專利名稱：帶進(jìn)油沉砂通道的防砂液力反饋抽油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
所屬領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及石油開采中的油井提液裝置-液力反饋抽油泵，特別是帶進(jìn)油沉砂通道的防砂液力反饋抽油泵。
背景技術(shù)：
目前以抽油機(jī)為動(dòng)力的液力反饋抽油泵多是以短柱塞(一般0.9-1.2m)與不等徑長(zhǎng)泵筒配合；并無(wú)進(jìn)油沉砂通道，因密封強(qiáng)度差且無(wú)沉砂存砂機(jī)構(gòu)，影響使用壽命，存在以下缺陷1、泵筒由于細(xì)長(zhǎng)(內(nèi)徑∮32mm-∮95m，筒長(zhǎng)4.5米-7.2米)內(nèi)表面不僅難以加工，更難以檢測(cè)，故漏失量日大，由于間隙大泵效降低，且容易因砂卡死柱塞，造成檢泵周期短；2、目前的液力反饋抽油泵多用于稠油開采，很多井高稠且出砂嚴(yán)重，特別是注氣熱工采稠時(shí)因出砂嚴(yán)重，嚴(yán)重影響了泵的使用壽命，大多不到注氣周期因泵砂卡而被迫停井。
對(duì)于液力反饋抽油泵，長(zhǎng)期以來(lái)由于理念和技術(shù)原因，人門不敢也不能采用進(jìn)油沉砂通道結(jié)構(gòu)，來(lái)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力防稠防砂目的，提高液力反饋抽油泵的使用功能和效果，因此經(jīng)濟(jì)效益低下，效果差，亟待改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種由內(nèi)泵頭、內(nèi)外泵筒的環(huán)型空間和進(jìn)油沉砂結(jié)構(gòu)組成的帶進(jìn)油沉砂通道的防砂液力反饋抽油泵，用于提高泵效，延長(zhǎng)使用周期和提高各種使用性能。
帶進(jìn)油沉砂通道的防砂液力反饋抽油泵，包括密封總成5和進(jìn)油沉砂通道結(jié)構(gòu)，其特征在于在泵筒和外泵筒內(nèi)設(shè)置進(jìn)油沉砂通道結(jié)構(gòu)。
為了解決上述抽油泵存在的弊端，開發(fā)高稠防砂領(lǐng)域，發(fā)明了裝配進(jìn)油沉砂通道結(jié)構(gòu)的液力反饋抽油泵。該泵適合各種油井使用。由于運(yùn)行時(shí)管柱內(nèi)不積砂不砂卡，使用周期長(zhǎng)，強(qiáng)化了防砂功能。
本實(shí)用新型是液力反饋抽油泵的改進(jìn)，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，使用方便，效果好，通過(guò)若干油田現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)證明，具體表現(xiàn)出如下突出特點(diǎn)1、密封性能好由于有高級(jí)耐磨材料組成的密封環(huán)加之彈簧圈補(bǔ)償裝置，保證了密封良好。實(shí)驗(yàn)壓力23Mpa無(wú)滲漏，該泵無(wú)等級(jí)區(qū)別，均超過(guò)原整筒泵密封標(biāo)準(zhǔn)。
2、高泵效周期長(zhǎng)由于密封嚴(yán)密，密封環(huán)由高耐磨材料制作，且處于補(bǔ)償狀態(tài)，無(wú)漏失，長(zhǎng)期處于高泵效狀態(tài)運(yùn)行，實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明泵效提高20-30％。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)因密封持久、磨損小、泵運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)，是普通液力反饋泵的3-5倍。
4、防砂效果好由于有刮砂和自動(dòng)補(bǔ)償式金屬環(huán)，砂粒不能進(jìn)入泵筒。更由于有進(jìn)油沉砂通道，使積落砂粒沉入泵下存砂管中，保證柱塞不埋不卡，從而大大提高了防砂能力(含砂≤5％)和使用周期。
