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雙頭膨脹掛接接樁端板扣及預(yù)制件的制作方法

文檔序號:5391852閱讀:125來源:國知局
專利名稱:雙頭膨脹掛接接樁端板扣及預(yù)制件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種管樁接扣、預(yù)制板接扣、橋墩接扣、橋梁接扣及電線桿接口及其預(yù)制件,以及采用管樁接扣、預(yù)制板接扣、橋墩接扣、橋梁接扣及電線桿接口構(gòu)成的管樁及管樁與管樁間的連接、預(yù)制板與預(yù)制板間的連接、橋墩與橋墩間的連接、電線桿預(yù)制桿與預(yù)制桿間的連接結(jié)構(gòu)和預(yù)制件的制作方法,屬預(yù)制件接扣和預(yù)制件制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)
本申請是在本申請人所有專利申請?zhí)枮?00410091063.9、名稱“上螺下頂接樁扣及預(yù)制件”,由漲拉螺帽、膨脹螺絲及頂拉螺帽構(gòu)成,漲拉螺帽旋接在膨脹螺絲的螺絲段,對接時,膨脹螺絲的膨脹掛接體膨脹在頂拉螺帽中的腔內(nèi)。美中不足的是一是對接前需將膨脹螺絲旋接在漲拉螺帽的絲扣內(nèi),然后才能實現(xiàn)對接接樁,因此對接接樁速度慢;二是由于漲拉螺帽與頂拉螺帽的結(jié)構(gòu)不同,因此其制造模具及工藝復(fù)雜,且加工費用高。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處,設(shè)計一種一是具有快速插接膨脹接樁的雙頭膨脹掛接接樁端板扣及其預(yù)制件;二是實現(xiàn)漲拉螺帽與頂拉螺帽結(jié)構(gòu)的一體化,減少模具投入及加工費用,降低生產(chǎn)成本。
設(shè)計方案本申請是在本申請人所有專利申請?zhí)枮?00410091063.9、名稱“上螺下頂接樁扣及預(yù)制件”的基礎(chǔ)上發(fā)明的,是在本申請人在先申請的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進一步創(chuàng)新而實現(xiàn)的,采用膨脹原理迫使需要接樁的管樁間的雙頭膨脹掛接體能夠在瞬間形成膨脹對接。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上1、漲拉螺帽的設(shè)計是本發(fā)明的特征之一,它的主要功能在于一是漲拉螺帽中的絲扣起強拉鋼筋的作用;二是螺帽的帽底開有一鋼筋孔,鋼筋孔的周邊是鋼筋鐓頭卡臺,該鋼筋鐓頭卡臺能夠?qū)⑺B接的鋼筋鐓頭牢牢地卡在漲拉螺帽內(nèi);三是漲拉螺帽中腔的設(shè)計,特別是腔內(nèi)倒齒嚙合結(jié)構(gòu)的設(shè)計,能夠與雙頭膨體中的膨脹掛接體形成鉤拉結(jié)合----------通過脹銷能瞬間將雙頭膨脹掛接體中的膨脹掛接體膨脹在漲拉螺帽的腔內(nèi)且形成鉤拉嚙合結(jié)構(gòu)。2、雙頭膨脹掛接體的設(shè)計是本發(fā)明的特征之二,它的主要功能在于一是雙頭膨脹掛接體中的膨脹掛接體(特別是膨脹掛接體上的凸臺)在受到其脹銷的強行插入后能夠在漲拉螺帽中的腔內(nèi)瞬間膨脹變形與膨脹腔的內(nèi)凸臺形成嚙合,并且膨脹變形后的膨脹掛接體能夠牢牢地被鎖定在腔內(nèi);二是雙頭膨脹掛接體中兩端的膨脹掛接體分別與在脹銷的作用下,在插入漲拉螺帽中腔的瞬間即可實現(xiàn)膨脹掛接,從而能夠?qū)⒐軜杜c管樁間的對接以膨脹掛接的方式瞬間完成。雙頭膨脹掛接體膨脹掛接體端部的脹銷是膨脹掛接體得以瞬間膨脹撐開的根本,它形似錐形-----下尖上粗,插入膨脹掛接體后,能夠?qū)⑴蛎洅旖芋w沿其膨脹導(dǎo)向線槽瞬間撐開、產(chǎn)生永久變形、永久鎖定在頂拉螺帽的腔內(nèi)。
