專利名稱：一種注漿體內(nèi)含有骨架的錨桿及施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及土層或巖石工程地基基礎(chǔ)及邊坡支護領(lǐng)域，具體涉及錨桿桿體和注漿體的改進，主要應(yīng)用于巖土工程、基坑、邊坡、水利、交通、礦山、港口平臺與基礎(chǔ)、地下室抗浮及樁基測試、拉壓復合樁抗拔等工程領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
錨固技術(shù)是將受拉的錨桿一端固定在邊坡或地基的巖層或土層中，另一端與結(jié)構(gòu)物聯(lián)結(jié)，利用錨固力以承受由于土壓力、水壓力或風力所施加之與結(jié)構(gòu)物的推力，從而維持結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)定。灌漿錨桿是用水泥漿(包括水泥砂漿)將一組拉桿錨固在伸向地層內(nèi)部的鉆孔中，并在外端承受拉力，其中心受拉部分是拉桿，所承受的拉力首先通過拉桿周邊的握裹力而傳遞到注漿體中，然后通過注漿體周邊地層的摩阻力而傳遞到錨固區(qū)的穩(wěn)定地層中。施工中，一般先成孔、制錨，然后將錨桿桿體置于錨孔內(nèi)，再灌漿完成。由于錨桿桿體具有一定的長度和重量，下錨和灌漿過程中，桿體一般會偏離錨孔中央位置，而與錨孔孔壁相觸，造成了錨桿桿體偏移現(xiàn)象，使?jié){體對錨桿桿體的保護層厚薄不均勻，甚至有的完全沒有保護層，其與錨孔孔壁也得不到充分粘結(jié)，因而降低了錨桿的抗拔性能。同時，錨桿很容易受到地層介質(zhì)的腐蝕而被破壞，影響使用壽命。而且沒有骨架的水泥類注漿體強度低，尤其是抗拉強度低，易開裂，影響了錨桿的抗拔力和耐久防腐性能。
目前，采用在錨桿桿體上加設(shè)支撐架方式，一般支撐架分布距離均為1.5米左右，支撐架以外的地方桿體也容易偏移，且當置于較松的土層時，由于支撐架與土層為點接觸方式，其架體頂端會扎入土層內(nèi)，同樣會造成錨桿桿體在錨孔內(nèi)的偏移。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服目前現(xiàn)有錨桿使用壽命短、防腐性差、注漿體強度低、抗拔力小之缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單實用、抗拔力強，防腐耐久性好之注漿體內(nèi)含有骨架的錨桿以及該錨桿的施工方法。
本發(fā)明所提出的技術(shù)方案是一種注漿體內(nèi)含有骨架的錨桿，包括置于錨孔內(nèi)之錨桿桿體及灌注于所述錨孔內(nèi)之注漿體，其特征在于在所述錨桿桿體外，環(huán)繞包圍有以桿體為中心之骨架構(gòu)件，施工時灌注于錨孔內(nèi)之漿液透于所述骨架構(gòu)件并與骨架構(gòu)件結(jié)合凝固成為含有骨架的注漿體。
所述骨架構(gòu)件可為包覆于錨桿桿體上之網(wǎng)狀構(gòu)件，或為套于錨桿桿體上之側(cè)壁通透或帶孔套筒，或為纏繞于錨桿桿體外表面之圓箍狀或螺旋狀構(gòu)件；所述骨架構(gòu)件徑向厚度為10～20mm或以上；其中所述的網(wǎng)狀構(gòu)件為可容注漿漿液穿透、滲透之網(wǎng)片，或為多層網(wǎng)片疊合而成，或為有厚度的立體網(wǎng)片；所述套筒側(cè)壁為可容注漿漿液透過之網(wǎng)片構(gòu)成，或為多層網(wǎng)片結(jié)構(gòu)，或為有厚度的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
