專利名稱:一種用于小型tbm頂推施工的滑動支護裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于小型TBM頂推施工的滑動支護裝置,包括預制管節(jié)和設(shè)置在預制管節(jié)外周面多塊墊板,所述預制管節(jié)與墊板沿預制管節(jié)的軸向相互移動。本實用新型能夠解決城市管道頂推過程的精確定向、減小管道周身壓力及滑動摩擦力。
【專利說明】
一種用于小型TBM頂推施工的滑動支護裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型是一種用于小型TBM頂推施工的滑動支護裝置,屬于城市地下管線施工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]1851年美國工程師設(shè)計了世界上第一臺隧洞掘進機TBM,拉開了 TBM頂推施工的序幕。在近些年的城市地下管線施工中,雨水管道、燃氣管道、自來水管道、污水管道、電信通信管道等鋪設(shè)的越來越廣泛。在已有的高度機械化、自動化的小型TBM頂推設(shè)備下,一系列工程技術(shù)問題逐步涌現(xiàn)?,F(xiàn)有技術(shù)中對掘進巷道的支護僅靠管道來完成,隨著頂推距離的增加,管道側(cè)身壓力、周身摩阻力呈現(xiàn)迅速上升趨勢,也導致頂推施工的精確性和穩(wěn)定性降低。
[0003]綜上所述,有必要研制一種用于小型TBM頂推施工的滑動支護裝置,以解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型目的是提供一種用于小型TBM頂推施工的滑動支護裝置,能夠解決城市管道頂推過程的精確定向、減小管道周身壓力及滑動摩擦力。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種用于小型TBM頂推施工的滑動支護裝置,包括預制管節(jié)和設(shè)置在預制管節(jié)外周面多塊墊板,所述預制管節(jié)與墊板沿預制管節(jié)的軸向相互移動。
[0006]進一步地,所述預制管節(jié)的外周面開有凹槽,所述墊板上設(shè)有一列滾珠,墊板通過滾珠在凹槽內(nèi)的滾動實現(xiàn)與預制管節(jié)之間的相互移動。
[0007]進一步地,所述墊板的背面設(shè)有凸沿。
[0008]進一步地,所述凹槽設(shè)有四個,包括兩個分別位于預制管節(jié)的豎向縱切面上下方的第一、二凹槽和兩個對稱設(shè)置在第二凹槽兩側(cè)的第三凹槽,所述第二凹槽與第三凹槽成20°?60°夾角。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種用于小型TBM頂推施工的滑動支護裝置,包括預制管節(jié)和設(shè)置在預制管節(jié)外周面多塊墊板,所述預制管節(jié)與墊板沿預制管節(jié)的軸向相互移動。本實用新型能夠解決城市管道頂推過程的精確定向、減小管道周身壓力及滑動摩擦力。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實施方式】,進一步闡述本實用新型。
[0012]請參閱圖1,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于小型TBM頂推施工的滑動支護裝置,包括預制管節(jié)1和設(shè)置在預制管節(jié)1外周面多塊墊板2,所述預制管節(jié)1與墊板2沿預制管節(jié)1的軸向相互移動。為了保證墊板2在預制管節(jié)1的外周面上能準確的沿預制管節(jié)1的軸向移動,在預制管節(jié)1的外周面開有多個凹槽,每塊墊板2在凹槽內(nèi)滑動或滾動。在施工過程中,由于預制管節(jié)1周面受到徑向壓力,為減少墊板2沿預制管節(jié)1軸向移動時阻力,將墊板2與預制管節(jié)1之間設(shè)置成滾動配合,具體的,墊板2上設(shè)有一列滾珠3,滾珠3是部分嵌入到墊板2內(nèi)的,墊板2通過滾珠3在凹槽內(nèi)的滾動實現(xiàn)與預制關(guān)節(jié)的滾動配合。