專利名稱：建筑物的逆作施工方法
發(fā)明所屬的領域本發(fā)明涉及建筑物的施工技術。
已有技術的描述過去的建筑物施工包括有逆作施工法，按照該逆作施工法，進行基礎逆作，在建筑物主體需要較大承載時，由于在逆作的基礎部分時，由于基礎未完全施工好，在高層建筑物的場合，此時無法承受上部結構的增加累加的巨大荷載，地上建筑與地下建筑無法同時施工，此時，在該部分，仍需要開挖而留出建筑物上部主體施工孔洞，即建筑物主體順作的空間，在基礎施工完畢后，進行建筑物的順作，本來逆作施工法的本意是打算上部結構和下部結構一起施工，從而節(jié)省工期，但是如上所述，在高層建筑物的場合，上部結構和下部結構無法同時施工，開挖建筑物上部主體施工孔洞花費時間和成本，從而效率低，還需要開挖建筑物上部主體施工孔洞。
本發(fā)明的內容本發(fā)明的課題在于提供一種建筑物的逆作施工方法，該建筑物的逆作施工方法可無需開挖建筑物上部主體施工孔洞，施工效率提高。
本發(fā)明的建筑物的逆作施工方法，該建筑物的逆作施工方法是這樣進行的建筑物的上部結構和下部結構同時進行施工；該建筑物的下部結構按照下述逆作方式進行施工，即，相對基準面，從上往下逐層進行施工，在施工時，制作作為建筑物上部結構和下部結構的豎直支撐部件的復合樁柱，在該復合樁柱中，其下部為帶有承力盤和/或分支的樁，其上部為剛性柱，兩者上下結合；建筑物的上部結構按照順作方式進行施工，即，相對基準面，從下往上逐層進行施工。
按照本發(fā)明的建筑物的逆作施工方法，由于采用底部為帶有承力盤和/或分支的樁，其頂部為該剛性柱這兩者上下結合而組合成的復合樁柱，故使得在逆作施工建筑物的下部結構的同時，可承受建筑物上部結構的逐漸累加的豎向荷載，由此，可實現(xiàn)建筑物的上部結構和下部結構同時進行施工，這樣，施工效率高，施工工期大大縮短，地下層數(shù)越多，地上層數(shù)越多，施工工期越節(jié)省，特別適合高層建筑物的施工。在逆作時，帶有承力盤和/或分支的樁較短，容易施工，發(fā)揮了該樁的優(yōu)勢。
在上述的建筑物的逆作施工方法中，最好上述基準面為地面、正負零、地下某層樓板，在按照下述逆作方式進行下部結構的施工時，外墻采用地下連續(xù)墻。
在上述的建筑物的逆作施工方法中，最好，在按照下述逆作方式進行下部結構的施工時，每層的樓板采用密肋梁，其與外側的連續(xù)墻共同構成對復合樁柱起穩(wěn)定作用的剛度較大的水平支撐體系。按照該方式，可在不增加成本的情況下，獲得較大的水平剛度。
在上述的建筑物的逆作施工方法中，最好，在上述帶有承力盤和/或分支的樁的施工時，對其周圍地基進行旋噴處理，從而實現(xiàn)旋噴地基和帶有承力盤和/或分支的樁或樁群共同承受荷載。按照該方式，可實現(xiàn)樁土的共同受力，進而可承受更大的上部荷載。
在上述的建筑物的逆作施工方法中，最好，上述剛性柱為鋼管混凝土疊合柱。當采用鋼管混凝土疊合柱時，由于該鋼管混凝土疊合柱的豎向承載力特別大，故特別適合制作超高層的建筑物。
在上述的建筑物的逆作施工方法中，最好，上述鋼管混凝土疊合柱是這樣制作的，安裝鋼管，將管底部與樁頂部連接；制作管內高強混凝土柱芯；在鋼管外制作鋼筋籠；在鋼管外，澆注混凝土。
在上述的建筑物的逆作施工法中，最好，鋼管混凝土疊合柱的底部與帶有承力盤和/或分支的樁的頂部的結合施工中，在安放鋼柱時，在孔口處設置可調式孔口安裝儀，以利于鋼柱的水平與垂直方向的調整。
在上述的建筑物的逆作施工法中，最好，上述剛性柱為格構柱或型鋼。當采用格構柱時，可適合于局部結構構造，比如，電梯井的要求。
具體實施例方式
下面結合附圖，以實施例的方式對作為本發(fā)明的實施例的建筑物的逆作施工方法進行具體描述。


圖1為本發(fā)明的實施例的建筑物的逆作施工方法的第1階段圖；圖2為本發(fā)明的實施例的建筑物的逆作施工方法的第2階段圖；圖3為本發(fā)明的實施例的建筑物的逆作施工方法的第3階段圖；圖4為本發(fā)明的實施例的建筑物的逆作施工方法的第4階段圖；圖5為本發(fā)明的實施例的建筑物的逆作施工方法的第5階段圖；圖6為本發(fā)明的實施例的建筑物的逆作施工方法的第6階段圖。
采用本發(fā)明的實施例的建筑物的逆作施工方法所施工的對象為地下結構具有4層，上部為具有裙房的高層樓房的建筑物，如圖1所示，此狀態(tài)為本發(fā)明的實施例的建筑物的逆作施工方法的第1階段圖，在該階段，進行地下連續(xù)墻2的施工，制作作為建筑物上部結構和下部結構的豎直支撐部件的復合樁柱1，在該復合樁柱1中，其下部為帶有承力盤和/或分支的樁3，其上部為該鋼管混凝土疊合柱4，該鋼管混凝土疊合柱4的底部插入帶有承力盤和/或分支的樁3的頂部中，然后，第1土方采用盆式明挖，地需連續(xù)墻2的高度與室外地坡高度相當，預留盆邊土約10m，按照1∶1進行土方放坡，隨挖隨澆注混凝土墊層5(厚度在150～200mm)。
