專利名稱：修井用電纜剪切手動閘板防噴器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種油田修井用的井控裝置，特別涉及一種修井用閘板防噴器。即采用電纜或測井鋼絲繩進行修井作業(yè)時，封閉井口的專用修井防噴器。
背景技術(shù)：
電纜或測井鋼絲繩廣泛應用于一般油氣水井的井下測井、試油、射孔、修井、打撈、取樣，以及提放各種井下工具、儀器等井下作業(yè)中。目前，采用電纜或測井鋼絲繩的作業(yè)過程中，大部分油水井的井口沒有壓力。偶爾在作業(yè)過程中，井口突然出現(xiàn)壓力或井涌的現(xiàn)象，常用預防井噴的方法是采用手動閘板防噴器密封井口。一般手動閘板防噴器，如公告號為2247231的專利所公開的防噴器是包括開有垂直通孔的殼體、安裝在殼體內(nèi)腔中的左、右膠芯閘板以及驅(qū)動左右膠芯閘板在殼體中同步反向水平滑動的驅(qū)動機構(gòu)。由于現(xiàn)有的電纜或測井鋼絲繩最外層由螺旋纏繞的細鋼絲包裹，當使用普通手動閘板防噴器密封井口時，高壓井液很容易從兩個閘板體中間細鋼絲之間的間隙噴出，導致密封井口失敗，嚴重時可能引起井噴事故。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種修井用電纜剪切手動閘板防噴器，在修井或試油作業(yè)過程中使用，不僅能密封井口達到預防井噴的目的；同時能剪斷電纜或測井鋼絲繩；并且，被剪斷電纜或測井鋼絲繩后，能將井下工具以及儀器懸掛在井口。
本實用新型采用的技術(shù)方案是修井用電纜剪切手動閘板防噴器，由殼體、左右絲杠、閘板軸、卡緊閘板體、剪切閘板等部分組成，殼體上有下閘板腔和上閘板腔，下閘板腔和上閘板腔外面裝有左右絲杠和閘板軸，閘板軸端部與閘板體連接。下閘板腔內(nèi)裝有左右兩塊卡緊閘板體。當旋轉(zhuǎn)下閘板腔的左右絲杠時，絲杠推動閘板軸，帶動卡緊閘板體沿殼體閘板腔分別向井口中心移動，能卡緊電纜或測井鋼絲繩。上閘板腔內(nèi)裝有剪切閘板。剪切閘板由上閘板體、下閘板體、頂密封、側(cè)密封、刀體密封、剪切刀體和刀體緊固螺栓組成。當旋轉(zhuǎn)下閘板腔的左右絲杠時，絲杠推動閘板軸，帶動剪切閘板沿殼體閘板腔分別向井口中心移動，能剪斷電纜或測井鋼絲繩，并全封閉井口。上閘板體和下閘板體與剪切刀體呈分體式，即用刀體緊固螺栓分別將剪切刀體固定在上閘板體和下閘板體上，便于更換。剪切刀體的前端有刀刃。
所述的剪切刀體的前端刀刃采用150°V形刀刃，刀刃鋒利，便于剪切電纜和鋼絲，刀刃兩端還有負前角，使刀刃能順利地合攏，避免切傷密封件。
為了使兩個剪切刀體合攏后，兩個剪切刀體之間能密封，在兩個剪切刀體之間有刀體密封。
所述的下閘板腔左右兩塊卡緊閘板體沒有密封件，不起密封作用，兩塊卡緊閘板體前端是平面，前端平面上有縱橫交錯的槽，很容易卡緊電纜或測井鋼絲繩。
采用電纜或測井鋼絲繩進行修井或試油等作業(yè)過程中，將本實用新型安裝在井口上。當出現(xiàn)井涌或井噴時，先關(guān)閉下閘板腔，使電纜或測井鋼絲繩被卡緊，并且將電纜或測井鋼絲繩下端的井下工具和儀器懸掛在防噴器的卡緊閘板上；然后關(guān)閉上閘板腔，剪斷電纜或測井鋼絲繩，同時實現(xiàn)密封井口。