技術(shù)方案1雙頭膨脹掛接接樁端板扣,兩個或多個漲拉螺帽(1)分布在端板上,對接時,雙頭膨脹掛接體(4)的膨脹掛接體在脹銷(7)的作用下膨脹掛接在兩個漲拉螺帽(1)中的膨脹掛接腔(11)內(nèi)且與腔內(nèi)的凸臺(8)掛接。
技術(shù)方案2由雙頭膨脹掛接接樁端板扣構(gòu)成的預(yù)制件,預(yù)制件(12)兩端分別置有帶有端板(14)的漲拉螺帽(1),預(yù)制件(12)內(nèi)若干條縱向鋼筋的兩端的鐓頭(10)分別卡接在漲拉螺帽(1)中的鋼筋鐓頭卡臺(2)上,雙頭膨脹掛接體(4)和脹銷(7)用于兩根預(yù)制件(12)間的對接。
技術(shù)方案3由雙頭膨脹掛接接樁端板扣構(gòu)成的預(yù)制件與預(yù)制件間的對接結(jié)構(gòu),所要對接的兩個預(yù)制件的端部分別置有帶有端板的若干個漲拉螺帽,漲拉螺帽與預(yù)制件內(nèi)鋼筋籠中縱向鋼筋兩端的鐓頭卡接,雙頭膨脹掛接體分別通過脹銷膨脹掛接在漲拉螺帽的腔內(nèi),完成預(yù)制件與預(yù)制件間的對接。
技術(shù)方案4由雙頭膨脹掛接接樁端板扣制作預(yù)制件的制作方法,鋼筋籠中若干條縱向鋼筋的兩端的鐓頭分別卡在帶有端板的漲拉螺帽中的鐓頭卡臺上且將其放入成型模中,澆灌混凝土、合模,同時強拉預(yù)制件模腔一端的漲拉膨脹螺帽至所設(shè)定的力、迫使若干條鋼筋同步延伸至所設(shè)定的長度后,離心鑄件或振動鑄件,即得具有漲拉膨脹螺帽結(jié)構(gòu)的預(yù)制件,雙頭膨脹掛接體和脹銷用于兩根預(yù)制件間的對接。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比,一是結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特、簡單、加工模具單一、費用低、大大地降低了生產(chǎn)成本;二是實現(xiàn)了預(yù)制件與預(yù)制件間的快速對接接樁且對接的可靠性高,工作效率高;三是插接螺帽與端板焊接連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計,不僅確保漲拉螺帽分布準(zhǔn)確、便于管樁與管樁間的快速、準(zhǔn)確對接,而且能夠有效地將作用在漲拉螺帽的力通過其端板均勻地傳遞到管樁的端面,避免沖擊力集中、易導(dǎo)致管樁破損的不足。


圖1是雙頭膨脹掛接接樁端板扣的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是漲拉螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是雙頭膨脹掛接體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是脹銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是雙頭膨脹掛接體的端面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是管樁的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是雙頭膨脹掛接接樁端板扣構(gòu)成的管樁與管樁或橋墩與橋墩或電線桿與電線桿間的接樁結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例1參照附圖1~5。