專利名稱：潛孔錘鉆進(jìn)設(shè)備及覆蓋層鉆進(jìn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉆進(jìn)設(shè)備，特別是利用潛孔錘的鉆進(jìn)設(shè)備，以及涉
及一種鉆進(jìn)方法，特別是用于覆蓋層(overburden)鉆進(jìn)的鉆進(jìn)方法。
背景技術(shù)：
稱為"潛孔錘(down-the-hole hammer)"的鉆進(jìn)設(shè)備具有下降到鉆孔 中的旋轉(zhuǎn)沖擊鉆進(jìn)頭。用于表示鉆進(jìn)設(shè)備的其它術(shù)語有"孔內(nèi)錘 (Inhole-hammer)"和"DTH錘"，在下文中將使用這些術(shù)語。
在本申請的情況下，覆蓋層鉆進(jìn)用于表示其中至少在鉆孔底部區(qū)域 中拖拽為鉆孔提供套管的管的鉆進(jìn)方法。
在公布的德國專利申請DE 43 10 726 Al中，描述了一種具有DTH 錘的鉆機(jī)，其中，利用分配器將作為沖洗介質(zhì)的壓縮空氣從鉆機(jī)的周邊 管道供應(yīng)到鉆頭中央，并且通過布置在鉆機(jī)中央的管道提升鉆屑。
該公知設(shè)備還具有位于錘的區(qū)域中的下端開口的裙部，富含鉆屑的 壓縮空氣通過該裙部而被供給至分配器。
在美國專利申請US 2005/0103527 Al中，描述了一種雙壁鉆管，其 內(nèi)部件形成為通過其向上輸送鉆屑的軟管，而鉆漿被向下推動通過內(nèi)外 軟管之間的空間。
在國際申請WO 02/081856 Al中，描述了一種鉆進(jìn)頭，其中沖洗介
質(zhì)被向外供應(yīng)到鉆頭的邊緣，并且鉆屑從鉆頭的中央部分被輸送到鉆進(jìn) 頭的周邊。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，公知的鉆進(jìn)設(shè)備一方面需要高的沖洗介質(zhì)流速，另一方 面在某些應(yīng)用中，鉆深不足，鉆速在一定程度上不令人滿意，或者形成 的鉆孔直徑較小。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷的鉆進(jìn)設(shè)備和 方法；例如，通過具有增加的功效，即更快地或通過更小的沖洗介質(zhì)流 速提供更大的鉆深或更大的鉆孔直徑。
根據(jù)第一方面，根據(jù)本發(fā)明的鉆進(jìn)設(shè)備具有帶有沖擊鉆頭的DTH 錘；鉆管，其具有用于鉆屑的廢料管道和至少一個用于沖洗介質(zhì)的供應(yīng) 管道；以及連接至所述鉆頭的覆蓋層管。
根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，在分配器上方安裝有環(huán)，該環(huán)優(yōu)選可圍 繞所述鉆管旋轉(zhuǎn)，在該環(huán)上布置有至少一個，優(yōu)選兩個至五個盤作為密 封件。具體地說，采用被較小直徑的塑料盤分開的橡膠盤，其中橡膠盤 的外徑對應(yīng)于(即大約等于或略大于)所述覆蓋層管的內(nèi)徑。所述橡膠 盤和塑料盤的鋪置優(yōu)選通過兩個直徑較小的鋼盤(它們被旋擰在一起) 而保持在一起。在軸向上，所述盤和支撐所述盤的環(huán)的密封組件優(yōu)選通 過凸緣等固定。