接著，進行圖2所示的階段，此階段為本發(fā)明的實施例的建筑物的逆作施工方法的第2階段，在該階段，在已澆注好的混凝土墊層5上，支立模板，澆注地下一層頂板6，預留出土口7，對該部位進行局部加強。
然后，進行圖3所示的階段，此階段為本發(fā)明的實施例的建筑物的逆作施工方法的第3階段，在該階段，抽條挖盆邊土，隨挖隨澆該部位的混凝土墊層5，在該部位支模板架而澆注施工地下一層樓板8和核心筒剪力墻，預留出土口7，對該部位進行局部加強，同時順作施工地上一、二層裙房結構14。
之后，進行圖4所示的階段，此階段為本發(fā)明的實施例的建筑物的逆作施工方法的第4階段，在該階段，逆作暗挖第二層土，隨挖隨澆該部位的混凝土墊層5，在該部位支模板架而澆注施工地下二層樓板9和核心筒剪力墻，預留出土口7，對該部位進行局部加強，在上述逆作下部結構的同時，順作施工地上三、四層裙房結構10。
接著，進行圖5所示的階段，此階段為本發(fā)明的實施例的建筑物的逆作施工方法的第5階段，逆作暗挖第三層土，隨挖隨澆該部位的混凝土墊層5，在該部位支模板架而澆注施工地下二層樓板11和核心筒剪力墻，預留出土口7，對該部位進行局部加強，在上述逆作下部結構的同時，順作施工地上五、六層裙房結構12。
之后，進行圖6所示的階段，此階段為本發(fā)明的實施例的建筑物的逆作施工方法的第6階段，逆作暗挖第四層土，隨挖隨澆該部位的混凝土墊層5，在該部位支模板架而澆注施工地下室底板13和核心筒剪力墻，在上述逆作下部結構的同時，順作施工地上七～九層裙房結構15，并且進行裝飾工程。地下室底板施工完成后，開始順作施工內襯墻，核心筒剪力墻內部結構。
權利要求
1.一種建筑物的逆作施工方法，該建筑物的逆作施工方法是這樣進行的建筑物的上部結構和下部結構同時進行施工；該建筑物的下部結構按照下述逆作方式進行施工，即，相對基準面，從上往下逐層進行施工，在施工時，制作作為建筑物上部結構和下部結構的豎直支撐部件的復合樁柱，在該復合樁柱中，其下部為帶有承力盤和/或分支的樁，其上部為該剛性柱，兩者上下結合；建筑物的上部結構按照順作方式進行施工，即，相對基準面，從下往上逐層進行施工。
2.根據(jù)權利要求1所述的建筑物的逆作施工方法，其特征在于上述基準面為地面、正負零、地下某層樓板，在按照下述逆作方式進行下部結構的施工時，外墻采用地下連續(xù)墻。
3.根據(jù)權利要求2所述的建筑物的逆作施工方法，其特征在于在按照下述逆作方式進行下部結構的施工時，每層的樓板采用密肋梁，其與外側的連續(xù)墻共同構成對復合樁柱起穩(wěn)定作用的剛度較大的水平支撐體系。
4.根據(jù)權利要求1所述的建筑物的逆作施工法，其特征在于在上述帶有承力盤和/或分支的樁的施工時，對其周圍地基進行旋噴處理，從而實現(xiàn)旋噴地基和帶有承力盤和/或分支的樁或樁群共同承受荷載。
5.根據(jù)權利要求1所述的建筑物的逆作施工法，其特征在于上述剛性柱為鋼管混凝土疊合柱。
6.根據(jù)權利要求5所述的建筑物的逆作施工法，其特征在于上述鋼管混凝土疊合柱是這樣制作的，安裝鋼管，將管底部與樁頂部連接；制作管內高強混凝土柱芯；在鋼管外制作鋼筋籠；在鋼管外，澆注混凝土。
7.根據(jù)權利要求5所述的建筑物的逆作施工法，其特征在于鋼管混凝土疊合柱的底部與帶有承力盤和/或分支的樁的頂部的結合施工中，在安放鋼柱時，在孔口處設置可調式孔口安裝儀，以利于鋼柱的水平與垂直方向的調整。
8.根據(jù)權利要求1所述的建筑物的逆作施工法，其特征在于上述剛性柱為格構柱或型鋼。
全文摘要
本發(fā)明的課題在于提供一種建筑物的逆作施工方法，該建筑物的逆作施工方法可無需開挖建筑物上部主體施工孔洞，施工效率提高。本發(fā)明的建筑物的逆作施工方法是這樣進行的建筑物的上部結構和下部結構同時進行施工；該建筑物的下部結構按照下述逆作方式進行施工，即，相對基準面，從上往下逐層進行施工，在施工時，制作作為建筑物上部結構和下部結構的豎直支撐部件的復合樁柱(1)，在該復合樁柱(1)中，其下部為帶有承力盤和/或分支的樁(3)，其上部為該鋼管混凝土疊合柱(4)，兩者上下結合；建筑物的上部結構按照順作方式進行施工，即，相對基準面，從下往上逐層進行施工。
文檔編號E02D27/12GK1804255SQ20051013429
公開日2006年7月19日 申請日期2005年12月16日 優(yōu)先權日2005年12月16日
發(fā)明者張國梁 申請人:張國梁