雙頭膨脹掛接接樁端板扣由兩個漲拉螺帽1、雙頭膨脹掛接體4及脹銷7構(gòu)成,兩個或多個漲拉螺帽1分布在端板14上,對接時,雙頭膨脹掛接體4的膨脹掛接體在脹銷7的作用下膨脹掛接在兩個漲拉螺帽1中的膨脹掛接腔11內(nèi)且與腔內(nèi)的凸臺8掛接,漲拉螺帽1的帽口內(nèi)側(cè)為強拉絲扣3、帽底的中心開有鋼筋孔9,鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺2,卡臺與強拉絲扣間為膨脹掛接腔11,見附圖1。漲拉螺帽1采用金屬(如鋼,不銹鋼,合金鋼等)或非金屬材料(如塑料,合成塑料,陶瓷等)按現(xiàn)有鑄造或注塑或陶瓷燒制或機加工技術(shù)制作。雙頭膨脹掛接體4的膨脹掛接體的導(dǎo)向通道的壁上縱向開有1條或2條或多條膨脹導(dǎo)向線槽。雙頭膨脹掛接體的掛接頭呈凸臺結(jié)構(gòu)5,雙頭膨脹掛接體4采用金屬(如鋼,不銹鋼,合金鋼等)或非金屬材料(如塑料,合成塑料等)按現(xiàn)有鑄造或注塑或機加工技術(shù)制作,雙頭膨脹掛接體3由脹銷2、兩個膨脹掛接體構(gòu)成,兩膨脹掛接體為整體結(jié)構(gòu),膨銷2的頭部插在膨脹掛接體上端中心導(dǎo)向通道內(nèi),導(dǎo)向通道的壁上縱向開有1條或2條或多條膨脹導(dǎo)向線槽,為了便于雙頭膨脹掛接體4中的膨脹掛接體瞬間插入漲拉螺帽中的腔11內(nèi),將雙頭膨脹掛接體4的膨脹掛接體的端部的接角邊倒掉一圈,見附圖3。漲拉螺帽1、雙頭膨脹掛接體4和脹銷7采用金屬或非金屬材料制作;金屬材料是指各類鋼材及其合金,非金屬材料是批塑料、樹脂、尼龍、陶瓷及其合成材料等。
實施例2參照附圖6。在實施例1的基礎(chǔ)上,由雙頭膨脹掛接接樁端板扣構(gòu)成的預(yù)制件(管樁----圓管狀、方管樁等),預(yù)制件12兩端分別置有帶有端板14的漲拉螺帽1,預(yù)制件12內(nèi)若干條縱向鋼筋的兩端的鐓頭10分別卡接在漲拉螺帽1中的鋼筋鐓頭卡臺2上,雙頭膨脹掛接體4和脹銷7用于兩根預(yù)制件12間的對接。(該雙頭膨脹掛接體4在管樁與管樁對接時,其雙頭膨脹掛接體中的膨脹掛接體膨脹在漲拉螺帽1內(nèi);管樁與管樁不對接時,其雙頭膨脹掛接體4與漲拉螺帽1分離,單獨保管)。
實施例3參照附圖7。在實施例1和2的基礎(chǔ)上,由雙頭膨脹掛接接樁端板扣構(gòu)成的管樁與管樁間、或橋墩與橋墩、或電線桿與電線桿間的接樁結(jié)構(gòu),所要對接的兩個預(yù)制件的端部分別置有帶有端板的若干個漲拉螺帽,漲拉螺帽與預(yù)制件內(nèi)鋼筋籠中縱向鋼筋兩端的鐓頭卡接,雙頭膨脹掛接體分別通過脹銷膨脹掛接在漲拉螺帽的腔內(nèi),完成預(yù)制件與預(yù)制件間的對接。
實施例4由雙頭膨脹掛接接樁端板扣制作預(yù)制件的制作方法,鋼筋籠中若干條縱向鋼筋的兩端的鐓頭分別卡在帶有端板的漲拉螺帽中的鐓頭卡臺上且將其放入成型模中,澆灌混凝土、合模,同時強拉預(yù)制件模腔一端的漲拉膨脹螺帽至所設(shè)定的力、迫使若干條鋼筋同步延伸至所設(shè)定的長度后,離心鑄件或振動鑄件,即得具有漲拉膨脹螺帽結(jié)構(gòu)的預(yù)制件,雙頭膨脹掛接體和脹銷用于兩根預(yù)制件間的對接。
需要理解到的是上述實施例雖然對本發(fā)明作了比較詳細的說明,但是這些實施例只是對本發(fā)明說明性的,而不是對本發(fā)明的限制,任何不超出本發(fā)明實質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造,均落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙頭膨脹掛接接樁端板扣,其特征是兩個或多個漲拉螺帽(1)分布在端板(14)上,對接時,雙頭膨脹掛接體(4)的膨脹掛接體在脹銷(7)的作用下膨脹掛接在兩個漲拉螺帽(1)中的膨脹掛接腔(11)內(nèi)且與腔內(nèi)的凸臺(8)掛接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭膨脹掛接接樁端板扣,其特征是漲拉螺帽(1)