通過該措施，可以實(shí)現(xiàn)降低沖洗介質(zhì)通過巖石中間隙的壓力損失。 避免了由于鉆進(jìn)過程中鉆孔容積增大而引起的附加壓力損失。結(jié)果，驅(qū) 動所述錘所必須的能量傳遞介質(zhì)的量足以在離開所述錘之后用作沖洗介 質(zhì)，這基本上與周圍巖石的特性(間隙、水)無關(guān)。
而且，本發(fā)明提供了利用空氣提升的覆蓋層鉆進(jìn)的方法。根據(jù)該方 面，根據(jù)本發(fā)明的方法包括至少在鉆深的主要部分上供應(yīng)沖洗介質(zhì)，具 體在周邊供應(yīng)沖洗介質(zhì)以運(yùn)走鉆屑，并沿著周圍巖石附近的覆蓋層管進(jìn) 行拖拽。這里，優(yōu)選的是，所述覆蓋層管不旋轉(zhuǎn)，或者相對于周圍巖石 比布置在中央的鉆管旋轉(zhuǎn)得要慢得多，以供應(yīng)沖洗介質(zhì)和運(yùn)走沖洗介質(zhì)。
在優(yōu)選實(shí)施方式中，根據(jù)本發(fā)明的方法還包括相對于鉆孔開口密封 鉆孔底部，具體是沿著密封墊進(jìn)行拖拽。所述墊相對于周圍巖石至多以 所述鉆管的速度旋轉(zhuǎn)，并且至少以所述覆蓋層管的速度旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)另一方面，提供了一種旋轉(zhuǎn)沖擊鉆進(jìn)方法，該方法包括在使所 述錘旋轉(zhuǎn)的同時通過能量傳遞介質(zhì)向布置在鉆孔中的錘供應(yīng)能量。
根據(jù)又一方面，根據(jù)本發(fā)明的鉆進(jìn)設(shè)備具有圍繞所述錘的減小的自
由橫截面(free cross-section),該自由橫截面至多為廢料管道中的自由橫 截面的十倍大。
在從屬權(quán)利要求、下文的描述和附圖中公開了其它的有利實(shí)施方式 和細(xì)節(jié)。權(quán)利要求旨在為概括地限定本發(fā)明的非限制性方式。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的鉆進(jìn)設(shè)備的縱向剖視圖2為根據(jù)本發(fā)明的鉆進(jìn)設(shè)備的橫截面圖3為與本發(fā)明一起使用的插塞(plug)的橫截面圖4為根據(jù)本發(fā)明的鉆進(jìn)設(shè)備的概略圖5為根據(jù)本發(fā)明的另一鉆進(jìn)設(shè)備的局部縱向剖視圖。
具體實(shí)施例方式
在根據(jù)圖1和圖2的實(shí)施方式中，鉆機(jī)1包括鉆管2，該鉆管具有 中央廢料管道3和布置在周邊的空氣供應(yīng)管道4。連接件5焊接至鉆管2 的下端，DTH鉆進(jìn)頭6通過其中央連接器7擰接在連接件5中，該中央 連接器7包括壓縮空氣供應(yīng)開口 8，通過該壓縮空氣供應(yīng)開口 8向DTH 鉆進(jìn)頭6供應(yīng)用于驅(qū)動其沖擊鉆頭9的壓縮空氣。鉆頭9的直徑大于鉆 管2的直徑，并且大于DTH鉆頭6的驅(qū)動部分的直徑。在連接件5中， 供應(yīng)管道部10從鉆管2的布置在中央的廢料管道3斜向下通到側(cè)向布置 的入口開口 11?？諝夤艿啦?3從鉆管2的周邊空氣管道4經(jīng)由連接環(huán)帶 111而通到鉆進(jìn)頭的連接器7的中央?yún)^(qū)域。