作為本發(fā)明的進一步改進所述的套筒或網(wǎng)狀構(gòu)件可分段排列設(shè)置；所述的網(wǎng)狀構(gòu)件或套筒外表面可有凸起或表面呈波紋狀；所述的骨架構(gòu)件與錨桿桿體之間可設(shè)有防滲構(gòu)件。
所述錨桿桿體尾端還可設(shè)有一支撐臺。
由上述結(jié)構(gòu)組成的錨桿施工方法包括鉆孔、制錨、灌漿步驟，其特征在于在所述制錨步驟中，將骨架構(gòu)件設(shè)置于錨桿桿體上，制錨步驟完成后，再將帶有骨架構(gòu)件之錨桿桿體置入錨孔內(nèi)，然后向錨孔內(nèi)灌注漿液，使骨架構(gòu)件與孔內(nèi)漿液粘結(jié)結(jié)合，漿液固結(jié)后，形成帶骨架構(gòu)件之注漿體，包圍于錨桿桿體周圍。
本發(fā)明具有下列技術(shù)效果1)由于本發(fā)明在錨桿桿體外環(huán)繞有以桿體為中心之骨架結(jié)構(gòu)，可使錨桿在灌漿施工后始終處于注漿體錨孔中間位置，避免或減小了現(xiàn)有技術(shù)中錨桿桿體在錨孔中的偏移現(xiàn)象，可使桿體得到一個最小的保護層厚度，減少了地下水及其他介質(zhì)對錨桿桿體的侵蝕，提高了錨桿的耐久性，實現(xiàn)了錨桿的永久防護性能；2)本發(fā)明由于注漿體中含有骨架結(jié)構(gòu)，因而大大增強了注漿體之力學強度，尤其是抗拉強度，提高了錨桿抗拔力，減少或避免了注漿體受拉抗裂現(xiàn)象；3)由于錨桿桿體上環(huán)繞有骨架結(jié)構(gòu)，且該骨架結(jié)構(gòu)又與注漿體結(jié)合，可使錨桿桿體與上述注漿體一起構(gòu)成整體受拉構(gòu)件，改善了錨桿桿體與注漿體的受力狀態(tài)，桿體與注漿體之間的作用力減小，避免了應(yīng)力集中，降低了桿體與注漿體之間的握裹力要求，提高了錨桿的錨固力；4)本發(fā)明在注漿體中還包含有一防滲構(gòu)件，可使錨桿桿體與土層全面隔離，防止地下水或其他介質(zhì)的滲入使錨桿桿體腐蝕，更進一步提高了錨桿的防腐性能；5)當采用金屬材料作為骨架結(jié)構(gòu)包圍錨桿桿體時，可以屏蔽地層電流對桿體的腐蝕。

圖1為本發(fā)明實施例一結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明圖1之A-A視圖；圖3為本發(fā)明實施例一之平面網(wǎng)片示意圖；圖4為本發(fā)明實施例一之波紋狀網(wǎng)片組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實施例二錨桿組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明實施例二錨桿組件之另一結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明實施例三結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明實施例四結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-錨桿桿體；2-固定件；3-錨孔；4-網(wǎng)狀構(gòu)件；41-平面網(wǎng)片； 42-波紋狀網(wǎng)片；5-注漿體； 6-套筒； 7-隔條；8-螺旋狀構(gòu)件； 9-定位器；10-支撐臺；11-錨固段； 12-自由段； 13-螺釘；
14-防滲構(gòu)件。
