專利名稱：用于刨煤機刨刀的刀架的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于刨煤機或采煤機刨刀的刀架，具有一在其頂面上開口的、用來安裝一個在刨刀上形成的刀柄的插接盒，它在邊緣側由兩個側支承壁、一個前和一個后支承壁圍成，其中后支承壁具有一突出于相鄰側支承壁的、構成刨刀支承的、主要或基本上在后支承壁中部區(qū)域內(nèi)形成并向其外部區(qū)域下降的凸起。
背景技術：
在由DE-U298 03 944已知的刀架中，在其背側支承刨刀的凸起僅僅突出于側支承壁一小段，因此僅僅比其中所有四個支承壁大致具有同樣高度的刀架略微改善的刨刀支承。通常通過加高的后支承壁略微改善刨刀的支承換來這樣的缺點，即在后支承壁區(qū)域內(nèi)堆積煤灰，并在那里被壓成煤團，由此大大加大拆卸刨刀的難度。在加高的后支承壁區(qū)域內(nèi)更多堆積煤灰的原因在于，實際上在已知刀架中在其整個寬度上都設有凸起，由此在裝入刨刀的側面旁邊在側支承壁和后支承壁位于外部的加高區(qū)域之間形成一大致楔形的凹槽，細煤灰容易堆積在它里面。
為了避免在側支承壁和后支承壁之間的過渡區(qū)內(nèi)所不希望地堆積細煤灰的缺點，在這種類型的專利DE 299 01 985中建議，僅僅在后支承壁的中部區(qū)域內(nèi)形成凸起，其中后支承壁應該向其外部區(qū)域逐漸降低，由此使后支承壁朝向刨刀或插接盒的端面在外部區(qū)域上具有逆刨刀工作方向向外傾斜分布的導引面。因為構成刨刀支承的凸起僅僅在側面略微突出于裝入的刨刀，在刨煤機刨刀、側支承壁和后支承壁的外部區(qū)域之間不形成值得一提的死區(qū)。此外逆刨刀工作方向傾斜布置的導引面應該用來，使逆刨刀工作方向從其刀尖向后支承壁方向揚起的細煤粒向外傾斜地引走。
在這種類型的刀架中，雖然減小了在縫楔內(nèi)堆積煤灰的傾向，但是由于具有向外布置的幾乎一直到達插接盒上的導引面使新刨刀，例如由于磨損更換所有的或單獨一把刨刀的安裝變得困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，創(chuàng)造一種刀架，它可以良好地支承所裝入的刨刀并且毫無問題和迅速地安裝刨刀。
按照本發(fā)明這個目的通過這樣的方法來實現(xiàn)，即后支承壁朝向插接盒的端面在外部區(qū)域上配備有向插接盒方向向內(nèi)傾斜地下降的導向面，作為刨刀的安裝輔助措施。朝插接盒下降的導向面明顯地便于刨刀的安裝，因為即使略微歪斜地裝入的刨刀由于導向面也可以對準插接盒。其次端壁用于刨刀的向后支承。同時導向面也可以將煤灰從插接盒上引開。
在優(yōu)選的結構中，側支承壁可以分別在其頂面上基本上在其整個厚度上做成平的和/或做成朝插接盒縱向中心平面下降的斜坡。這里兩個頂面最好相對于縱向中心平面成一約93°的傾角分布。側支承壁的頂面的這種布置改善了裝在插接盒內(nèi)的刨刀的支承，因為刨刀可以用其刀頭在插接盒兩側大面積貼合和支承在頂面上，此外避免刀頭或刀柄與刀架之間不希望的死區(qū)，并達到煤灰的引出。其次導向面尤其是可以在側支承壁頂面上方和部分也可以在下方延伸，以便保證刨刀以其刀柄一直插入到頂面高度之下。
為了刨刀的良好支承，前支承壁在與側支承壁頂面的過渡處可以配備一用于刨刀刀頭的支承凸臺，其中凸臺正面最好配備一V形槽(Einziehung)，以便附加地側向固定刀頭。其次后支承壁端面的外部區(qū)域尤其是可以從凸起的頂點到頂側在導向面內(nèi)和向外連接在它上面的邊緣面內(nèi)圓弧凹坑形分布。如果在按本發(fā)明的刀架中邊緣面到側支承壁向后傾斜地下降，因此一類似于這種類型的刀架一形成窄的、逆刨刀工作方向向外傾斜布置的導引面，它們將煤灰向外傾斜地引開，那么可以更好地排出煤灰。在極端情況下，窄的邊緣面可以僅僅由對于鑄造刀架的鑄造工藝有利的圓弧過渡構成。
