專利名稱：插接式接樁端板扣及預(yù)制件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管樁接扣、預(yù)制板接扣、橋墩接扣、橋梁接扣及電線桿接口及其預(yù)制件，以及采用管樁接扣、預(yù)制板接扣、橋墩接扣、橋梁接扣及電線桿接口構(gòu)成的管樁及管樁與管樁間的連接、預(yù)制板與預(yù)制板間的連接、橋墩與橋墩間的連接、電線桿預(yù)制桿與預(yù)制桿間的連接結(jié)構(gòu)和預(yù)制件的制作方法，屬預(yù)制件接扣和預(yù)制件制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本申請是在本申請人所有專利申請?zhí)枮?00410091063.9、名稱“上螺下頂接樁扣及預(yù)制件”，由漲拉螺帽、膨脹螺絲及頂拉螺帽構(gòu)成，漲拉螺帽旋接在膨脹螺絲的螺絲段，對接時，膨脹螺絲的膨脹體膨脹在頂拉螺帽中的腔體內(nèi)。美中不足的是一是對接前需將膨脹螺絲旋接在漲拉螺帽的絲扣內(nèi)，然后才能實現(xiàn)對接接樁，因此對接接樁速度慢；二是由于漲拉螺帽與頂拉螺帽的結(jié)構(gòu)不同，因此其制造模具及工藝復(fù)雜，且加工費用高。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種一是快速插接粘接接樁扣及插接接樁預(yù)制件；二是實現(xiàn)插接螺帽與頂拉螺帽結(jié)構(gòu)的一體化，減少模具投入及加工費用，降低生產(chǎn)成本。
設(shè)計方案本申請是在本申請人所有專利申請?zhí)枮?00410091063.9、名稱“上螺下頂接樁扣及預(yù)制件”的基礎(chǔ)上發(fā)明的，是在本申請人在先申請的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進一步創(chuàng)新而實現(xiàn)的，采用過盈插接粘接原理迫使需要接樁的管樁間的雙頭插接體瞬間形成插接粘接對接。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上1、插接螺帽的設(shè)計是本發(fā)明的特征之一，它的主要功能在于一是插接螺帽中的絲扣起強拉鋼筋的作用；二是螺帽的帽底開有一鋼筋孔，鋼筋孔的周邊是鋼筋鐓頭卡臺，該鋼筋鐓頭卡臺能夠?qū)⑺B接的鋼筋鐓頭牢牢地卡在插接螺帽內(nèi)；三是插接螺帽中腔體的設(shè)計，能瞬間將雙頭插接體中的插接體涂粘接劑后插接在插接螺帽的腔體內(nèi)(或插接螺帽的腔體內(nèi)涂粘接劑)。2、雙頭插接體的設(shè)計是本發(fā)明的特征之二，它的主要功能在于一是雙頭插接體中的插接體在涂粘接劑后過盈插入插接螺帽中的腔體內(nèi)，與插接螺帽形成整體固接結(jié)構(gòu)；二是雙頭插接體中兩端的插接體分別插入插接螺帽中的腔體后，將管樁與管樁間的對接以插接粘接并存的方式瞬間永久性完成，永遠將雙頭插接體固接在插接螺帽的腔體內(nèi)。
技術(shù)方案1插接式接樁端板扣，兩個或多個插接螺帽(1)分布在端板(10)上，對接時，雙頭插接體(3)分別插入兩個插接螺帽(1)中的腔體(6)內(nèi)且與其腔體牢固固接。
技術(shù)方案2由插接式接樁端板扣構(gòu)成的預(yù)制件，預(yù)制件內(nèi)置有鋼筋籠，預(yù)制件(2)兩端內(nèi)鋼筋籠中若干條縱向鋼筋的兩端的鐓頭(9)分別與端板上的插接螺帽(1)中鋼筋鐓頭卡臺(5)卡接，雙頭插接體(3)用于預(yù)制件與預(yù)制件間的對接。
技術(shù)方案3由插接式接樁端板扣構(gòu)成的預(yù)制件與預(yù)制件間的對接結(jié)構(gòu)，所要對接的兩個預(yù)制件的端部分別置有帶有若干個插接螺帽的端板，雙頭插接體的兩頭涂有粘接劑且分別插入插接螺帽的腔體內(nèi)，完成預(yù)制件與預(yù)制件間的對接。