沖擊鉆頭9通過壓縮空氣被驅(qū)動以在通過鉆機(jī)11旋轉(zhuǎn)的同時執(zhí)行錘 擊動作，在該實(shí)施例中，所述壓縮空氣由位于鉆孔開口附近的壓縮機(jī)站 60提供。鉆頭9包括中央導(dǎo)向鉆頭9a和周圍擴(kuò)孔鉆頭9b。導(dǎo)向鉆頭9a 和擴(kuò)孔鉆頭％通過可松開的卡口連接而彼此相連。擴(kuò)孔鉆頭9b通過套 管靴(casing shoe) 15可旋轉(zhuǎn)地，并且優(yōu)選同軸地，連接至覆蓋層管12， 從而在鉆進(jìn)過程中沿著覆蓋層管12進(jìn)行拖拽。從鉆孔底部流回鉆孔開口 的空氣借助于已經(jīng)存在于鉆孔中或額外供應(yīng)的水而用作沖洗介質(zhì)，并在
中央廢料管道3中保持足以運(yùn)走鉆屑的流速。該流速超過30m/s，并且優(yōu) 選為70 80m/s，特別是大約75m/s。
在根據(jù)圖1的實(shí)施方式中，鉆頭9還包括用于從錘6流到鉆頭9中 的壓縮空氣42的供應(yīng)管道部41、供應(yīng)管道43、廢料管道44、旁路(扼 流支路)45和用于向表面流回的壓縮空氣47的排放管道46。在鉆頭9 的表面處，分別布置有導(dǎo)向鉆頭和擴(kuò)孔鉆頭的鉆元件50a和50b。擴(kuò)孔鉆 頭9b—方面通過固定元件51、 52、 53而可釋放地再連接至導(dǎo)向鉆頭9a， 另一方面可旋轉(zhuǎn)地連接至套管靴15，從而擴(kuò)孔鉆頭9b能夠沿著套管靴 15以及焊接到套管靴15上的覆蓋層管12進(jìn)行拖拽。從而，覆蓋層管12 不旋轉(zhuǎn)，或相對于周圍巖石比鉆頭9旋轉(zhuǎn)得要慢得多，這取決于鉆孔壁 提供的摩擦和通過鉆頭9施加的轉(zhuǎn)矩。
具有30m3/min 80m3/min，優(yōu)選50m3/min 70m3/min的組合生產(chǎn)能 力的壓縮機(jī)60用作用于18〃 DTH錘和外管直徑為200mm、內(nèi)管直徑為 125mm的鉆管的壓縮空氣源。隨著鉆進(jìn)深度和鉆屑顆粒尺寸的增加，相 應(yīng)地使用更大的空氣供應(yīng)速率。而且，供應(yīng)速率與孔直徑成比例。
鉆孔至少在孔底部并超過錘6的區(qū)域中被覆蓋層管12包覆。在連接 件5上方，插塞1S (圖3)設(shè)置為緊密地裝配在覆蓋層管12與鉆管2之 間的密封墊并在鉆進(jìn)過程中與鉆管2 —起被向下運(yùn)送。在所示實(shí)施方式 中，插塞18包括由直徑較小的兩個剛性盤22以間隔開的方式支撐的三 個彈性盤22。兩個至四個或五個橡膠盤是優(yōu)選的，它們由數(shù)量少一個的 多個塑料盤間隔開。橡膠盤和塑料盤的堆疊通過直徑與塑料盤22相同的 鋼盤24以及穿過盤中的孔26的六個螺栓28及螺母而被保持在兩側(cè)。盤 堆布置在安裝環(huán)30上，并被可通過凸緣孔31接近的螺栓32緊固，從而 將安裝環(huán)30可旋轉(zhuǎn)地安裝在鉆管12上，并通過焊接至鉆管22上的固定 環(huán)34而在軸向上固定。通過該布置，在橡膠盤20接觸覆蓋層管12的內(nèi) 壁時，安裝環(huán)30不與鉆管12 —起旋轉(zhuǎn)，或可能緩慢地旋轉(zhuǎn)。插塞18的 密封盤以至少為覆蓋層管的速度且小于鉆管2的速度相對于周圍巖石旋 轉(zhuǎn)。在可選實(shí)施方式(未示出)中，在安裝環(huán)30上布置可膨脹的管狀環(huán) ("填塞器")來代替盤堆疊。在另一未示出的變型例中，沒有設(shè)置覆蓋層管，從而橡膠盤相應(yīng)地密封抵靠鉆孔壁。
使用例如尺寸為711 (28〃 ) X8mm的管作為覆蓋層管18，插塞的 橡膠盤20裝配到其為695mm的內(nèi)徑中。插塞18的橡膠盤、鋼盤和塑料 盤的厚度都是15mm。這些盤安裝在如圖3所示的青銅環(huán)30上，該青銅 環(huán)30又可旋轉(zhuǎn)地滑動裝配(sled)在外徑為200mm的鉆管2上，并通過 固定環(huán)34軸向固定。