為了與在使用時作用在刀架上的負荷相匹配，刀架最好具有一在某些情況下略微顯示出來的側支承壁和后支承壁的外部區(qū)域相對于插接盒的縱向中心平面的非對稱結構。從后支承壁到其中部的構成最大加高區(qū)域的刨刀支承適宜于具有一大致相當于插接盒寬度的寬度。因此后支承壁在其中部區(qū)域至少在后支承壁的尤其是圓弧形的頂點附近不寬于或最多略微寬于裝入插接盒的刨刀，并且外部區(qū)域不必設置在由后支承壁構成的凸起的整個高度上，而在本發(fā)明的優(yōu)選實施形式中，僅僅在加高的后支承壁段側向突出于裝入的刨刀或插接盒的地方，亦即與側支承壁的過渡區(qū)內(nèi)存在。


本發(fā)明其他的特征和優(yōu)點由以下的說明和附圖得到，其中較詳細地說明本發(fā)明的一個優(yōu)選實施形式。附圖表示圖1 以透視圖表示本發(fā)明的刀架；圖2 以側視圖表示按圖1的刀架；圖3 以正視圖表示按圖1的刀架；圖4 以俯視圖表示按圖1的刀架。
具體實施例方式
附圖中以圖形標記10表示一用于未具體畫出的刨煤機的刀架，在其至少在頂面上開口的插接盒1內(nèi)可裝入一未畫出的帶有其刀柄的刨煤機刨刀，并可以用合適的刨刀固定機構固定。從刀架10底面2上伸出兩個側支承壁3、4、一個前支承壁5和一個后支承壁6，它們在封閉的邊緣側圍成插接盒1，如特別是由圖2和3可見，在圖中插接盒1的位置用虛線表示。插接盒1在其由支承壁5、6構成的前后邊界面上向后傾斜分布，相對于在圖2中用箭頭A表示的刨刀工作方向傾斜一約55°的傾角。由側支承壁3、4構成的插接盒1側邊界面相對于插接盒1的縱向中心平面M向外發(fā)散傾斜一約1.8°的小的傾角，使得插接盒從底面2向上略微楔形加寬，以便達到做得相應地匹配的、可形鎖合地插入插接盒1內(nèi)的刨刀刀柄的良好固定。
如由圖可以清楚地看到的那樣，后支承壁6以一后支承壁段6A突出于兩個側支承壁3、4和前支承壁5其總高度的約1/3。因此支承壁段6A構成一凸起，其朝向刨刀工作方向A或插入盒1的端面11造成對于裝在刀架10內(nèi)的刨刀背面的附加的向后支承。端面11圓形弧凹陷地分布，如特別是由圖2可以清楚地看到的那樣。支承壁段或凸起6A的端面11具有一中心區(qū)12，它在插接盒1的整個寬度上延伸，還具有兩個分別位于側支承壁3、4頂面7、8上方的外部區(qū)域13、18，它們分別配備有朝插接盒1方向向內(nèi)傾斜地下降的導向面14、15。這些導向面14、15用作安裝輔助措施，以便在裝刀時將刀柄引入插接盒1內(nèi)，并且它們部分也分布在頂面7、8之下。兩個分別在側面、亦即在與側支承壁3、4的過渡處連接在導向面上的邊緣區(qū)16、17側向向后下降，由此構成用來引開煤灰的側導引面。由圖3和4可以清楚看到，導向面14、15做得相互略微不同，使得刀架10總體做得不對稱于縱向中心平面M。此外這樣地布置，使得構成本來的刨刀支承的凸起6A主要在后支承壁6的中部區(qū)域內(nèi)在一大致相當于插接盒寬度的寬度上形成。
兩個頂面7、8從外向內(nèi)朝插接盒1方向下降成約3°的斜坡，使得與縱向中心平面M的傾斜角約為93°。在頂面7、8向前支承壁5的過渡處形成一用來正面支承刨刀的支承凸臺20。支承凸臺20的正面21、22和插接盒1的前、后邊界面一樣向后傾斜幾乎相同的傾斜，并且它們相互夾一約170°的鈍角。由此形成一V形槽，它可以從側面支承刨刀頭(未畫出)。支承凸臺20大大突出于前支承壁5上的插入孔23，使得在刨煤機使用時刨刀固定銷的銷頭可以有防護地貼合在前支承壁5的外側上。