技術(shù)方案4由插接式接樁端板扣制作預(yù)制件的制作方法，鋼筋籠中若干條縱向鋼筋兩端的鐓頭分加卡在帶有端板的插接螺帽的鐓頭卡臺上且將其放入成型模中，澆灌混凝土、合模，同時強拉預(yù)制件模腔一端的漲拉膨脹螺帽至所設(shè)定的力、迫使若干條鋼筋同步延伸至所設(shè)定的長度后，離心鑄件或振動鑄件，即得具有漲拉膨脹螺帽結(jié)構(gòu)的預(yù)制件，雙頭插接體用于兩根預(yù)制件間的對接。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特、簡單、加工模具單一、費用低、大大地降低了生產(chǎn)成本；二是實現(xiàn)了預(yù)制件與預(yù)制件間的快速對接接樁，其工作效率高；三是插接螺帽與端板焊接連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計，不僅確保漲拉螺帽分布準確、便于管樁與管樁間的快速、準確對接，而且能夠有效地將作用在漲拉螺帽的力通過其端板均勻地傳遞到管樁的端面，避免沖擊力集中、易導(dǎo)致管樁破損的不足。


圖1是插接式接樁端板扣的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是插接螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是雙頭插接體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是管樁的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是插接式接樁端板扣構(gòu)成的管樁與管樁或橋墩與橋墩或電線桿與電線桿間的接樁結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例1參照附圖1～3。插接式接樁端板扣兩個或多個插接螺帽1固定在端板10上，對接時，雙頭插接體3的兩頭接插體分別插接在兩個插接螺帽1中的腔體6內(nèi)且與其腔體牢固固接，見附圖1。插接螺帽1采用金屬(如鋼，不銹鋼，合金鋼等)或非金屬材料(如塑料，合成塑料，陶瓷等)按現(xiàn)有鑄造或注塑或陶瓷燒制或機加工技術(shù)制作。插接螺帽1的帽口內(nèi)側(cè)為強拉絲扣7、帽底的中心開有鋼筋孔4，鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺5，卡臺與強拉絲扣間為腔體6，插接螺帽1帽口內(nèi)側(cè)的強拉絲扣7起強拉鋼筋的作用，見附圖2。雙頭插接體1采用金屬(如鋼，不銹鋼，合金鋼等)或非金屬材料(如塑料，合成塑料等)按現(xiàn)有鑄造或注塑或機加上技術(shù)制作，為了便于雙頭插接體3瞬間插入插接螺帽中的腔體6內(nèi)，將雙頭插接體3的端部的接角邊倒掉一圈，見附圖3。
實施例2參照附圖4。在實施例1的基礎(chǔ)上，由插接式接樁端板扣構(gòu)成的預(yù)制件(管樁----圓管狀、方管樁等)，預(yù)制件內(nèi)置有鋼筋籠，預(yù)制件2兩端內(nèi)鋼筋籠中若干條縱向鋼筋的兩端的鐓頭9分別與端板上的插接螺帽1中鋼筋鐓頭卡臺5卡接，雙頭插接體3用于預(yù)制件與預(yù)制件間的對接(該雙頭插接體3在管樁與管樁對接時，其雙頭插接體中的插接體8插入插接螺帽1內(nèi)；管樁與管樁不對接時，其雙頭插接體3與插接螺帽1分離，單獨保管)。插接螺帽1、雙頭接插體3采用金屬或非金屬材料制作；金屬材料是指各類鋼材及其合金，非金屬材料是批塑料、樹脂、尼龍、陶瓷及其合成材料等。
實施例3參照附圖7。在實施例1和2的基礎(chǔ)上，由插接式接樁端板扣構(gòu)成的預(yù)制件，預(yù)制件內(nèi)置有鋼筋籠，預(yù)制件2兩端內(nèi)鋼筋籠中若干條縱向鋼筋的兩端的鐓頭9分別卡在插接螺帽1鋼筋鐓頭卡臺5上，雙頭插接體3用于預(yù)制件與預(yù)制件間的對接。插接體對接處采用樹脂、硫磺、水泥等耐腐蝕材料密封，以防其生銹。
實施例4在實施例1和2的基礎(chǔ)上，由插接式接樁端板扣構(gòu)成的預(yù)制件與預(yù)制件間的對接結(jié)構(gòu)，所要對接的兩個預(yù)制件的端部分別置有若干個插接螺帽，雙頭插接體的兩頭涂有粘接劑且分別插入插接螺帽的腔體內(nèi)，完成預(yù)制件與預(yù)制件間的對接。
實施例5由插接式接樁端板扣制作預(yù)制件的預(yù)制件的制作方法，鋼筋籠中若干條縱向鋼筋兩端的鐓頭卡在兩插接螺帽的鐓頭卡臺上且將其放入成型模中，澆灌混凝土、合模，同時強拉預(yù)制件模腔一端的漲拉膨脹螺帽至所設(shè)定的力、迫使若干條鋼筋同步延伸至所設(shè)定的長度后，離心鑄件或振動鑄件，即得具有漲拉膨脹螺帽結(jié)構(gòu)的預(yù)制件，雙頭插接體用于兩根預(yù)制件間的對接。若干條縱向鋼筋的長度相等；環(huán)向鋼筋或橫向鋼筋焊接或捆綁在縱向鋼筋上；雙頭插接體的兩插接體分別插接在插接螺帽的腔體內(nèi)。