在連接器5上方布置有鉆鋌36 (參見圖4)，用于緩沖向上的錘動作 并由此向下引導(dǎo)錘動作。例如，鉆鋌36形成為鉆管2的一部分，具有填 充有鉛的外套筒。插塞18布置在鉆鋌36上方，或者優(yōu)選布置在鉆鋌36 下方。
在上述實(shí)施例中，覆蓋層管是連續(xù)的管線，該管線在鉆進(jìn)過程中持 續(xù)地添加(appended)并且可以在鉆進(jìn)后留在鉆孔中。在可選的鉆進(jìn)設(shè)備 中，覆蓋層管并未添加超過插塞，而是在其上端通過例如截頭圓錐體形 的蓋件封閉。在這種情況下，可選的是，該蓋件形成為密封墊，從而可 省去(dispensible)所述插塞。這里，蓋件可旋轉(zhuǎn)地密封抵靠鉆管。
在另一實(shí)施方式(參見圖5)中，圍繞錘6的套筒管14布置在側(cè)向 入口開口 41下方，其中套筒管在入口開口 41下方，優(yōu)選在其下端處封 閉，并優(yōu)選是雙壁的。在該實(shí)施例中，套筒管14向上延伸略微超過入口 開口 41，即向上延伸到連接器5的上邊緣，其中管道115形成在套筒管 14中以用于側(cè)向入口開口 11。從而，沖洗介質(zhì)被強(qiáng)制流過套筒管14和 覆蓋層管12之間的狹窄環(huán)形空間(圖2中的外陰影線區(qū)域)。由于狹窄 的自由橫截面，錘6的高度處的流速增加，從而確保鉆屑的吹出。
在根據(jù)本發(fā)明的方法中，旋轉(zhuǎn)鉆頭9，同時通過鉆管2將能量傳遞 介質(zhì)(例如一部分沖洗介質(zhì))供應(yīng)到錘6，以便將沖擊動作傳送到旋轉(zhuǎn)的 鉆頭9上。與鉆頭9 一起拖拽覆蓋層管12以及覆蓋層管12與鉆管2之 間的密封墊18，從而通過鉆管2將鉆屑沖走?？梢栽阢@孔開口處在覆蓋 層管上端處連續(xù)地補(bǔ)充覆蓋層管，或者可以在安裝密封件之后在覆蓋層 管的頂部封閉。在前者情況下，覆蓋層管可以在鉆進(jìn)結(jié)束后留在鉆孔中， 或者從孔中取出。在后者情況下，所具有的優(yōu)點(diǎn)在于，沿著覆蓋層管進(jìn) 行拖拽而產(chǎn)生的摩擦阻力保持為與鉆深無關(guān)，因此并沒有對鉆深設(shè)定真 正的限制。
本發(fā)明的鉆進(jìn)方法具有的優(yōu)點(diǎn)在于，通過沿著空氣分配連接器5上
方的插塞18運(yùn)送以使沖洗介質(zhì)重定向，以及通過沿著覆蓋層管12拖拽，
保持了鉆孔底部與鉆孔開口之間的足以吹出鉆屑的壓力梯度。 一方面， 沖洗介質(zhì)不能逃逸到周圍巖石中的間隙內(nèi)，另一方面，壓力所作用的體 積在鉆進(jìn)過程中保持恒定，從而相對較小。
在另一優(yōu)選實(shí)施方式中，如果必要，則通過圍繞綞的套筒管以以下 方式將用于鉆屑的流過橫截面限制在錘的區(qū)域內(nèi)，即，使該橫截面至多
為鉆管的廢料管道的內(nèi)橫截面(圖2中的內(nèi)陰影線區(qū)域)的10倍，另一 方面優(yōu)選不小于該內(nèi)橫截面，具體是至少四倍大，并特別優(yōu)選為六到八 倍大，從而即使粗鉆屑也能通過。也可以通過尺寸過大的錘來實(shí)現(xiàn)必要 的限制，該錘優(yōu)選在低于其名義操作壓力(例如，小于6.9巴)下被扼流， 從而不會由于其名義上過大的能量輸出而損壞鉆頭。而且，限制設(shè)備的 橫截面形狀可以為不同于圓筒形的形狀，例如，可以具有波浪形圓周， 從而分別提供多個交替的更多和更少的限制部分。