本實用新型的有益效果本實用新型采用手動操作關(guān)閉井口，不需要配備液壓控制臺和動力源，結(jié)構(gòu)簡單，降低作業(yè)成本，便于現(xiàn)場安裝和使用。剪斷電纜或測井鋼絲繩并密封井口，防止井噴事故的發(fā)生。在剪切電纜或測井鋼絲繩前，能將井下工具和儀器懸掛在井口，便于后續(xù)的打撈作業(yè)。本實用新型的上述結(jié)構(gòu)設計有較大的改進，完全符合油田井下作業(yè)預防井噴的需要，特別是采用電纜或測井鋼絲繩進行井下作業(yè)的需要，產(chǎn)生了實用效果。是一項新穎、進步、實用的新設計。
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
圖1是本實用新型修井用電纜剪切手動閘板防噴器的結(jié)構(gòu)剖面示意圖，主視圖。是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型修井用電纜剪切手動閘板防噴器結(jié)構(gòu)剖面示意圖，俯視圖。
圖中，1.絲杠，2.閘板軸，3.頂密封，4.殼體，5.上閘板體，6.刀體密封，7.電纜或鋼絲繩，8.下閘板體，9.卡緊閘板體，10.井下工具和儀器，11.剪切刀體，12.側(cè)密封，13.刀體緊固螺栓。
具體實施方式
實施例參閱附圖1。一個修井用電纜剪切手動閘板防噴器，與現(xiàn)有的手動閘板防噴器相同的是殼體(4)、下閘板腔和上閘板腔組成，下閘板腔和上閘板腔分別有左右絲杠(1)和閘板軸(2)。下閘板腔還裝有左右兩塊卡緊閘板體(9)。
下閘板腔左右兩塊卡緊閘板體(9)前端是平面，前端平面上有縱橫交叉的深度為1.5毫米的槽。為的是當兩塊卡緊閘板體(9)合攏后，能卡緊電纜或測井鋼絲繩(7)，使得電纜或測井鋼絲繩(7)和懸掛的井下儀器(10)不會掉入井下。
上閘板腔有左右絲杠(1)和閘板軸(2)，還裝有剪切閘板。剪切閘板由上閘板體(5)、下閘板體(8)、頂密封(3)、側(cè)密封(12)、刀體密封(6)、剪切刀體(11)和刀體緊固螺栓(13)組成。參閱附圖2。上閘板體(5)和下閘板體(8)與剪切刀體(11)呈分體式。采用M10的刀體緊固螺栓(13)分別將剪切刀體(11)固定在上閘板體(5)和下閘板體(8)上。剪切刀體(11)的長度80毫米，寬度30毫米，厚度20毫米。剪切刀體(11)的前端有刀刃。剪切刀體(11)的前端刀刃采用150°V形刀刃，刀刃兩端有負前角。(前角是指刀具前刀面與刀具基面的夾角；刀具的前刀面在刀具基面之上時前角為負，刀具的前刀面在刀具基面之下時前角為正；負前角可以使刀刃能順利地合攏，避免切傷密封件)。在兩個剪切刀體(11)之間采用上下面貼合刀體密封(6)。
敘述修井用電纜剪切手動閘板防噴器的使用、操作過程，有助于理解本實用新型。當采用電纜或測井鋼絲繩的作業(yè)過程時，將修井用電纜剪切手動閘板防噴器安裝在井口。井口突然出現(xiàn)壓力或井涌的現(xiàn)象，需要預防井噴事故發(fā)生。
首先，人工旋轉(zhuǎn)下閘板腔左右絲杠(1)，推動與絲杠(1)配合的閘板軸(2)，帶動卡緊閘板體(9)沿殼體(4)閘板腔分別向井口中心移動，下閘板腔左右兩塊卡緊閘板體(9)前端卡緊電纜或測井鋼絲繩(7)，將井下工具和儀器(10)懸掛在井口。