需要理解到的是上述實施例雖然對本發(fā)明作了比較詳細的說明，但是這些實施例只是對本發(fā)明說明性的，而不是對本發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā)明實質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種插接式接樁端板扣，其特征是兩個或多個插接螺帽(1)分布在端板(10)上，對接時，雙頭插接體(3)分別插入兩個插接螺帽(1)中的腔體(6)內(nèi)且與其腔體牢固固接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插接式接樁端板扣，其特征是插接螺帽(1)的帽口內(nèi)側(cè)為強拉絲扣(7)、帽底的中心開有鋼筋孔(4)，鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺(5)，卡臺與強拉絲扣間為腔體(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插接式接樁端板扣，其特征是插接螺帽(1)帽口內(nèi)側(cè)的強拉絲扣(7)起強拉鋼筋的作用。
4.一種由插接式接樁端板扣構(gòu)成的預(yù)制件，預(yù)制件內(nèi)置有鋼筋籠，其特征是預(yù)制件(2)兩端內(nèi)鋼筋籠中若干條縱向鋼筋的兩端的鐓頭(9)分別與端板上的插接螺帽(1)中鋼筋鐓頭卡臺(5)卡接，雙頭插接體(3)用于預(yù)制件與預(yù)制件間的對接。
5.一種由插接式接樁端板扣構(gòu)成的預(yù)制件與預(yù)制件間的對接結(jié)構(gòu)，其特征是所要對接的兩個預(yù)制件的端部分別置有帶有若干個插接螺帽的端板，雙頭插接體的兩頭涂有粘接劑且分別插入插接螺帽的腔體內(nèi)，完成預(yù)制件與預(yù)制件間的對接。
6.一種由插接式接樁端板扣制作預(yù)制件的制作方法，其特征是鋼筋籠中若干條縱向鋼筋兩端的鐓頭分加卡在帶有端板的插接螺帽的鐓頭卡臺上且將其放入成型模中，澆灌混凝土、合模，同時強拉預(yù)制件模腔一端的漲拉膨脹螺帽至所設(shè)定的力、迫使若干條鋼筋同步延伸至所設(shè)定的長度后，離心鑄件或振動鑄件，即得具有漲拉膨脹螺帽結(jié)構(gòu)的預(yù)制件，雙頭插接體用于兩根預(yù)制件間的對接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的由插接式接樁端板扣制作預(yù)制件的接樁方法，其特征是插接螺帽(1)腔體與雙頭插接體(3)采用粘接劑插接固接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的由插接式接樁端板扣制作管樁的接樁方法，其特征是若干條縱向鋼筋的長度相等；環(huán)向鋼筋或橫向鋼筋焊接或捆綁在縱向鋼筋上；雙頭插接體的兩插接體分別插接在插接螺帽的腔體內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種管樁接扣，以及采用預(yù)制件接口構(gòu)成的預(yù)制件及預(yù)制件與預(yù)制件間的連接結(jié)構(gòu)和預(yù)制件的制作方法，屬預(yù)制件接扣和預(yù)制件制造領(lǐng)域。插接式接樁端板扣由兩個插接螺帽及雙頭插接體構(gòu)成，對接時，雙頭插接體的兩頭接插體分別插接在兩個插接螺帽中的腔體內(nèi)且與其腔體牢固固接。由插接式接樁端板扣構(gòu)成的預(yù)制件，預(yù)制件內(nèi)置有鋼筋籠，預(yù)制件兩端內(nèi)鋼筋籠中若干條縱向鋼筋的兩端的鐓頭分別卡在插接螺帽鋼筋鐓頭卡臺上，雙頭插接體用于預(yù)制件與預(yù)制件間的對接。
文檔編號E02D5/22GK1676780SQ200510069889
公開日2005年10月5日 申請日期2005年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月17日
發(fā)明者周兆弟 申請人:周兆弟