優(yōu)選的是將覆蓋層管、鉆管的廢料管道以及可選的套筒管形成為圓 筒形的，具體是同心的。在這種情況下，三個長度(參見圖2):
A二錘或圍繞錘布置的套筒管(如果有的話)的外徑；
n.B二位于分配器上方的用于沖洗介質(zhì)的廢料管道的內(nèi)徑B的1.5 至4倍，優(yōu)選為2.5至3倍；
C二覆蓋層管的內(nèi)徑，或者在孔底部處沒有覆蓋層管的情況下鉆孔的 內(nèi)徑，
在被布置成幾何形狀時，形成邊長為A、 n'B和C的銳角三角形， 或優(yōu)選直角三角形。而且，例如05.5B，優(yōu)選On'B。
通過這些措施，確保鉆屑在外圍經(jīng)過錘而被吹到鉆管中，而不會積 累在鉆孔中。
可選的套筒管優(yōu)選是單壁或雙壁的，并且可包括使分配器的入口開 口與圍繞套筒管的環(huán)形空間相連的管道或切口。而且，套筒管可以在其
上端延伸到鉆管或分配器，并且在其下端向下延伸至錘的下端。優(yōu)選的 是，所述設(shè)備或管的下端封閉，但是只要封閉處位于分配器入口下方就 足夠了。
從而，可以使夾帶在沖洗介質(zhì)中的鉆屑以足夠高的速度圍繞套簡管 流到分配器的入口開口，從而使鉆屑加速到其提升速度。
在優(yōu)選實(shí)施方式中，在第一區(qū)段中利用這種套筒管以相對較大的孔
徑執(zhí)行所述鉆進(jìn)方法；在鉆孔達(dá)到一定深度后，在沒有套筒管或具有較
小直徑的套筒管的情況下以較小的孔徑鉆進(jìn)第二區(qū)段。在上部較寬的孔
區(qū)段中，可以安裝例如卡套(detention casing)。在這種情況下，可以通 過基本相同的部件，以及對空間、時間和成本方面的要求相應(yīng)減少的方 式完成整個鉆進(jìn)操作。
權(quán)利要求
1、一種DTH錘鉆進(jìn)設(shè)備，該DTH錘鉆進(jìn)設(shè)備包括具有沖擊鉆頭的潛孔(DTH)鉆進(jìn)頭；以及鉆管，該鉆管具有用于鉆屑的廢料管道和至少一個用于沖洗介質(zhì)的供應(yīng)管道，其中在與所述鉆進(jìn)頭相距固定距離處設(shè)有密封件，用于相對于鉆孔開口密封鉆孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的DTH錘鉆進(jìn)設(shè)備，該設(shè)備還包括連接至 所述鉆頭的套管。
3、 一種DTH錘鉆進(jìn)設(shè)備，該DTH錘鉆進(jìn)設(shè)備包括 具有沖擊鉆頭的潛孔(DTH)鉆進(jìn)頭；以及鉆管，該鉆管具有用于鉆屑的廢料管道和至少一個用于沖洗介質(zhì)的 供應(yīng)管道，該設(shè)備還包括連接至所述鉆頭的套管。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的DTH錘鉆進(jìn)設(shè)備，該設(shè)備還包括用于相 對于鉆孔開口密封鉆孔的密封件。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的DTH錘鉆進(jìn)設(shè)備，該設(shè)備還包括布置在所述錘和所述套管之間的套筒管。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的DTH錘鉆進(jìn)設(shè)備，其中所述套筒管在所 述廢料管道的入口下方、優(yōu)選在其底部處封閉。
