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雙井輪式抽油機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5398788閱讀:203來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:雙井輪式抽油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種從油井中開(kāi)采石油的設(shè)備,特別是一種同時(shí)開(kāi)采兩口油井的雙井輪式抽油機(jī)。
背景技術(shù)
目前油田普遍采用的抽油設(shè)備是傳統(tǒng)的游梁式抽油機(jī)(俗稱磕頭機(jī)),該抽油機(jī)通過(guò)四連桿結(jié)構(gòu),把普通電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成垂直運(yùn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)抽油操作,一口井用一臺(tái)抽油機(jī)。這種設(shè)備存在的主要問(wèn)題是消耗的電能多,導(dǎo)致采油成本提高;傳動(dòng)裝置采用皮帶傳動(dòng)裝置或齒輪鏈條傳動(dòng)裝置,不便于維護(hù),性能不夠穩(wěn)定,對(duì)惡劣自然環(huán)境如風(fēng)沙、暴雨等的適應(yīng)性差,操作不夠方便;僅能用于開(kāi)采一口油井中的油,如需提高生產(chǎn)效率或同時(shí)開(kāi)采兩口油井中的油,則需另外架設(shè)單獨(dú)的抽油機(jī),這樣不但大大地增加了鋼材的使用量、提高了采油成本,而且不便于維護(hù)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,提供一種雙井輪式抽油機(jī),該輪式抽油機(jī)具備同時(shí)抽取兩口油井的光桿,這兩口油井的光桿和油柱重量互相抵消、互為配重,自然使之精確平衡,因此用很小的動(dòng)力即可實(shí)現(xiàn)抽油,大大提高了采油的生產(chǎn)率,節(jié)省了電能和鋼材,降低了生產(chǎn)成本,而且便于操作使用。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型輪式抽油機(jī)采取的技術(shù)方案是具有支架和卷?yè)P(yáng)系統(tǒng),還包括主動(dòng)輪,設(shè)置在支架上,并由卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)帶動(dòng);從動(dòng)輪,設(shè)置在支架上,通過(guò)傳動(dòng)鋼絲繩與主動(dòng)輪相連;第一聯(lián)動(dòng)輪,與從動(dòng)輪同軸并成一體;第二聯(lián)動(dòng)輪,通過(guò)連接鋼絲繩與第一聯(lián)動(dòng)輪相連;互為配重的第一光桿和第二光桿,與卷繞第一聯(lián)動(dòng)輪的第一抽油鋼絲繩相連,第二光桿與卷繞第二聯(lián)動(dòng)輪的第二抽油鋼絲繩相連。
其中,傳動(dòng)鋼絲繩包括上行傳動(dòng)鋼絲繩和下行傳動(dòng)鋼絲繩,上行傳動(dòng)鋼絲繩和下行傳動(dòng)鋼絲繩各自包括兩組鋼絲繩,并且上行傳動(dòng)鋼絲繩和下行傳動(dòng)鋼絲繩互為反向螺旋式卷繞從動(dòng)輪和主動(dòng)輪各1.5圈以上,并設(shè)有用于調(diào)整傳動(dòng)鋼絲繩卷繞松緊度的松緊器。
特別是,第一抽油鋼絲繩卷繞第一聯(lián)動(dòng)輪1.5圈以上,第二抽油鋼絲繩卷繞第二聯(lián)動(dòng)輪1.5圈以上,并設(shè)有用于調(diào)整第一、第二抽油鋼絲繩卷繞松緊度的松緊器。
特別是,從動(dòng)輪的直徑大于第一聯(lián)動(dòng)輪的直徑。
特別是,卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)設(shè)置在固定于支架的傳動(dòng)平臺(tái)上,卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)包括變頻電機(jī)和將變頻電機(jī)的動(dòng)力傳遞給主動(dòng)輪的減速器,減速器包括第一減速器和第二減速器,變頻電機(jī)和減速器器之間設(shè)置制動(dòng)器。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在以下方面由于本實(shí)用新型輪式抽油機(jī)使用一臺(tái)抽油機(jī)同時(shí)開(kāi)采兩口油井,并且能使兩口油井的抽油桿和油柱重量互相抵消、互為配重,自然使之精確平衡,因此用很小的動(dòng)力即可實(shí)現(xiàn)抽油,相比普通一口井一臺(tái)抽油機(jī),大大提高了油的生產(chǎn)率,節(jié)省了電能和鋼材,降低了生產(chǎn)成本,而且便于操作使用。
本實(shí)用新型輪式抽油機(jī)采用鋼絲繩傳動(dòng)取代傳統(tǒng)的皮帶、鏈條、齒輪等傳動(dòng)方法。鋼絲繩傳動(dòng)更加經(jīng)濟(jì)耐用,更適用各種惡劣的自然環(huán)境。