具體實施方式目前，在高層建筑物的基坑工程、地下鐵道、船塢、港口、地下工程中廣泛使用錨桿支護。但是，由于地層內(nèi)組織結(jié)構(gòu)復雜，水及其他介質(zhì)的滲透很容易造成對錨桿的腐蝕，從而會降低錨桿的使用壽命，同時，錨桿件與地層之間的摩阻力也是決定錨桿使用性能的決定性因素。因此，怎樣有效提高錨桿抗拔力及防止錨桿桿體的腐蝕，以提供錨桿永久的支護，一直是本領(lǐng)域技術(shù)人員的研究的主要課題?，F(xiàn)有技術(shù)中，錨桿桿體均是通過采用與地面傾斜方式置入固定，錨桿桿體與錨孔之間用漿體(如石灰漿、水泥漿、砂石漿、化學漿材或其他可凝固漿體)填充形成注漿體，以改善地基的物理力學性質(zhì)，提高其錨固力。從理論上說，錨桿桿體一般應(yīng)處于錨孔中央位置，使灌漿后的注漿體充分包圍，且具有均勻的厚度，才能較好地實現(xiàn)上述效果。但是，由于錨桿桿體具有一定的重量，灌漿時很容易造成錨桿與孔壁相觸，且錨孔越深，這種現(xiàn)象越嚴重，其結(jié)果會使錨桿直接與土層接觸，錨桿主要受力部分--錨固段未能得到有效地保護，這樣，很容易造成地下水或其他介質(zhì)對錨桿受力段的侵蝕，不僅降低了錨桿的使用壽命，而且錨桿抗拔力和與注漿體之間的握裹力也大大降低。
本發(fā)明針對上述缺陷所作出的具體改進是，在錨桿桿體上，環(huán)繞包圍桿體設(shè)置有以桿體為中心的骨架構(gòu)件，該骨架構(gòu)件既可作為錨桿桿體置于錨孔內(nèi)時的支承，使其始終處于錨孔中間位置，同時由于施工時灌注于錨孔內(nèi)之水泥漿、砂漿、砂石水泥混合漿或化學漿材等漿液可透于骨架構(gòu)件，并與骨架構(gòu)件結(jié)合，凝固成含有骨架的注漿體，粘結(jié)于錨桿桿體周圍，形成了對錨桿桿體之均勻、可靠的保護層，而且由于注漿體可充分與土層或巖層結(jié)合，且具有一定的厚度，也有效地防止或減少了注漿體的開裂而引起的滲水現(xiàn)象，提高了注漿體的抗裂和抗?jié)B能力。另外，由于錨桿通過保護件與注漿體相連，可構(gòu)成整體受拉部件，因而改變了錨固件的受力狀態(tài)，使錨桿桿體和注漿體之間的相對拉力大大減少，可在桿體上涂刷任何防腐涂料，而不會因其表面與注漿體之間摩擦力的減小使其握裹力相應(yīng)減小帶來對抗拔力的影響。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明。
實施例一如圖1、圖2所示，本發(fā)明由錨桿桿體1、灌注于錨孔3內(nèi)之漿液凝固后粘結(jié)于錨桿桿體上之注漿體5及錨桿頭部固定件2構(gòu)成，其中錨桿桿體1分為錨固段11和自由段12，皆置于錨孔3內(nèi)，本實施例在所述錨桿桿體1之錨固段11上，包覆有網(wǎng)狀構(gòu)件4，以作為環(huán)繞包圍錨桿桿體1之骨架構(gòu)件，該網(wǎng)狀構(gòu)件4為絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，可為如圖3所示的平面網(wǎng)片41，該網(wǎng)片可以是金屬絲、塑料絲構(gòu)成，或由其他材料構(gòu)成，施工時可按片多層疊合而成，形成一多層網(wǎng)片結(jié)構(gòu)，也可為用一長網(wǎng)片重復纏繞而成的多層網(wǎng)片結(jié)構(gòu)，通過鐵絲扎箍或其他緊固方式使其附著于錨桿錨固段11之外表面；所述網(wǎng)狀構(gòu)件4還可以是具有一定厚度的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。上述網(wǎng)狀構(gòu)件4所形成的骨架構(gòu)件沿錨桿桿體1外表面徑向厚度為10～20mm或以上，其上的網(wǎng)孔孔徑可容凝固漿體或其混合物澆注時充分穿越、滲透，可與施工澆注時注入的漿體相結(jié)合，凝固后形成一含有網(wǎng)狀骨架的注漿體5，這種結(jié)構(gòu)在錨桿桿體1置于錨孔3內(nèi)時，由于錨固段11上網(wǎng)狀構(gòu)件4的包覆，因此，可使錨桿桿體1無論是在置于錨孔3內(nèi)時還是灌漿澆注后，總是處于錨孔3中央位置，而網(wǎng)狀構(gòu)件4上由于網(wǎng)孔的存在，澆注時的漿體很容易滲入其內(nèi)各空隙，且會填滿上述空隙，使網(wǎng)狀骨架與漿體結(jié)合形成帶骨架的注漿體5，均勻包裹于錨桿錨固段11外周，形成一完整的錨桿桿體1保護層，從而實現(xiàn)了本發(fā)明的目的。