然后，人工旋轉(zhuǎn)上閘板腔左右絲杠(1)，帶動裝有剪切刀體(11)、頂密封(3)和側(cè)密封(12)的上閘板體(5)和下閘板體(8)，沿殼體(5)閘板腔分別向井口中心移動，剪切刀體(11)的V形刀刃將電纜或測井鋼絲繩(7)剪斷；繼續(xù)旋轉(zhuǎn)上閘板腔左右絲杠(1)，關(guān)閉上閘板體(5)和下閘板體(8)，使下閘板體(8)的上刀面與裝有刀體密封(6)的上閘板體(5)的刀面貼合。上閘板體(5)和下閘板體(8)上的頂密封(3)和側(cè)密封(1 2)與殼體(4)頂密封面或側(cè)面貼合，實現(xiàn)防噴密封。
除此之外，修井用電纜剪切手動閘板防噴器還可以當作普通全封閘板防噴器使用，上閘板體(5)和下閘板體(8)可與同型號閘板防噴器的普通閘板及全封閘板互換。
權(quán)利要求1.一種修井用電纜剪切手動閘板防噴器，由殼體(4)、左右絲杠(1)、閘板軸(2)、卡緊閘板體(9)、剪切閘板組成，其特征是殼體(4)上有下閘板腔和上閘板腔，下閘板腔和上閘板腔外面裝有左右絲杠(1)和閘板軸(2)，閘板軸(2)端部與閘板體連接，下閘板腔內(nèi)裝左右兩塊卡緊閘板體(9)，上閘板腔內(nèi)裝剪切閘板，剪切閘板由上閘板體(5)、下閘板體(8)、頂密封(3)、側(cè)密封(12)、刀體密封(6)、剪切刀體(11)和緊固螺栓(13)組成，上閘板體(5)和下閘板體(8)與剪切刀體(11)呈分體式，即用緊固螺栓(13)分別將剪切刀體(11)固定在上閘板體(5)和下閘板體(8)上，剪切刀體(11)的前端有刀刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井用電纜剪切手動閘板防噴器，其特征是所述的剪切刀體(11)的前端刀刃采用150°V形刀刃，刀刃兩端有負前角，使刀刃能順利地合攏，避免切傷密封件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井用電纜剪切手動閘板防噴器，其特征是在兩個剪切刀體(11)之間有刀體密封(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的修井用電纜剪切手動閘板防噴器，其特征是所述的剪斷刀體(11)處采用上下面貼合刀體密封(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的修井用電纜剪切手動閘板防噴器，其特征是所述的下閘板腔左右兩塊卡緊閘板體(9)前端是平面，前端平面上有縱橫交錯的槽。
專利摘要一種封閉井口的專用修井防噴器。由殼體、下閘板腔和上閘板腔組成，下閘板腔和上閘板腔分別有左右絲杠和閘板軸。特征是下閘板腔還包括左右兩塊卡緊閘板體，能卡緊電纜或測井鋼絲繩。上閘板腔還包括剪切閘板。剪切閘板由上閘板體、下閘板體、頂密封、側(cè)密封、刀體密封、剪切刀體和刀體緊固螺栓組成。刀體緊固螺栓分別將剪切刀體固定在上閘板體和下閘板體上。剪切刀體的前端有刀刃。效果，本實用新型采用手動操作關(guān)閉井口，結(jié)構(gòu)簡單，降低作業(yè)成本，便于現(xiàn)場安裝使用。剪斷電纜或測井鋼絲繩并密封井口，防止井噴事故的發(fā)生。在剪切電纜或測井鋼絲繩前，能將井下工具和儀器懸掛在井口，便于后續(xù)的打撈作業(yè)。
文檔編號E21B33/06GK2937462SQ20062012350
公開日2007年8月22日 申請日期2006年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月3日
發(fā)明者李俊 申請人:河北華北石油榮盛機械制造有限公司