本實(shí)用新型輪式抽油機(jī)通過(guò)互為反向螺旋式卷繞在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上1.5圈以上的兩組上行傳動(dòng)鋼絲繩和下行傳動(dòng)鋼絲繩,并通過(guò)松緊器調(diào)整松緊度,既沒(méi)有因松動(dòng)或雨、雪等各種因素導(dǎo)致摩擦力不夠而造成的打滑現(xiàn)象,也沒(méi)有因長(zhǎng)時(shí)間滑動(dòng)摩擦而導(dǎo)致的鋼絲繩摩損現(xiàn)象,使得設(shè)備的運(yùn)行更加可靠。


圖1為本實(shí)用新型雙井輪式抽油機(jī)的主視圖;圖2為圖1所示本實(shí)用新型雙井輪式抽油機(jī)的左視圖;圖3為本實(shí)用新型雙井輪式抽油機(jī)中使用的卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)的傳動(dòng)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明1a、第一聯(lián)動(dòng)輪;1b、第二聯(lián)動(dòng)輪;2、從動(dòng)輪;3、主動(dòng)輪;4、上行傳動(dòng)鋼絲繩;5、下行傳動(dòng)鋼絲繩;6、變頻電機(jī);7、第一減速器;8、第二減速器;9、傳動(dòng)平臺(tái);13a、第一光桿鋼絲繩;13b、第二二光桿鋼絲繩;13c、連接鋼絲繩;14a、第一光桿;14b、第二光桿;15、支架;16、工業(yè)電腦;17、基礎(chǔ);18、制動(dòng)器;19-28、齒輪。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
如圖1所示,其中A、B井共用機(jī)架15把卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)架到所需高度,用反復(fù)提起和放下重物的方法,實(shí)現(xiàn)抽油。
該卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖3,變頻電機(jī)6在工業(yè)電腦16的控制下,以規(guī)定范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)數(shù)頻繁的反復(fù)做換向轉(zhuǎn)動(dòng)。從而帶動(dòng)齒輪19做有規(guī)律的正反轉(zhuǎn)動(dòng)。減速器7中的另7個(gè)齒輪同步跟著齒輪19做正反向轉(zhuǎn)動(dòng)。從而帶動(dòng)了主動(dòng)輪3也做有規(guī)律的正反轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)多次變速。本卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)獲得理想的正反轉(zhuǎn)動(dòng),得到理想動(dòng)力及運(yùn)動(dòng)型式。
本實(shí)用新型雙井輪式抽油機(jī)用鋼絲繩傳動(dòng)取代傳統(tǒng)的皮帶、鏈條、齒輪等傳動(dòng)型式,更適合抽油機(jī)這種在各種惡劣的自然環(huán)境下都需要穩(wěn)定運(yùn)行的特殊要求。主動(dòng)輪3帶動(dòng)從動(dòng)輪2做正反向有規(guī)律的轉(zhuǎn)動(dòng),用上行傳動(dòng)鋼絲繩4和下行鋼絲繩5兩組鋼絲繩分別卷繞在主動(dòng)輪3和從動(dòng)輪2上1.5圈以上,用松緊器拉緊和調(diào)整松緊度,即沒(méi)有打滑也沒(méi)有滑動(dòng)摩損。首創(chuàng)了把鋼絲繩用來(lái)傳動(dòng)的方法。其耐用、好用,物美價(jià)廉,是皮帶、鏈條、齒輪等傳統(tǒng)傳動(dòng)方式無(wú)法比擬的。使世人獲得了一種更佳的傳動(dòng)方式。
第一聯(lián)動(dòng)輪1a與從動(dòng)輪2連為一體,從動(dòng)輪2做正反換向規(guī)定轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí),通過(guò)卷繞在第一聯(lián)動(dòng)輪1a上1.5圈以上的第一光桿鋼絲繩13a、第二光桿鋼絲繩13b和連接鋼絲繩13c,帶動(dòng)第一光桿14a和第二光桿14b做正反換向規(guī)定轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了抽油。
通過(guò)較大的從動(dòng)輪2和較小的第一聯(lián)動(dòng)輪1a連為一體,大輪獲得動(dòng)力帶小輪轉(zhuǎn)動(dòng)的方法,更加省力。
兩井的光桿、油柱的重量互相抵消,自然精確平衡,從而使卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)更加省力。該方法方便、廉價(jià),使復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化。
將工業(yè)電腦和變頻電機(jī)相結(jié)合,工業(yè)電腦16使變頻電機(jī)6按程序運(yùn)動(dòng)和調(diào)整,能夠?qū)崿F(xiàn)卷?yè)P(yáng)機(jī)頻繁反復(fù)做正反向運(yùn)轉(zhuǎn),從而獲得兩口井的抽油光桿上、下反復(fù)垂直運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)抽油,使抽油實(shí)現(xiàn)智能化,遠(yuǎn)程管理,使抽油機(jī)進(jìn)入電子時(shí)代,技術(shù)更加完美。