當錨桿桿體1長度較長時，上述網(wǎng)狀構(gòu)件4也可根據(jù)需要分段設(shè)置，既能保證錨桿桿體1施工時和施工后置于錨孔3中間位置，同時還可以與現(xiàn)有支架(隔離架)配合使用，這種方式也帶來了網(wǎng)狀構(gòu)件4在包覆于桿體時的方便。
如圖4所示，本發(fā)明網(wǎng)片表面沿錨桿桿體1縱向還可設(shè)有凸起或為波紋狀網(wǎng)片42，這種形狀的網(wǎng)片可更好地與漿體粘結(jié)，防止注漿體5開裂，同時增加網(wǎng)狀構(gòu)件4與注漿體5之間的縱向摩擦力，進一步提高了注漿體5的握裹力。
上述結(jié)構(gòu)錨桿具體施工方法是1)鉆孔根據(jù)設(shè)計要求用鉆機在土層或巖石上鉆出錨孔3；2)制錨將平面網(wǎng)片41或波紋狀網(wǎng)片42包覆于錨桿錨固段11外表面，網(wǎng)片可為連續(xù)長之單片，采用重復包裹形式，也可分層包裹，使其徑向厚度為10～20mm或以上。包裹完畢后用鐵絲或塑料絲扎好，如果錨桿桿體1較長，可將網(wǎng)片分成兩段或三段包裹于錨桿桿體1上；3)灌漿制錨步驟完成后，將包覆有上述網(wǎng)片骨架構(gòu)件之錨桿桿體1置入錨孔3內(nèi)，然后向錨孔3內(nèi)澆注水泥漿、砂漿、砂石水泥混合漿或化學漿液，注漿時需調(diào)配合適的漿液濃度和砂石粒徑配比等參數(shù)，以使?jié){體充分透于網(wǎng)狀構(gòu)件4內(nèi)，并填滿錨孔內(nèi)所有空隙，待其凝固后即可形成含有網(wǎng)狀構(gòu)件4作為骨架構(gòu)件之注漿體5，包圍于錨桿桿體周圍。
需要說明的是，在施工中，也可先向錨孔3內(nèi)灌漿，然后再將帶有上述網(wǎng)狀構(gòu)件4的桿體放入錨孔3內(nèi)。
實施例二本實施例錨桿桿體1、注漿體5及錨桿頭部固定件2與實施例一相同，如圖5所示，所不同的是在所述錨桿桿體1之錨固段11上，裝有具有一定厚度的套筒6，以作為環(huán)繞包圍錨桿桿體1之骨架構(gòu)件，該套筒6可為側(cè)壁通透狀，或在套筒筒壁上布滿若干通透孔，通過螺釘13或焊接或其他連接方式固定在錨桿桿體1上，其上通透孔孔徑可容注漿漿液充分穿越、滲透，使套筒6與施工時注入的漿體相結(jié)合，凝固成一以套筒6做骨架的注漿體5。
所述套筒6側(cè)壁也可設(shè)計成為可容注漿漿液透過之網(wǎng)片構(gòu)成，或為多層網(wǎng)片結(jié)構(gòu)構(gòu)成的筒狀體，或為有厚度的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成的筒狀體，筒狀體也可采用綁扎或利用隔離架等方式安裝在錨桿桿體1上。由套筒6所形成的骨架構(gòu)件沿錨桿桿體1外表面徑向厚度應(yīng)為10～20mm或以上，當套筒6厚度不足以使錨桿桿體1置于錨孔3后位于其中央位置，可將套筒6分層疊合而成，用連接件固定。所述套筒6還可分段設(shè)置，這樣，既能保證錨桿桿體1在灌漿施工時和施工后置于錨孔3中間位置，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且套筒6在安裝于錨桿桿體1時非常方便。
如圖6所示，所述套筒6與錨桿桿體1之間可有一定的間隙，中間用隔條7或其他物件隔離，其也可為2～4片弧形塊組合成筒體狀，包覆于錨桿桿體1周圍，用螺栓或焊接或其他聯(lián)接件固定。
