生了相當程度的緊固.在延長鉆桿柱10時，即當鉆桿 柱在隨后較短的鉆鑿時期期間已經(jīng)產(chǎn)生了該相當程度的緊固時，需要某 種程度上更低的扭矩.例如通過利用驅動裝置驅動鉆桿柱10進行向后旋轉而實現(xiàn)了用于進行松弛的扭矩，所述向后旋轉如圖2b中的箭頭42 所示.總之，對于在進行鉆鑿時通過另一根鉆桿而被延長的鉆桿柱10而 言，或者對于在完成鉆鑿之后當長的鉆桿柱中的螺紋接頭要被松f&時， 即多根聯(lián)接的鉆桿12、 14、 16要被拆卸下來，的鉆桿柱10而言，在對 這樣的鉆桿柱進行松弛時，鉆桿柱10的螺紋接頭區(qū)域被有利地設置， 即使得夾持裝置25在接近要被松弛的第一螺紋接頭32的位置處對鉆桿 柱10進行夾持。撞擊裝置33隨后優(yōu)選撞擊在要被松弛的第一螺紋接頭 32上，同時使鉆桿柱IO進行向后旋轉，松弛裝置24可易于以適當方式 受到控制，例如以氣動方式或液壓方式受到控制。圖2a示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的松弛裝置24的一個實施例是如 何受到液壓裝置的控制的，借助于液壓箱44和液壓泵46，使得液壓流 體在液壓系統(tǒng)中進行循環(huán).閥48對撞擊裝置33進行控制。在停止位置處，當撞擊裝置33并 不進行撞擊時，閥處于如圖2a所示的位置處，即處于位置50處。液壓 流體隨后根據(jù)箭頭52進行循環(huán)且將錘35置于遠離鉆桿柱10的位置處. 當錘35要進行撞擊時，閥48向左移動至位置54，此時液壓流體根據(jù)箭 頭56進行循環(huán)，所述液壓流體將錘35導引至鉆桿柱10，其后，閥48 向右移回位置50，從而使得錘35再次移動遠離鉆桿柱10.閥48在位 置50與54之間來回移動，且所述移動的頻率使錘以所需撞擊頻率(參 見上文)撞擊在鉆桿柱10上，當錘要停止撞擊時，閥被置于其停止位 置50處，此時錘位于遠離鉆桿柱10的位置處.閥58控制夾持裝置25.在停止位置60處，沒有液壓流體循環(huán)至 夾持裝置25或循環(huán)離開所述夾持裝置，該位置如圖2b所示，為了對鉆 桿柱10進行夾持，閥60向左移至位置62.液壓流體隨后根據(jù)箭頭64 和65的方向進行循環(huán)，從而使夾套爪26和27移向鉆桿柱10以便進行 夾持。為了從鉆桿柱10上去除夾套爪26和27，閥60向右移至位置66， 液壓流體隨后根據(jù)箭頭67和68的方向進行循環(huán)，從而使夾套爪26和 27移動遠離鉆桿柱10以便使其松弛，閥58隨后可移回停止位置60。閥48和58受到信號的控制，通過操作者從例如控制面板例如借助 于電信號和軟件進行自動控制，或以另一種適當方式進行控制.在本發(fā) 明的另一實施例中，通過液壓裝置以適當方式對松弛裝置24進行控制，但此處液壓流體被空氣取代。這使得提供了一種在進行巖石鉆鑿時對鉆桿柱中的螺紋接頭進行 松弛的簡單且穩(wěn)定的解決方案.上面披露的實施例僅是用于示例性目的且不應被視為作出了限制.本領域技術人員易于理解的是可在不偏離本發(fā)明的范圍和意義的情況 下對上面披露的實施例作出變型。本發(fā)明的范圍不應被視為限于上面披 露的實例而是應該被視為與下面的權利要求書等效，
權利要求
1、用在用于進行巖石鉆鑿的鉆鑿裝置(2)上的松弛裝置(24)，所述鉆鑿裝置(2)包括巖石鉆鑿器(4)，鉆桿柱(10)適于通過螺紋接頭被聯(lián)接至所述巖石鉆鑿器，所述鉆桿柱(10)包括任意數(shù)量的鉆桿(12、14、16)，所述任意數(shù)量的鉆桿適于通過螺紋接頭被聯(lián)接在一起，所述鉆鑿裝置(2)包括用于使所述鉆桿柱(10)進行向前和向后的旋轉的驅動裝置，其特征在于，所述松弛裝置(24)包括被布置成對所述鉆桿柱(10)進行夾持的夾持裝置(25)，和獨立的撞擊裝置(33)，所述獨立的撞擊裝置適于在進行向后旋轉的過程中用朝向所述鉆桿柱(10)的縱向方向成大體上75°-105°的角度撞擊在所述螺紋接頭中的任何螺紋接頭的第一螺紋接頭(32)上，以便沿螺紋松弛旋轉方向在所述鉆桿柱(10)上施加扭矩，從而提供對所述第一螺紋接頭(32)的松弛。
2、 根據(jù)權利要求1所述的松弛裝置(24 )，其中所述夾持裝置(25) 沿朝向所述鉆桿柱(10)的大體上徑向的方向進行夾持，
3、 根據(jù)權利要求2所述的松弛裝置(24 )，其中所述撞擊裝置(33 ) 的撞擊移動方向與所述夾持裝置(25)的所述徑向夾持方向大體上彼此 垂直。
4、 根據(jù)權利要求l-2中任一項所述的松弛裝置U4),其中所述 夾持裝置(25)包括兩個相對的側部夾套爪(26、 27)，其中每個夾套 爪(26、 27)包括夾持區(qū)域。
5、 根據(jù)權利要求4所述的松弛裝置(24)，其中所述夾持區(qū)域的 輪廓是V形或U形的。
6、 根據(jù)權利要求1-5中任一項所述的松弛裝置(")，其中所述 夾持裝置(25)受到氣動裝置或液壓裝置的控制。
7、 根據(jù)權利要求1-6中任一項所述的松弛裝置(24)，其中所述 撞擊裝置(33)由錘(35)表示.