7、 一種DTH錘鉆進(jìn)設(shè)備，該DTH錘鉆進(jìn)設(shè)備包括 具有沖擊鉆頭的潛孔(DTH)鉆進(jìn)頭；鉆管，該鉆管具有用于鉆屑的廢料管道和至少一個用于沖洗介質(zhì)的 供應(yīng)管道；以及套筒管，該套筒管圍繞所述錘布置，并在所述廢料管道的入口下方、 優(yōu)選在其底部處封閉。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的DTH錘鉆進(jìn)設(shè)備，該設(shè)備還包括連接至所述鉆頭的套管。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5或8所述的DTH錘鉆進(jìn)設(shè)備，其中所述套管和 所述套筒管具有圓筒形形狀。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的DTH錘鉆進(jìn)設(shè)備，其中所述套管和所述 套筒管同心地布置。
11、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的DTH錘鉆進(jìn)設(shè)備，其中所述套筒管的 外徑A、所述圓筒形廢料管道的內(nèi)徑的n倍n，B、以及所述套管的內(nèi)徑 滿足這樣的條件，即，邊長為A、 n，B和C的三角形為直角三角形或銳 角三角形，其中1.5<n<4，優(yōu)選的是2.5<11<3。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的DTH錘鉆進(jìn)設(shè)備，該設(shè) 備還包括沖洗介質(zhì)供應(yīng)設(shè)備。
13、 根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的DTH錘鉆進(jìn)設(shè)備，其中 在所述錘的區(qū)域中，圍繞所述錘的自由橫截面面積至多為所述廢料管道 的自由橫截面面積的十倍大，并且至少與所述廢料管道的自由橫截面面 積一樣大。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的DTH錘鉆進(jìn)設(shè)備，其中圍繞所述錘的 自由橫截面面積為所述廢料管道的自由橫截面面積的至少四倍大，優(yōu)選 為六至八倍大。
15、 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的DTH錘鉆進(jìn)設(shè)備，其中所述 廢料管道被所述至少一個供應(yīng)管道圍繞。
16、 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的DTH錘鉆進(jìn)設(shè)備，其中所述 密封件包括兩個至五個，具體是三個間隔開的彈性盤。
17、 根據(jù)權(quán)利要求16所述的DTH錘鉆進(jìn)設(shè)備，其中兩個至五個， 具體是三個的橡膠盤由較少彈性的盤或/和塑料盤分開。
18、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的DTH錘鉆進(jìn)設(shè)備，其中所述塑料盤的 直徑小于所述橡膠盤的直徑。
19、 根據(jù)權(quán)利要求16至18中任一項(xiàng)所述的DTH錘鉆進(jìn)設(shè)備，其中 所述盤布置在圍繞所述鉆管可旋轉(zhuǎn)地布置的安裝環(huán)上。