為保證套筒6與漿體更好的結(jié)合，在上述套筒6外表面，可加工有凸起或表面呈波紋狀。
上述結(jié)構(gòu)錨桿具體施工方法是1)鉆孔根據(jù)設(shè)計要求用鉆機在土層或巖石上鉆出錨孔3；2)制錨將套筒6套于錨桿錨固段11上，如果錨桿桿體1較長，可分成兩段或多段。
3)灌漿制錨步驟完成后，將套有上述套筒6之錨桿桿體1置入錨孔3內(nèi)，向錨孔3內(nèi)澆注水泥漿、砂漿、砂石水泥混合漿或化學漿材，注漿時需調(diào)配合適的漿液濃度和砂石粒徑配比等參數(shù)，使?jié){體充分透入其套筒6上開設(shè)的通透孔內(nèi)，并填滿各空隙，待其凝固后即可形成一以套筒6為骨架結(jié)構(gòu)之注漿體5，包圍于錨桿桿體1周圍。
另外，在施工中，也可先向錨孔3內(nèi)灌漿，然后再將套有上述套筒6之桿體置入錨孔3內(nèi)。
實施例三本實施例錨桿桿體1、注漿體5及錨桿頭部固定件2與實施例一、二相同，如圖7所示，所不同的是在所述錨桿桿體1之錨固段11上，環(huán)繞有一螺旋狀構(gòu)件8，以作為環(huán)繞包圍錨桿桿體1之骨架構(gòu)件，螺旋狀構(gòu)件8可通過焊接或連接件固定于錨桿桿體1外表面，也可在錨桿桿體1上設(shè)置隔離架或定位器9用以定位，隔離架或定位器9可以采取焊接或用連接件之固定方式。螺旋狀構(gòu)件8之半徑取值應(yīng)保證錨桿桿體1能夠穿過且所形成的骨架構(gòu)件沿錨桿桿體1外表面徑向厚度應(yīng)為10～20mm或以上。當錨桿桿體1置于錨孔3內(nèi)時，螺旋狀構(gòu)件8可使錨桿桿體1在灌漿施工時和施工后始終位于錨孔3中間位置，避免了錨桿桿體1的偏移。同時，這種結(jié)構(gòu)構(gòu)成的骨架體比較扎實，且灌漿時漿體的滲透性非常好，當錨桿桿體1直徑不大時，可采用已加工成型的螺旋彈簧狀標準件作為螺旋狀構(gòu)件8，非常簡單，既保證了注漿體5的成型質(zhì)量和握裹力，同樣可以提高了錨桿的抗拔性能。
上述結(jié)構(gòu)錨桿具體施工方法是1)鉆孔根據(jù)設(shè)計要求用鉆機在土層或巖石上鉆出錨孔3；2)制錨將隔離架或定位器9固定于錨桿錨固段11外表面，然后將螺旋狀構(gòu)件8套于錨桿桿體1上；3)灌漿制錨步驟完成后，將套有上述螺旋狀構(gòu)件8之錨桿桿體1置入錨孔3內(nèi)，向錨孔3內(nèi)澆注水泥漿、砂漿、砂石水泥混合漿或化學漿材，注漿時需調(diào)配合適的漿液濃度和砂石粒徑配比等參數(shù)，使?jié){體充分透入其套筒6上開設(shè)的通透孔內(nèi)，并填滿各空隙，待其凝固后即可形成一以螺旋狀構(gòu)件8為骨架結(jié)構(gòu)之注漿體5，包圍于錨桿桿體1周圍。
另外，在施工中，也可先向錨孔3內(nèi)灌漿，然后再將套有上述螺旋狀構(gòu)件8之桿體置入錨孔3內(nèi)。
實施例四本實施例錨桿桿體1、注漿體5及錨桿頭部固定件2與實施例一、二、三相同，如圖8所示，所不同的是本實施例在骨架構(gòu)件與錨桿桿體1之間，設(shè)有防滲構(gòu)件14，該防滲構(gòu)件14可為防滲布或波紋管，包圍于錨桿桿體1周圍，形成一隔離屏障，在錨桿使用過程中可能有某些位置注漿體5產(chǎn)生裂紋時，防滲構(gòu)件14仍然能有效地隔離地下水或其它介質(zhì)，防止其滲入，可更好地實現(xiàn)錨桿的耐久防腐。同時，可在錨桿桿體1表面和防滲構(gòu)件14之間留有適當?shù)拈g隙，以便于漿液能注入和滲透到錨桿桿體1和防滲構(gòu)件14之間，使錨桿桿體1與注漿體5結(jié)合。
