專利名稱:一種采礦方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種采礦方法,特別是一種分段擠壓崩礦脈外間隔出礦跟隨充填連續(xù)的采礦法
背景技術(shù):
目前,對于礦體厚大,礦體賦存于斷裂帶中,裂隙發(fā)育,上盤破碎,極易坍塌,礦體的頂板允許暴露面積小,緩傾斜以上,厚度變化大,礦體邊界和形狀變化大,地表不允許塌陷的礦體,過去的常規(guī)采礦方法難以回采,且非常不安全。
發(fā)明任務(wù)本發(fā)明的目的是提供一種解決回收礦體厚大,礦體賦存于斷裂帶中,裂隙發(fā)育,上盤破碎,極易坍塌,礦體的頂板允許暴露面積小,厚度變化大,礦體邊界和形狀變化大,地表不允許塌陷的礦體采礦方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種采礦方法,其特征在于①在礦體下盤施工分段巷將中段分為2~3個(gè)小中段,每個(gè)小中段分為2~3個(gè)分段,分段高8-10m;②礦房沿走向進(jìn)行回采在礦體下盤的邊界處沿脈布置鑿巖巷道,下盤每隔3~4米設(shè)置一出礦聯(lián)絡(luò)道,在分段頂部靠礦體上盤位置處布置通風(fēng)、充填、護(hù)頂巷道;③分段巷支護(hù)開采前,根據(jù)頂板巖石的穩(wěn)固情況在充填通風(fēng)護(hù)頂巷道中進(jìn)行新型長效錨桿或錨索的支護(hù);
④開采用前傾式70°扇形中深孔進(jìn)行落礦,從小中段的一端向另一端或兩端向中央推進(jìn),每2~3個(gè)小分段在空間上形成連續(xù)階梯式推進(jìn),鑿巖、爆破平行連續(xù)進(jìn)行,同時(shí)或分段出礦,然后用無膠凝劑的分級尾砂一次充填,采場底板坡度可施工成傾角略大于礦石安息角,便于礦石向下盤自流。
⑤出礦采用電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī),經(jīng)聯(lián)絡(luò)道鏟入下盤溜礦井,運(yùn)上地面。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)采用此方法,具有以下效果①采場生產(chǎn)能力大各個(gè)分段的鑿巖平行進(jìn)行,2~3個(gè)分段同次爆破,爆破3排(3.6m)炮孔可崩落礦石2000噸左右(按厚度20米),如果一次崩6排炮孔(7.2m),則可崩落礦石4000噸左右,可在2~3個(gè)分段巷道中同時(shí)出礦;每個(gè)小中段有2~3個(gè)分段,若從兩側(cè)向中央推進(jìn),一個(gè)小中段上同時(shí)的工作面數(shù)可達(dá)4~6個(gè),所以崩落礦量很大,加上出礦通道多,效率高,因此采場生產(chǎn)能力大;②作業(yè)安全性高鑿巖在巷道中進(jìn)行,出礦在聯(lián)絡(luò)道中進(jìn)行,作業(yè)安全。在回采過程中,根據(jù)采場頂板的穩(wěn)固情況,必要時(shí)可在上盤充填通風(fēng)護(hù)頂平巷中進(jìn)行長錨桿支護(hù)或長錨索支護(hù),鏟運(yùn)機(jī)不在采場內(nèi)作業(yè),由于采場強(qiáng)采強(qiáng)出,作業(yè)循環(huán)時(shí)間短,3個(gè)分段一次充填,頂板暴露時(shí)間短,因此作業(yè)安全性好。
③礦石損失貧化小由于采用自下而上的上行式開采順序,用無膠凝劑的分級尾砂作充填料進(jìn)行采空區(qū)處理,可有效地解決采空區(qū)的地壓問題,因而可以不必考慮留頂?shù)字?、間柱和點(diǎn)柱,基本上排除了因采礦地壓管理而設(shè)計(jì)大量礦柱的資源損失。開采中采用分段崩礦,分段或小中段一次充填,并且充分利用充填料的自然安息角使充填料自立,大大減少無膠凝劑充填時(shí)要求設(shè)置擋砂礦壁造成的損失和分段充填回采造成的大量的二次損失與貧化。
④開采成本低實(shí)踐證明,本采礦方法比常規(guī)采礦方法成本要降低50%左右。
圖1為本發(fā)明實(shí)施示意2為本發(fā)明圖1B-B剖面3為本發(fā)明圖1C-C剖面圖1、階段運(yùn)輸巷 2、分段巷道 3、分層聯(lián)絡(luò)道 4、溜礦井5、充填通風(fēng)護(hù)頂巷道 6、長錨索 7、充填體 8、鑿巖巷道