通過刨刀支承相對于其余支承壁3、4、5的凸起6A，裝在插接盒1中的刨刀具有一特別大的貼合面，由此使在這個受力最大的區(qū)域內(nèi)的單位面積壓力始終比較小，對于已知刨刀結構延長了刨刀和刀架使用壽命。在刨煤機工作時由刨刀施加在刀架上的力可以通過突起的向后支承面被刀架非常好地承受，特別是由刨刀施加的力矩被刀架很好地接收，因為通過相對于現(xiàn)有技術加大的支承距離使由扭矩造成的載荷減小。這里由于僅僅在后支承壁6支承壁段6A中部區(qū)域內(nèi)細長的、加高的刨刀支承可靠地避免，煤灰可能進入、留在刀具裝置的這個區(qū)域內(nèi)刀架和刀柄之間并在那里壓成煤團。
權利要求
1.用于刨煤機或采煤機刨刀的刀架，具有一在其頂面上開口的用來安裝一在刨刀上形成的刀柄的插接盒，插接盒在邊緣側由兩個側支承壁、一個前支承壁和一后支承壁圍成，其中后支承壁具有一突出于相鄰側支承壁的、形成一用于刨刀的刨刀支承的、主要在后支承壁的中部區(qū)域內(nèi)形成并向后支承壁外部區(qū)域方向下降的凸起，其特征為后支承壁(6、6A)的朝向插接盒(1)的端面(11)在外部區(qū)域(13、18)上配備有朝插接盒方向向內(nèi)傾斜地下降的導向面(14、15)作為刨刀安裝輔助措施。
2.按權利要求1的刀架，其特征為側支承壁(3、4)分別在其頂面(7、8)上基本上在其整個厚度上做成平的，和/或做成朝插接盒(1)的縱向中心平面(M)下降的斜坡。
3.按權利要求2的刀架，其特征為兩個頂面(7、8)相對于縱向中心平面(M)以一約93°的傾角(α)分布。
4.按權利要求2或3的刀架，其特征為；導向面(14、15)在側支承壁(3、4)的頂面(7、8)上方和部分也在側支承壁(3、4)的頂面(7、8)下方延伸。
5.按權利要求1至4之任一項的刀架，其特征為前支承壁(5)在與側支承壁(3、4)的頂面(7、8)的過渡處配備有一用于刨刀刀頭的支承凸臺(20)，其中支承凸臺(20)的正面(21、22)形成一V形槽。
6.按權利要求1至5之任一項的刀架，其特征為后支承壁(6)的端面(11)的外部區(qū)域(13、18)從凸起(6A)的頂點一直伸向在導向面(14、15)內(nèi)的頂面(7、8)并且以弧形槽形式延伸到向外連接的邊緣表面(16、17)內(nèi)。
7.按權利要求6的刀架，其特征為邊緣表面(16、17)朝側支承壁(3、4)方向向后傾斜地下降。
8.按權利要求1至7之任一項的刀架，其特征為側支承壁(3、4)和后支承壁的外部區(qū)域(13、18)相對于插接盒(1)的縱向中心平面(M)具有非對稱結構。
全文摘要
用于刨煤機或采煤機刨刀的刀架，具有一在其頂面上開口的用來安裝一在刨刀上形成的刀柄的插接盒，插接盒在邊緣側由兩個側面的、一個前面的和一后面的支承壁圍成，其中后支承壁具有一突出于相鄰側支承壁的、形成一用于刨刀的刨刀支承的、主要在后支承壁中部區(qū)域內(nèi)形成并向后支承壁外部區(qū)域方向下降的凸起，其特征為后支承壁(6、6A)的朝向插接盒(1)的端面(11)在外部區(qū)域(13、18)上配備有朝插接盒方向向內(nèi)傾斜地下降的，導向面(14、15)作為刨刀安裝輔助措施。
文檔編號E21C35/00GK1637230SQ200410095039
公開日2005年7月13日 申請日期2004年11月24日 優(yōu)先權日2003年12月29日
發(fā)明者烏韋·蒂勒森, 諾伯特·黑塞, 格哈德·西彭科爾特, 克勞斯·杜恩克, 亞當·克拉比施 申請人:Dbt有限公司