上述防滲構(gòu)件14還可設(shè)于骨架構(gòu)件之中(本實施例骨架構(gòu)件圖示為網(wǎng)狀構(gòu)件4)，作交替排列，同樣可進一步防止地下水及其它介質(zhì)對錨桿桿體1的滲入。同時，防滲構(gòu)件14還可以與上述兩構(gòu)件一起構(gòu)成包圍于錨桿桿體1之復合骨架構(gòu)件。
由于骨架構(gòu)件的作用，改善了錨桿桿體1與注漿體5之間的受力狀態(tài)，因此，加入防滲構(gòu)件14不會引起錨桿抗拔力的太大降低，當然，采用表面粗糙或沿錨桿桿體1軸向呈波形的防滲構(gòu)件效果更好。
上述結(jié)構(gòu)錨桿具體施工方法是1)鉆孔根據(jù)設(shè)計要求用鉆機在土層或巖石上鉆出錨孔3；2)制錨將防滲構(gòu)件14包覆于錨桿錨固段11外表面，然后再將骨架構(gòu)件包圍于防滲構(gòu)件14上，也可先將第一層骨架構(gòu)件包圍于錨桿桿體1上，然后在其上包覆防滲構(gòu)件14，再將第二層或第二層以上骨架構(gòu)件包覆防滲構(gòu)件14，使其徑向厚度為10～20mm或以上，骨架構(gòu)件包裹完畢后固定；3)灌漿將套有上述復合骨架構(gòu)件之錨桿桿體1置入錨孔3內(nèi)，向錨孔3內(nèi)澆注水泥漿、砂漿、砂石水泥混合漿或化學漿材，注漿時需調(diào)配合適的漿液濃度和砂石粒徑配比等參數(shù)，使?jié){體充分透入其間隙內(nèi)，待其凝固后即可形成一以帶有防滲構(gòu)件14和骨架構(gòu)件之注漿體5，包圍于錨桿桿體1周圍。
由于防滲構(gòu)件14對注漿漿液的滲透和流動有一定影響，為了避免錨孔3內(nèi)出現(xiàn)空鼓，注漿時應(yīng)細心操作，最好將一根注漿管放在防滲構(gòu)件14和錨桿桿體1之間的空隙內(nèi)再開始注漿，使?jié){液先充滿防滲構(gòu)件14與錨桿桿體1之間的空隙，再向防滲構(gòu)件14與錨孔孔壁之間的空隙注漿。
上述各實施例中，由于注漿體5和錨桿桿體1共同形成整體受拉桿件，因此，對錨桿桿體1、骨架構(gòu)件與注漿體5之間的摩擦力相對要求降低，因此，本發(fā)明在錨桿桿體1及其他構(gòu)件如骨架結(jié)構(gòu)表面均做常規(guī)的防腐處理，不會影響錨桿與注漿體5之間的握裹力，且可進一步提供錨桿防腐性能，保證錨桿的耐久使用。
另外，上述實施例中，本發(fā)明在所述錨桿桿體1尾端，設(shè)有一支撐臺10，該支撐臺10主要用于錨桿桿體1在錨孔中的定位，同時也可作為骨架構(gòu)件的支撐，并改善錨固體的受力狀態(tài)。
本發(fā)明可以適用于桿體材料為鋼筋、鋼絞線(俗稱錨索)、工程塑料等各種材料的錨桿。對多根鋼絞線的錨桿，上述骨架構(gòu)件可以分別設(shè)置在每一根鋼絞線上，也可將多根鋼絞線組成錨桿桿體后，再環(huán)繞整個桿體設(shè)置骨架構(gòu)件。
本發(fā)明還可以適用于無自由段的錨桿，此時，只需將錨桿桿體長度范圍內(nèi)都環(huán)繞設(shè)置骨架構(gòu)件即可。
本發(fā)明還可以適用土釘，即在土釘桿體環(huán)繞設(shè)置骨架即可。
權(quán)利要求
1.一種注漿體內(nèi)含有骨架的錨桿，包括置于錨孔內(nèi)之錨桿桿體及灌注于所述錨孔內(nèi)之注漿體，其特征在于在所述錨桿桿體外，環(huán)繞包圍有以桿體為中心之骨架構(gòu)件，施工時灌注于錨孔內(nèi)之漿液透于所述骨架構(gòu)件并與骨架構(gòu)件結(jié)合凝固成為含有骨架的注漿體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注漿體內(nèi)含有骨架的錨桿，其特征在于所述骨架構(gòu)件為包覆于錨桿桿體上之網(wǎng)狀構(gòu)件，或為套于錨桿桿體上之側(cè)壁通透或帶孔