5、適合高溫高稠油和桿管偏磨嚴(yán)重的油井使用。
6、易加工制造加工制造標(biāo)準(zhǔn)易于控制，產(chǎn)品質(zhì)量有可靠保證。
7、作業(yè)簡(jiǎn)單、省時(shí)省力，無(wú)特殊要求，在注氣采稠井可不動(dòng)管柱注氣和正洗井，經(jīng)濟(jì)效益明顯。


本實(shí)用新型附圖1為工作原理結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。其中抽油桿1、上泵頭2、上出油閥總成3、瀉砂孔4、密封總成5、上柱塞6、上泵筒7、外泵筒8、井液往復(fù)通道9、底閥總成10、下柱塞11、泵筒12、沉砂通道13、井液通道14、出砂管15、上游動(dòng)凡爾總成16。
具體實(shí)施方式
例1、I型帶進(jìn)油沉砂通道的防砂液力反饋抽油泵，在于外泵筒8和上泵筒7間設(shè)置泄砂孔4，在外泵筒8與上泵筒7和下泵筒12間設(shè)置沉砂通道13，在下柱塞11和下泵筒12底部設(shè)置井液和沉砂雙通機(jī)構(gòu)14。
進(jìn)油沉砂通道，由內(nèi)泵頭、內(nèi)外泵筒的環(huán)型空間和進(jìn)油沉砂結(jié)構(gòu)組成，使積落砂粒沉入泵下存砂管中，保證柱塞不埋不卡，從而大大提高使用壽命。
本技術(shù)是液力反饋抽油泵設(shè)置長(zhǎng)塞環(huán)封和進(jìn)油沉砂通道結(jié)構(gòu)。密封性能好；進(jìn)油與沉砂道分開，由于沉砂速度快或因故停抽等，下沉砂粒經(jīng)環(huán)型沉砂通道沉入尾管中，不會(huì)象常規(guī)泵那樣在泵上管柱中聚積，避免了砂埋油泵和抽油桿，該泵即使在井下砂埋油層的情況下，仍可實(shí)現(xiàn)攜砂生產(chǎn)。該泵使用壽命較常規(guī)泵提高3-5倍。其特點(diǎn)是防砂卡、防砂埋、防砂磨、防腐蝕、高泵效、減輕桿管偏磨，使用壽命長(zhǎng)，應(yīng)是目前最優(yōu)秀的防砂高效泵。
權(quán)利要求1.帶進(jìn)油沉砂通道的防砂液力反饋抽油泵，包括密封總成5和進(jìn)油沉砂通道結(jié)構(gòu)，其特征在于在泵筒和外泵筒內(nèi)設(shè)置進(jìn)油沉砂通道結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶進(jìn)油沉砂通道的防砂液力反饋抽油泵，其特征在于外泵筒8和上泵筒7間設(shè)置泄砂孔4，在下柱塞11上部設(shè)置井液往復(fù)通道9，在外泵筒8與上泵筒7和下泵筒12間設(shè)置沉砂通道13，在下柱塞11和下泵筒12底部設(shè)置井液和沉砂雙通機(jī)構(gòu)14。
專利摘要帶進(jìn)油沉砂通道的防砂液力反饋抽油泵，包括密封總成和進(jìn)油沉砂通道結(jié)構(gòu)，其特征在于在泵筒和外泵筒內(nèi)設(shè)置進(jìn)油沉砂通道結(jié)構(gòu)；外泵筒和上泵筒間設(shè)置泄砂孔，在下柱塞上部設(shè)置井液往復(fù)通道，在外泵筒與上泵筒和下泵筒間設(shè)置沉砂通道，在下柱塞和下泵筒底部設(shè)置井液和沉砂雙通機(jī)構(gòu)。該泵適合各種油井使用。是液力反饋抽油泵的改進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，使用方便，效果好，進(jìn)油與沉砂道分開，即使在井下砂埋油層的情況下，仍可實(shí)現(xiàn)攜砂生產(chǎn)。該泵使用壽命較常規(guī)泵提高3－5倍。特點(diǎn)是防砂卡、防砂埋、防砂磨、防腐蝕、高泵效、減輕桿管偏磨，使用壽命長(zhǎng)，應(yīng)是目前最優(yōu)秀的防稠防砂高效泵。
文檔編號(hào)E21B43/00GK2735043SQ200420070128
公開日2005年10月19日 申請(qǐng)日期2004年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月5日
發(fā)明者陳世家, 陳麗暉, 陳東升 申請(qǐng)人:陳世家