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煤巷異型支護(hù)鋼帶的制作方法

文檔序號(hào):5372032閱讀:174來源:國知局
專利名稱:煤巷異型支護(hù)鋼帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本使用新型涉及煤巷支護(hù)頂板用的鋼帶,屬于巷道支護(hù)材料。
背景技術(shù)
目前,我國用以支護(hù)煤巷頂板的鋼帶或同鋼帶類支護(hù)材料主要有以下四種異型鋼帶,平鋼帶,鋼筋梯子和燕尾式鋼帶。與本申請(qǐng)相近的是異型鋼帶,其斷面形狀如圖1所示。異型鋼帶是將平鋼帶利用多組軋輥連續(xù)進(jìn)行冷彎、滾壓成兩側(cè)翹起的專用型鋼產(chǎn)品。它最突出的優(yōu)點(diǎn)是護(hù)頂面積大,特別適合在裂隙比較發(fā)育,但頂板壓力不大的條件下使用;另外,其慣性矩比較大,剛度大,抗彎性能較好,基本符合錨桿支護(hù)對(duì)于鋼帶性能的要求。盡管異型鋼帶的強(qiáng)度比較高,但抗撕裂性能很差。在巷道壓力特別大的情況下,由于其中間部位是一個(gè)平面結(jié)構(gòu),托盤邊緣非常容易壓入鋼帶,造成鋼帶的剪切破壞,進(jìn)而導(dǎo)致鋼帶撕裂。

發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)的目的是為了克服上述異型支護(hù)鋼帶的不足,提供一種新的異型斷面結(jié)構(gòu)的鋼帶,解決鋼帶的撕裂問題。
本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案將鋼帶的斷面加工成接近于W型連續(xù)曲線形狀,并在斷面兩翼加工有反角。另外,在鋼帶的縱向中心線相隔一定距離加工上橢圓形錨桿孔,在縱向兩側(cè)相隔一定距離加工有壓筋。
本實(shí)用新型的積極效果是(1)由于采用了接近W型連續(xù)曲線形狀斷面,用同樣GRT-M系列板材制作的新型W鋼帶的抗彎模量為舊鋼帶的3~5倍,在受壓過程中的延展空間加大,防止鋼帶撕裂,可以使鋼帶展寬設(shè)計(jì)的較窄,達(dá)到節(jié)約材料的目的。另外在保證支護(hù)效果的基礎(chǔ)上,鋼帶的厚度也可以得到降低。(2)通過壓反角使鋼帶與頂板的接觸為面接觸,防止鋼帶楔入頂板,保證了鋼帶的卸壓空間。(3)錨桿眼孔設(shè)計(jì)為橢圓形,便于安裝錨桿,有利于防止錨桿自眼孔處沿縱向撕裂。(4)通過壓筋利用塑性變形對(duì)鋼帶進(jìn)行強(qiáng)化,壓筋既增加了縱向剛度,又可允許有一定的橫向脹縮,達(dá)到提高鋼帶強(qiáng)度和剛度的目的。


圖1為現(xiàn)有異型鋼帶的斷面形狀圖,圖2為本申請(qǐng)異型支護(hù)鋼帶的俯視圖,圖3是圖2放大后的A-A剖面圖,圖4為圖2放大后的B-B剖面圖。
圖例說明1-鋼帶;2-錨桿孔;3-壓筋;4-鋼帶兩翼反角。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如圖2、圖3、圖4所示,從附圖中可以看出,鋼帶(1)接近W型,整個(gè)斷面由連續(xù)曲線構(gòu)成,特別是在斷面兩翼加工有反角(4)。鋼帶(1)中心線上加工若干橢圓形錨桿孔(2),用于錨桿固定。鋼帶(1)的中心線兩側(cè)加工有壓筋(3),壓筋(3)為加工鋼帶時(shí)壓進(jìn)去的凹槽。
權(quán)利要求1.一種煤巷異型支護(hù)鋼帶,其特征在于鋼帶的斷面形狀接近W型連續(xù)曲線形狀,其斷面兩翼加工有反角。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼帶,其特征在于鋼帶斷面縱向兩側(cè)加工有壓筋(3)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鋼帶,其特征在于沿鋼帶縱向中心線上加工有橢圓形錨桿孔(2)。
專利摘要本實(shí)用新型為一種煤巷支護(hù)頂板用的鋼帶,其特征為鋼帶斷面接近W形狀,特別是在斷面兩側(cè)有反角,鋼帶中加工若干橢圓形錨桿眼孔,用于錨桿固定,鋼帶的兩側(cè)有壓筋,壓筋為加工鋼帶時(shí)壓進(jìn)去的凹槽。
文檔編號(hào)E21D21/00GK2714805SQ20042003811
公開日2005年8月3日 申請(qǐng)日期2004年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月14日
發(fā)明者馬其華, 成云海, 姜福興, 姚坡元, 汪華君, 劉志河, 胡兆鋒 申請(qǐng)人:成云海
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