該雙井輪式抽油機(jī)的問(wèn)世,能夠取代百年單井抽油機(jī),將是采油機(jī)械史上新的里程碑。
權(quán)利要求1.一種雙井輪式抽油機(jī),具有支架(15)和卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)(6、7、8),其特征是還包括主動(dòng)輪(3),設(shè)置在支架(15)上,并由卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)帶動(dòng);從動(dòng)輪(2),設(shè)置在支架(15)上,通過(guò)傳動(dòng)鋼絲繩(4、5)與主動(dòng)輪(3)相連;第一聯(lián)動(dòng)輪(1a),與從動(dòng)輪(2)同軸并成一體;第二聯(lián)動(dòng)輪(1b),與第一聯(lián)動(dòng)輪平行設(shè)置,并通過(guò)連接鋼絲繩(13c)與第一聯(lián)動(dòng)輪相連;互為配重的第一光桿(14a)和第二光桿(14b),第一光桿(14a)與卷繞第一聯(lián)動(dòng)輪(1a)的第一光桿鋼絲繩13a相連,第二光桿(14b),與卷繞第二聯(lián)從動(dòng)輪(1b)的第二光桿鋼絲繩(13b)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的雙井輪式抽油機(jī),其特征是所述傳動(dòng)鋼絲繩(4、5)由上行傳動(dòng)鋼絲繩(4)和下行傳動(dòng)鋼絲繩(5)構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求2所述的雙井輪式抽油機(jī),其特征是所述上行傳動(dòng)鋼絲繩(4)和下行傳動(dòng)鋼絲繩(5)分別為兩組鋼絲繩。
4.如權(quán)利要求2所述的雙井輪式抽油機(jī),其特征是所述上行傳動(dòng)鋼絲繩(4)和下行傳動(dòng)鋼絲繩(5)互為反向螺旋式卷繞在從動(dòng)輪(2)上1.5圈以上和卷繞在主動(dòng)輪(3)上1.5圈以上,并設(shè)有用于調(diào)整所述傳動(dòng)鋼絲繩卷繞松緊度的松緊器。
5.如權(quán)利要求1至4任一所述的雙井輪式抽油機(jī),其特征是所述第一光桿鋼絲繩(13a)卷繞在第一聯(lián)動(dòng)輪(1a)上1.5圈以上,所述第二光桿鋼絲繩(13b)卷繞第二聯(lián)動(dòng)輪(1b)上1.5圈以上,并設(shè)有用于調(diào)整所述第一、第二光桿抽油鋼絲繩卷繞松緊度的松緊器。
6.如權(quán)利要求1至4任一所述的雙井輪式抽油機(jī),其特征是所述從動(dòng)輪(2)的直徑大于第一聯(lián)動(dòng)輪(1a)的直徑。
7.如權(quán)利要求1至4任一所述的雙井輪式抽油機(jī),其特征是所述卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)設(shè)置在固定于支架(15)的傳動(dòng)平臺(tái)(9)上。
8.如權(quán)利要求1至4任一所述的雙井輪式抽油機(jī),其特征是所述卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)包括變頻電機(jī)(6)和將變頻電機(jī)(6)的動(dòng)力傳遞給主動(dòng)輪(3)的減速器(7、8)。
9.如權(quán)利要求8所述的雙井輪式抽油機(jī),其特征是所述變頻電機(jī)(6)和減速器(7)之間設(shè)置制動(dòng)器(18)。
10.如權(quán)利要求8所述的雙井輪式抽油機(jī),其特征是所述減速器(7、8)包括第一減速器(7)和第二減速器(8)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種雙井輪式抽油機(jī),具有支架15和卷?yè)P(yáng)系統(tǒng),還包括主動(dòng)輪3,設(shè)置在支架上,并由卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)帶動(dòng);從動(dòng)輪2,設(shè)置在支架上,通過(guò)傳動(dòng)鋼絲繩4、5與主動(dòng)輪相連;第一聯(lián)動(dòng)輪1a,與從動(dòng)輪同軸并成一體;第二聯(lián)動(dòng)輪1b,與第一聯(lián)動(dòng)輪平行設(shè)置,并通過(guò)連接鋼絲繩13c與第一聯(lián)動(dòng)輪相連;第一光桿14a,與卷繞第一聯(lián)動(dòng)輪1.5圈以上的第一光桿鋼絲繩13a相連;第二光桿14b,與卷繞第二聯(lián)動(dòng)輪1.5圈以上的第二光桿鋼絲繩13b相連。該輪式抽油機(jī)可同時(shí)抽取兩口油井的油,而且兩口油井的抽油桿和油柱互為配重、相互平衡,因此顯著節(jié)省了能耗,節(jié)約了鋼材,大大提高了采油生產(chǎn)率,而且便于操作使用。
文檔編號(hào)E21B43/00GK2869309SQ20052014222
公開(kāi)日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2005年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月1日
發(fā)明者李延林 申請(qǐng)人:李延林
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