專利名稱：一種套銑打撈工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油氣田分支井鉆、完井作業(yè)工具，特別是一種套銑打撈工具。
背景技術(shù)：
分支井基本作業(yè)程序?yàn)槭紫韧瓿芍骶鄣你@、完井；下入斜向器進(jìn)行套管開(kāi)窗作業(yè)；打撈斜向器；分支井眼完井。在打撈斜向器過(guò)程中，能否順利的打撈出斜向器關(guān)系到整口井的成敗。目前，斜向器打撈多采用鉤式打撈方式，而由于井下作業(yè)的復(fù)雜性，使得鉤式打撈面臨很大的風(fēng)險(xiǎn)，一旦鉤式打撈失敗，就只能采用磨銑斜向器的方法，該方法又由于磨銑工作量大、作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)、操作復(fù)雜，可行性很差。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種套銑打撈工具，降低斜向器的打撈作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高斜向器的打撈作業(yè)的成功率。
本實(shí)用新型主要由上接頭1、打撈筒2、轉(zhuǎn)換接頭3、打撈爪4、磨銑頭5組成，上接頭1、打撈筒2、轉(zhuǎn)換接頭3、磨銑頭5依次固定連接在一起，磨銑頭5內(nèi)部有局部錐形臺(tái)階，打撈爪4為局部錐形的開(kāi)口環(huán)，內(nèi)壁有反向倒齒，并與磨銑頭5形成間隙配合。
本實(shí)用新型通過(guò)采用磨銑頭5與打撈爪4配合使用，實(shí)現(xiàn)磨銑與打撈并用，降低了斜向器打撈作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，提高了斜向器的打撈作業(yè)的成功率。同時(shí)本工具還可以作為打撈井下落物之用。


圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方案如圖1所述的套銑打撈工具，主要由上接頭1、打撈筒2、轉(zhuǎn)換接頭3、打撈爪4、磨銑頭5組成，上接頭1、打撈筒2、轉(zhuǎn)換接頭3、磨銑頭5依次固定連接在一起，磨銑頭5內(nèi)部有局部錐形臺(tái)階，打撈爪4為局部錐形的開(kāi)口環(huán)，內(nèi)壁有反向倒齒，并與磨銑頭5形成間隙配合。
此外，本實(shí)用新型的磨銑頭5下端部還可以敷焊硬質(zhì)合金。
當(dāng)本實(shí)用新型下至斜向器頂部位置時(shí)，緩慢下放并套銑斜向器外筒，當(dāng)下行至一定距離時(shí)，打撈爪4被斜向器撐開(kāi)，此時(shí)上提打撈管串，在斜向器下部重量的作用下，打撈爪4需要恢復(fù)原形，通過(guò)內(nèi)壁反向倒齒將斜向器卡住，從而將斜向器成功打撈。
權(quán)利要求1.一種套銑打撈工具，主要由上接頭(1)、打撈筒(2)、轉(zhuǎn)換接頭(3)、打撈爪(4)、磨銑頭(5)組成，上接頭(1)、打撈筒(2)、轉(zhuǎn)換接頭(3)、磨銑頭(5)依次固定連接在一起，其特征在于磨銑頭(5)內(nèi)部有局部錐形臺(tái)階，打撈爪(4)為局部錐形的開(kāi)口環(huán)，內(nèi)壁有反向倒齒，并與磨銑頭(5)形成間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套銑打撈工具，其特征在于磨銑頭(5)下端部為敷焊的硬質(zhì)合金。
專利摘要本實(shí)用新型涉及油氣田分支井鉆、完井作業(yè)工具，特別是一種套銑打撈工具。本實(shí)用新型主要由上接頭、打撈筒、轉(zhuǎn)換接頭、打撈爪、磨銑頭組成，上接頭、打撈筒、轉(zhuǎn)換接頭、磨銑頭依次固定連接在一起，磨銑頭內(nèi)部有局部錐形臺(tái)階，打撈爪為局部錐形的開(kāi)口環(huán)，內(nèi)壁有反向倒齒，并與磨銑頭形成間隙配合。本實(shí)用新型通過(guò)采用磨銑頭與打撈爪配合使用，實(shí)現(xiàn)磨銑與打撈并用，降低了斜向器打撈作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，提高了斜向器的打撈作業(yè)的成功率，同時(shí)本工具還可以作為打撈井下落物之用。
文檔編號(hào)E21B31/18GK2835535SQ20052013387
公開(kāi)日2006年11月8日 申請(qǐng)日期2005年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月10日
發(fā)明者陳若銘, 李曉軍, 高本文, 寧世品 申請(qǐng)人:新疆石油管理局鉆井工藝研究院