8、 根據(jù)權利要求1-7中任一項所述的松弛裝置(24)，其中所述 撞擊裝置(33)受到氣動裝置或液壓裝置的控制.
9、 根據(jù)權利要求1-8中任一項所述的松弛裝置(24),其中所述 撞擊裝置(33)用朝向所述鉆桿柱(10)的縱向方向成大體上85°-95° 的角度進行撞擊。
10、 根據(jù)權利要求9所述的松弛裝置(24 )，其中所述撞擊裝置(33 ) 用朝向所述鉆桿柱(10)的縱向方向成大體上90。的角度進行撞擊，
11、 根據(jù)權利要求1-10中任一項所述的松弛裝置(24),其中所 述撞擊裝置(33)以每次撞擊20-200焦耳的撞擊能量進行撞擊。
12、 用于進行巖石鉆鑿的鉆鑿裝置(2)，所述鉆鑿裝置(2)包括 巖石鉆鑿器(4)，鉆桿柱(10)適于通過螺紋接頭被聯(lián)接至所述巖石 鉆鑿器，所述鉆桿柱包括任意數(shù)量的鉆桿(12、 14、 16)，所述任意數(shù)量的 鉆桿適于通過螺紋接頭被聯(lián)接在一起，所述鉆鑿裝置(2)包括用于使所迷鉆桿柱(10)進行向前和向后的旋轉的驅動裝置，其特征在于，所述鉆鑿裝置(2)包括根據(jù)上述權利要求中任一項 所述的松他裝置(24 )。
13、 根據(jù)權利要求12所述的鉆鑿裝置(2)，包括至少一根饋送梁 (8 )和被布置在所述饋送梁(8 )處的至少一個鉆鑿器支承裝置(22 )，所述鉆鑿器(4 )可沿所述至少一根饋送梁進行移動，所述夾持裝置(25 ) 被布置在所述鉆鑿器支承裝置(22)處。
14、 根據(jù)權利要求12-13中任一項所述的鉆鑿裝置(2)，其中所 述撞擊裝置(33)被布置在所迷鉆鑿器支承裝置(22)處.
15、 根據(jù)權利要求12-14中任一項所述的鉆鑿裝置(2),其中所 述夾持裝置(25 )被布置成在接近所述螺紋接頭中的一個螺紋接頭的位 置處對所述鉆桿柱(10)進行夾持.
16、 在利用根據(jù)權利要求12-15中任一項所述的鉆鑿裝置(2)進 行巖石鉆鑿時對螺紋接頭進行松弛的方法，其特征在于，所述方法包括 以下步驟通過所述夾持裝置(25)對所述鉆桿柱(10)進行夾持， 所述撞擊裝置(33)在要被松弛的第一螺紋接頭(32)的區(qū)域中撞 擊在所迷鉆桿柱(10)上，并且使所述鉆桿柱(10)沿螺紋松弛旋轉方向經(jīng)受力矩。
17、 根據(jù)權利要求16所述的方法，其中所述夾持裝置(25)沿大 體上徑向的方向夾持在所述鉆桿柱(10)上。
18、 根據(jù)權利要求17所述的方法，其中所述撞擊裝置(33)的撞 擊移動方向與所述夾持裝置(25)的所述徑向夾持方向大體上彼此垂直。
19、 根據(jù)權利要求16-18中任一項所述的方法，其中所述撞擊裝置 (33)用朝向所述鉆桿柱(10)的縱向方向成大體上85°-95°的角度進行撞擊。
20、 根據(jù)權利要求19所述的方法，其中所述撞擊裝置(33)用朝 向所述鉆桿柱(10)的縱向方向成大體上90。的角度進行撞擊.
21、 根據(jù)權利要求1-10中任一項所述的方法，其中所述撞擊裝置 (33)以每次撞擊20-200焦耳的撞擊能量進行撞擊。
全文摘要
一種用在用于進行巖石鉆鑿的鉆鑿裝置(2)上的松弛裝置(24)。所述鉆鑿裝置(2)包括巖石鉆鑿器(4)，鉆桿柱(10)適于通過螺紋接頭被聯(lián)接至所述巖石鉆鑿器。所述鉆桿柱(10)包括任意數(shù)量的鉆桿(12、14、16)，所述任意數(shù)量的鉆桿適于通過螺紋接頭被聯(lián)接在一起。所述鉆鑿裝置(2)包括用于使所述鉆桿柱(10)進行向前和向后的旋轉的驅動裝置。所述松弛裝置(24)包括被布置成對所述鉆桿柱(10)進行夾持的夾持裝置(25)和獨立的撞擊裝置(33)，所述獨立的撞擊裝置被布置成在朝向所述鉆桿柱(10)的縱向方向成大體上75°-105°的角度的情況下且在進行向后旋轉的情況下撞擊在所述螺紋接頭中的任何螺紋接頭的第一螺紋接頭(32)上，以便沿螺紋松弛旋轉方向在所述鉆桿柱(10)上施加扭矩，從而提供對所述第一螺紋接頭(32)的松弛。
文檔編號E21B17/042GK101310092SQ200680042510
公開日2008年11月19日 申請日期2006年11月7日 優(yōu)先權日2005年11月14日
發(fā)明者L·帕森 申請人:阿特拉斯·科普科巖石鉆探公司