20、 一種覆蓋層鉆進(jìn)方法，該方法包括 使鉆頭旋轉(zhuǎn)；通過鉆管將能量傳遞介質(zhì)供應(yīng)到旋轉(zhuǎn)的所述鉆頭，以將沖擊動作傳送至所述鉆頭；與所述鉆頭一起拖拽套管；以及 通過所述鉆管的廢料管道沖走鉆屑。
21、 根據(jù)權(quán)利要求20所述的鉆進(jìn)方法，該方法還包括對空氣進(jìn)行壓 縮以提供所述能量傳遞介質(zhì)。
22、 根據(jù)權(quán)利要求20或21所述的鉆進(jìn)方法，其中在所述能量傳遞 介質(zhì)作用在所述鉆頭上之后，至少部分地通過該能量傳遞介質(zhì)沖走鉆屑。
23、 根據(jù)權(quán)利要求20至22中任一項(xiàng)所述的鉆進(jìn)方法，其中以至少 50m/s，優(yōu)選大于60m/s的速度提升所述鉆屑通過所述鉆管。
24、 根據(jù)權(quán)利要求20至23中任一項(xiàng)所述的鉆進(jìn)方法，該方法還包 括圍繞所述錘布置套筒管，并圍繞所述套筒管沖走鉆屑。
25、 根據(jù)權(quán)利要求22所述的鉆進(jìn)方法，其中通過布置在所述錘和所 述套管之間的套筒管進(jìn)行第一鉆進(jìn)區(qū)段以鉆出較大直徑的第一鉆孔區(qū) 段，以及在沒有套筒管的情況下進(jìn)行第二鉆進(jìn)區(qū)段以鉆出較小直徑的第 二鉆孔區(qū)段。
26、 一種鉆進(jìn)方法，該方法包括 使鉆頭旋轉(zhuǎn)；通過鉆管將能量傳遞介質(zhì)供應(yīng)到旋轉(zhuǎn)的所述鉆頭，以將沖擊動作傳 送至所述鉆頭；以及通過所述鉆管的廢料管道沖走鉆屑，其中通過布置在所述錘周圍的 套筒管進(jìn)行第一鉆進(jìn)區(qū)段以鉆出較大直徑的第一鉆孔區(qū)段，以及在沒有 套筒管的情況下進(jìn)行第二鉆進(jìn)區(qū)段以鉆出較小直徑的第二鉆孔區(qū)段，其 中在第一鉆孔區(qū)段中圍繞所述套筒管沖走鉆屑。
27、 根據(jù)權(quán)利要求26所述的鉆進(jìn)方法，該方法還包括與所述鉆頭一 起沿著套管進(jìn)行拖拽。
28、 根據(jù)權(quán)利要求20至27中任一項(xiàng)所述的鉆進(jìn)方法，該方法還包 括沿著所述套管和所述鉆管之間或鉆孔壁和所述鉆管之間的墊進(jìn)行拖 拽。
全文摘要
本發(fā)明涉及DTH錘鉆進(jìn)設(shè)備和覆蓋層鉆進(jìn)方法。該DTH錘鉆進(jìn)設(shè)備包括具有沖擊鉆頭(9)的潛孔(DTH)錘(6)；鉆管(2)，該鉆管具有用于鉆屑的廢料管道和至少一個用于沖洗介質(zhì)的供應(yīng)管道；以及沖洗介質(zhì)供應(yīng)設(shè)備，其中在距所述鉆進(jìn)頭(6)固定距離處設(shè)有用于相對于鉆孔開口密封鉆孔的密封件(18)，或者其中套管(12)連接至所述鉆頭(9)。本發(fā)明還涉及覆蓋層鉆進(jìn)方法，該方法包括使鉆頭(9)旋轉(zhuǎn)；通過鉆管(2)將能量傳遞介質(zhì)供應(yīng)到旋轉(zhuǎn)的所述鉆頭(9)，以將沖擊動作傳送至所述鉆頭；與所述鉆頭(9)一起拖拽套管(12)；以及通過所述鉆管(2)沖走鉆屑。
文檔編號E21B21/12GK101203656SQ200680020497
公開日2008年6月18日 申請日期2006年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月10日
發(fā)明者弗蘭克·弗萊施曼, 約翰尼斯·阿布特 申請人:地質(zhì)力學(xué)水和環(huán)境技術(shù)公司