具體實(shí)施例方式①分段巷道(2)通過分段巷聯(lián)絡(luò)道與斜坡道相連,在礦體下盤8米處,分段高8-10m,兩個(gè)或三個(gè)分段作為一個(gè)小中段,2~3個(gè)小中段合為一個(gè)中段。
②礦房沿走向進(jìn)行回采,在礦體下盤的邊界處沿脈布置鑿巖巷道(8),其斷面尺寸為4m×3m;下盤每隔3~4米設(shè)置一出礦聯(lián)絡(luò)道
(3),斷面尺寸為3.2m×3m,在分段頂部靠礦體上盤位置處布置通風(fēng)、充填、護(hù)頂巷道(5),該巷道還可以起到探清礦體上盤邊界線的作用,其斷面尺寸為2.5m×2.5m。
③用前傾式70°扇形中深孔進(jìn)行落礦,用微差同排同段非電導(dǎo)爆毫秒雷管進(jìn)行起爆,2#普通巖石炸藥爆破。開采中視巖石的穩(wěn)固性情況確定每次爆破的炮孔排數(shù),采場底板坡度可施工成傾角略大于礦石安息角,便于礦石向下盤自流,鏟運(yùn)機(jī)可不進(jìn)入采場作業(yè)。
④開采時(shí)從小中段的一端向另一端或兩端向中央推進(jìn)。每2~3個(gè)小分段在空間上形成連續(xù)階梯式推進(jìn),鑿巖、爆破平行連續(xù)進(jìn)行,同時(shí)或分段出礦,然后用無膠凝劑的分級尾砂(7)一次充填。
⑤在開采前,可依據(jù)頂板巖石的穩(wěn)固情況在充填通風(fēng)護(hù)頂巷道(5)中進(jìn)行新型長效錨桿或錨索的支護(hù),確保工作面作業(yè)安全。生產(chǎn)中可采用YGZ-90鉆機(jī)進(jìn)行打眼。
⑥出礦采用電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī),經(jīng)聯(lián)絡(luò)道(3)鏟入下盤溜礦井(4)。
⑦充填料(7)由充填天井、充填平巷經(jīng)過充填脫水器進(jìn)入采空場,每次充填高度為分段高度8m,小中段內(nèi)可分2~3次充填。
權(quán)利要求
一種采礦方法,其特征在于①在礦體下盤施工分段巷將中段分為2~3個(gè)小中段,每個(gè)小中段分為2~3個(gè)分段,分段高8~10m;
②礦房沿走向進(jìn)行回采在礦體下盤的邊界處沿脈布置鑿巖巷道,下盤每隔3~4米設(shè)置一出礦聯(lián)絡(luò)道,在分段頂部靠礦體上盤位置處布置通風(fēng)、充填、護(hù)頂巷道;
③分段巷支護(hù)開采前,根據(jù)頂板巖石的穩(wěn)固情況在充填通風(fēng)護(hù)頂巷道中進(jìn)行新型長效錨桿或錨索的支護(hù);
④開采用前傾式70°扇形中深孔進(jìn)行落礦,從小中段的一端向另一端或兩端向中央推進(jìn),每2~3個(gè)小分段在空間上形成連續(xù)階梯式推進(jìn),鑿巖、爆破平行連續(xù)進(jìn)行,同時(shí)或分段出礦,然后用無膠凝劑的分級尾砂一次充填,采場底板坡度可施工成傾角略大于礦石安息角,便于礦石向下盤自流。
⑤出礦采用電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī),經(jīng)聯(lián)絡(luò)道鏟入下盤溜礦井,運(yùn)上地面。
全文摘要
一種采礦方法,是利用下盤鑿巖巷道中深孔落礦,采場底板施工成略大于礦石安息角,分段巷靠近礦體,間隔布置出礦道,鏟運(yùn)機(jī)在脈外出礦,上盤充填通風(fēng)護(hù)頂巷道內(nèi)施工錨索等護(hù)住頂板,本法適用于開采難度大,礦體賦存于斷裂帶中,裂隙發(fā)育,上盤破碎,極易坍塌,礦體的頂板允許暴露面積小,緩傾斜以上,厚度變化大,礦體邊界和形狀變化大,地表不允許塌陷。
文檔編號E21F13/00GK1982649SQ200510045549
公開日2007年6月20日 申請日期2005年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月14日
發(fā)明者房天文, 王濤, 徐福玉, 樊明玉, 盛新峰, 劉明泉, 宋吉杰 申請人:招金礦業(yè)股份有限公司大尹格莊金礦