在墊板2背面設(shè)有凸沿21,以防止墊板2偏離凹槽而沿預制管節(jié)1周向的移動。凹槽與墊板2為一一對應(yīng)設(shè)置,本實施例優(yōu)選設(shè)置有四個凹槽,其中包括兩個分別位于預制管節(jié)1的豎向縱切面上下方的第一、二凹槽lla、llb和兩個對稱設(shè)置在第二凹槽11a兩側(cè)的第三凹槽11c,所述第二凹槽 11a與第三凹槽11c成20°?60°夾角,這樣設(shè)置墊板2既能對預制管節(jié)1形成有效地支撐,減小預制管節(jié)1周身壓力及在掘進巷道中的滑動摩擦力,同時沿第三凹槽11c移動的墊板2也不容易偏離第三凹槽11c而沿預制管節(jié)1周向向下移動。
[0013]本實用新型的【具體實施方式】如下;
[0014]步驟一:在鋪設(shè)管道的兩端設(shè)置起始井和接收井。
[0015]步驟二:起始井位置置入頂推設(shè)備,放置小型TBM頂推機,承受管道頂推壓力、墊板頂推壓力,并將TBM頂推所需的潤滑設(shè)備置入起始井中,在起始井上方安放吊運設(shè)備,準備好小型TBM頂推施工作業(yè)。
[0016]步驟三:利用導向鉆桿逐步向接收井方向鉆進,引導掘進機向接收井方向掘進。 [〇〇17]步驟四:將導向鉆桿與頂推機相連接,并將潤滑設(shè)備安置在頂推機頭部,利用頂推機頭配置的高壓水槍向頂推施工掘進面置入潤滑泥漿。
[0018]步驟五:頂推機頭進入工作面,切削土體,并將土體經(jīng)由機頭管道從起始井排出。
[0019]步驟六:進入管道頂推環(huán)節(jié),利用頂推機將管道沿著掘進平面推入土中。
[0020]步驟七:進入墊板頂推環(huán)節(jié),在管道預定位置,將墊板沿著施工管道周身預留的貼合式凹槽嵌入土體,利用土體的抗剪特性固定滑軌位置。
[0021]步驟八:通過長度控制,保證墊板的頂推進度僅落后于管道頂推施工一個循環(huán),每段墊板的頂推長度位于每段施工管道的中間位置,并保持施工管道在頂推機頭前段工作面后側(cè),按照頂推機掘進機頭一管道一墊板的順序,進行循環(huán)式施工。[〇〇22]本實用新型強調(diào)對小型TBM頂推施工的可滑動支護,現(xiàn)有地下管線的頂推施工中, 缺乏此類可滑動支護裝置的使用,在精度頂推、提高頂推效率和材料可持續(xù)性利用上,原施工裝置存在技術(shù)缺陷。此類支護裝置可以循環(huán)使用,一次制造成型便可以滿足不同直徑的地下管線頂推施工,甚至可以使用在裝配式隧道的頂推施工中。[〇〇23]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0024]此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種用于小型TBM頂推施工的滑動支護裝置,其特征在于:包括預制管節(jié)和設(shè)置在預 制管節(jié)外周面多塊墊板,所述預制管節(jié)與墊板沿預制管節(jié)的軸向相互移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于小型TBM頂推施工的滑動支護裝置,其特征在于:所 述預制管節(jié)的外周面開有凹槽,所述墊板上設(shè)有一列滾珠,墊板通過滾珠在凹槽內(nèi)的滾動 實現(xiàn)與預制管節(jié)之間的相互移動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于小型TBM頂推施工的滑動支護裝置,其特征在于:所 述墊板的背面設(shè)有凸沿。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于小型TBM頂推施工的滑動支護裝置,其特征在于:所 述凹槽設(shè)有四個,包括兩個分別位于預制管節(jié)的豎向縱切面上下方的第一、二凹槽和兩個 對稱設(shè)置在第二凹槽兩側(cè)的第三凹槽,所述第二凹槽與第三凹槽成20°?60°夾角。
【文檔編號】E21D9/06GK205714202SQ201620374893
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】林志, 陳相, 陳思, 張立媛, 李勤熙, 吳森陽
【申請人】重慶交通大學