套筒，或為纏繞于錨桿桿體外表面之圓箍狀或螺旋狀構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注漿體內(nèi)含有骨架的錨桿，其特征在于所述骨架構(gòu)件徑向厚度為10～20mm或以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注漿體內(nèi)含有骨架的錨桿，其特征在于所述的網(wǎng)狀構(gòu)件為可容注漿漿液穿透、滲透之網(wǎng)片，或為多層網(wǎng)片疊合而成，或為有厚度的立體網(wǎng)片。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注漿體內(nèi)含有骨架的錨桿，其特征在于所述套筒側(cè)壁為可容注漿漿液透過之網(wǎng)片構(gòu)成，或為多層網(wǎng)片結(jié)構(gòu)，或為有厚度的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4或5所述的注漿體內(nèi)含有骨架的錨桿，其特征在于所述套筒或網(wǎng)狀構(gòu)件分段排列設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或4或5所述的注漿體內(nèi)含有骨架的錨桿，其特征在于所述網(wǎng)狀構(gòu)件或套筒外表面有凸起或表面呈波紋狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、5中任意一項所述的注漿體內(nèi)含有骨架的錨桿，其特征在于所述骨架構(gòu)件與錨桿桿體之間設(shè)有防滲構(gòu)件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注漿體內(nèi)含有骨架的錨桿，其特征在于所述錨桿桿體尾端設(shè)有一支撐臺。
10.一種注漿體內(nèi)含有骨架的錨桿施工方法，包括鉆孔、制錨、灌漿步驟，其特征在于在所述制錨步驟中，將骨架構(gòu)件設(shè)置于錨桿桿體上，制錨步驟完成后，再將帶有骨架構(gòu)件之錨桿桿體置入錨孔內(nèi)，然后向錨孔內(nèi)灌注漿液，使骨架構(gòu)件與孔內(nèi)漿液粘結(jié)結(jié)合，漿液固結(jié)后，形成帶骨架構(gòu)件之注漿體，包圍于錨桿桿體周圍。
全文摘要
一種注漿體內(nèi)含有骨架的錨桿，包括置于錨孔內(nèi)之錨桿桿體及灌注于所述錨孔內(nèi)之注漿體，其特征在于在所述錨桿桿體外，環(huán)繞包圍有以桿體為中心之骨架構(gòu)件，施工時灌注于錨孔內(nèi)之漿液透于所述骨架構(gòu)件并與骨架構(gòu)件結(jié)合凝固成為含有骨架的注漿體。本發(fā)明施工方法是將骨架構(gòu)件設(shè)置于錨桿桿體上，再將帶有骨架構(gòu)件之錨桿桿體置入錨孔內(nèi)，然后向錨孔內(nèi)灌注漿液，使骨架構(gòu)件與孔內(nèi)漿液粘結(jié)結(jié)合，漿液固結(jié)后，形成帶骨架構(gòu)件之注漿體，包圍于錨桿桿體周圍。本發(fā)明克服了目前現(xiàn)有錨桿使用壽命短、防腐性差、注漿體強度低、抗拔力小之缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單實用、抗拔力強，防腐耐久性好之注漿體內(nèi)含有骨架的錨桿。
文檔編號E21D20/00GK1908322SQ20061006197
公開日2007年2月7日 申請日期2006年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月4日
發(fā)明者曾慶義 申請人:曾慶義