的帽口內(nèi)側(cè)為強拉絲扣(3)、帽底的中心開有鋼筋孔(9),鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺(2),卡臺與強拉絲扣間為膨脹掛接腔(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭膨脹掛接接樁端板扣,其特征是雙頭膨脹掛接體(4)的膨脹掛接體的導(dǎo)向通道的壁上縱向開有1條或2條或多條膨脹導(dǎo)向線槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭膨脹掛接接樁端板扣,其特征是雙頭膨脹掛接體的掛接頭呈凸臺結(jié)構(gòu)(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙頭膨脹掛接接樁端板扣,其特征是漲拉螺帽(1)、雙頭膨脹掛接體(4)和脹銷(7)采用金屬或非金屬材料制作。
6.一種由雙頭膨脹掛接接樁端板扣構(gòu)成的預(yù)制件,其特征是預(yù)制件(12)兩端分別置有帶有端板(14)的漲拉螺帽(1),預(yù)制件(12)內(nèi)若干條縱向鋼筋的兩端的鐓頭(10)分別卡接在漲拉螺帽(1)中的鋼筋鐓頭卡臺(2)上,雙頭膨脹掛接體(4)和脹銷(7)用于兩根預(yù)制件(12)間的對接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的由雙頭膨脹掛接接樁端板扣構(gòu)成的預(yù)制件,其特征是雙頭膨脹掛接體(4)的膨脹在漲拉螺帽(1)膨脹掛接腔內(nèi)。
8.一種由雙頭膨脹掛接接樁端板扣構(gòu)成的預(yù)制件與預(yù)制件間的對接結(jié)構(gòu),其特征是所要對接的兩個預(yù)制件的端部分別置有帶有端板的若干個漲拉螺帽,漲拉螺帽與預(yù)制件內(nèi)鋼筋籠中縱向鋼筋兩端的鐓頭卡接,雙頭膨脹掛接體分別通過脹銷膨脹掛接在漲拉螺帽的腔內(nèi),完成預(yù)制件與預(yù)制件間的對接。
9.一種由雙頭膨脹掛接接樁端板扣制作預(yù)制件的制作方法,其特征是鋼筋籠中若干條縱向鋼筋的兩端的鐓頭分別卡在帶有端板的漲拉螺帽中的鐓頭卡臺上且將其放入成型模中,澆灌混凝土、合模,同時強拉預(yù)制件模腔一端的漲拉膨脹螺帽至所設(shè)定的力、迫使若干條鋼筋同步延伸至所設(shè)定的長度后,離心鑄件或振動鑄件,即得具有漲拉膨脹螺帽結(jié)構(gòu)的預(yù)制件,雙頭膨脹掛接體和脹銷用于兩根預(yù)制件間的對接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種管樁接扣,以及采用預(yù)制件接口構(gòu)成的預(yù)制件及預(yù)制件與預(yù)制件間的連接結(jié)構(gòu)和預(yù)制件的制作方法,屬預(yù)制件接扣和預(yù)制件制造領(lǐng)域。雙頭膨脹掛接接樁端板扣,兩個或多個漲拉螺帽分布在端板上,對接時,雙頭膨脹掛接體的膨脹掛接體在脹銷的作用下膨脹掛接在兩個漲拉螺帽中的膨脹掛接腔內(nèi)且與腔內(nèi)的凸臺掛接。由雙頭膨脹掛接接樁端板扣構(gòu)成的預(yù)制件,預(yù)制件兩端分別置有帶有端板的漲拉螺帽,預(yù)制件內(nèi)若干條縱向鋼筋的兩端的鐓頭分別卡接在漲拉螺帽中的鋼筋鐓頭卡臺上,雙頭膨脹掛接體和脹銷用于兩根預(yù)制件間的對接。
文檔編號E02D5/52GK1676777SQ20051006988
公開日2005年10月5日 申請日期2005年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月17日
發(fā)明者周兆弟 申請人:周兆弟
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