專利名稱:凍結(jié)器及立井凍結(jié)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種凍結(jié)器及立井凍結(jié)系統(tǒng),凍結(jié)器包括:凍結(jié)管、第一供液管和底錐;其中,所述凍結(jié)管由上部?jī)鼋Y(jié)管和下部?jī)鼋Y(jié)管組成,所述上部?jī)鼋Y(jié)管和所述下部?jī)鼋Y(jié)管之間通過變徑臺(tái)階連通,且所述上部?jī)鼋Y(jié)管的管徑大于所述下部?jī)鼋Y(jié)管的管徑;所述底錐與所述下部?jī)鼋Y(jié)管的底部連接;所述第一供液管由所述上部?jī)鼋Y(jié)管的頂部管口伸入,并延伸至所述下部?jī)鼋Y(jié)管底部。本實(shí)用新型通過改變凍結(jié)管管徑設(shè)計(jì),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)凍結(jié)壁的分段控制,在整個(gè)凍結(jié)段施工過程中,凍結(jié)壁強(qiáng)度和厚度、井幫溫度與開挖速度協(xié)調(diào),不弱凍也不過凍,提高了井筒掘砌施工的安全性,節(jié)約用電損耗及管材的消耗,做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)節(jié)約。
【專利說明】?jī)鼋Y(jié)器及立井凍結(jié)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及立井凍結(jié)技術(shù),尤其涉及一種凍結(jié)器及立井凍結(jié)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]凍結(jié)技術(shù)已廣泛應(yīng)用到立井和隧道等地下工程中,凍結(jié)技術(shù)就是對(duì)未知和復(fù)雜的表土層進(jìn)行預(yù)先凍結(jié)處理。立井工程中表土段采用凍結(jié)技術(shù)施工通過。近20年來,用凍結(jié)法施工的立井達(dá)到幾百個(gè),凍結(jié)深度在不斷增大,例如新集口孜東煤礦凍結(jié)深度達(dá)到737米,一度成為最深的凍結(jié)井。隨著凍結(jié)深度的不斷增大,凍結(jié)施工中很難做到精細(xì)控制,準(zhǔn)備把握,在通常情況下是超凍或者過凍,浪費(fèi)了大量的電力和材料消耗,同時(shí)也給井筒安全掘砌帶來很多不確定的安全隱患,造成凍結(jié)立井施工時(shí)常發(fā)生斷管、透水等嚴(yán)重工程事故,慘痛的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)記憶深刻。
[0003]比如,當(dāng)凍結(jié)深度超過400米,各圈凍結(jié)孔的設(shè)計(jì)難度較大,現(xiàn)有技術(shù)是全凍結(jié)段上下同時(shí)送冷或停凍,這樣容易造成井幫溫度上下不均勻的情況,從而給井筒掘砌施工帶來巨大的困難和安全隱患,造成成本浪費(fèi)和工期延誤。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種凍結(jié)器及立井凍結(jié)系統(tǒng),專門為解決深井凍結(jié),溫度場(chǎng)控制問題而進(jìn)行的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)凍結(jié)壁進(jìn)行分段和/或分期控制,有效解決以往凍結(jié)方式容易造成井幫溫度上下不均勻,從而給井筒掘砌施工帶來巨大的困難和安全隱患,造成成本浪費(fèi)和工期延誤的問題。
[0005]第一方面,本實(shí)用新型提供的凍結(jié)器包括:凍結(jié)管、第一供液管和底錐;其中,所述凍結(jié)管由上部?jī)鼋Y(jié)管和下部?jī)鼋Y(jié)管組成,所述上部?jī)鼋Y(jié)管和所述下部?jī)鼋Y(jié)管之間通過變徑臺(tái)階連通,且所述上部?jī)鼋Y(jié)管的管徑大于所述下部?jī)鼋Y(jié)管的管徑;所述底錐與所述下部?jī)鼋Y(jié)管的底部連接;所述第一供液管由所述上部?jī)鼋Y(jié)管的頂部管口伸入,并延伸至所述下部?jī)鼋Y(jié)管底部。本實(shí)施例提供的凍結(jié)器通過改變凍結(jié)管管徑設(shè)計(jì),由于粗凍結(jié)管的熱交換能力比細(xì)凍結(jié)管的要強(qiáng),因此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)凍結(jié)壁的分段控制,在整個(gè)凍結(jié)段施工過程中,凍結(jié)壁強(qiáng)度和厚度、井幫溫度與開挖速度協(xié)調(diào),不弱凍也不過凍,提高了井筒掘砌施工的安全性,節(jié)約用電損耗及管材的消耗,做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)節(jié)約。
[0006]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述凍結(jié)器還包括第二供液管,所述第二供液管從所述上部?jī)鼋Y(jié)管的頂部管口伸入,并延伸至所述變徑臺(tái)階處。
[0007]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述第二供液管的管徑大于所述第一供液管的管徑。
[0008]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述上部?jī)鼋Y(jié)管的側(cè)壁上還設(shè)有回液管。
[0009]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述上部?jī)鼋Y(jié)管、上述下部?jī)鼋Y(jié)管和上述底錐同軸心設(shè)置。
[0010]第二方面,本實(shí)用新型提供的凍結(jié)器包括:凍結(jié)管、第一供液管和底錐;其中,所述底錐與所述凍結(jié)管的底部連接;所述第一供液管由所述凍結(jié)管的頂部管口伸入,并延伸至所述凍結(jié)管的底部;還包括:第二供液管;所述第二供液管由所述凍結(jié)管的頂部管口伸入,并延伸至所述凍結(jié)管的中間位置。本實(shí)施例提供的凍結(jié)器通過長(zhǎng)短雙循環(huán)供液管設(shè)計(jì),由于兩路供液管可以分開送冷,分開控制,例如,在對(duì)其中一路供液管送冷時(shí),另一路供液管可以隨時(shí)關(guān)停,或者對(duì)兩路供液管輸送不同溫度的鹽水,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)凍結(jié)壁的分段和分期控制,在整個(gè)凍結(jié)段施工過程中,凍結(jié)壁強(qiáng)度和厚度、井幫溫度與開挖速度協(xié)調(diào),不弱凍也不過凍,提高了井筒掘砌施工的安全性,節(jié)約用電損耗及管材的消耗,做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)節(jié)約。
[0011]在本實(shí)用新型的再一實(shí)施例中,上述第二供液管的管徑大于所述第一供液管的管徑。
[0012]在本實(shí)用新型的再一實(shí)施例中,上述凍結(jié)管的側(cè)壁上還設(shè)有回液管。
[0013]第三方面,本實(shí)用新型還提供一種立井凍結(jié)系統(tǒng),該立井凍結(jié)系統(tǒng)包括:凍結(jié)站機(jī)組和至少一個(gè)上述第一方面提供的凍結(jié)器,以及至少一個(gè)上述第二方面提供的凍結(jié)器;其中,所述凍結(jié)站機(jī)組包括去路集液圈和回路集液圈,所述去路集液圈與所述凍結(jié)器的供液管連接,所述回路集液圈與所述凍結(jié)器的回液管連接。由于上述凍結(jié)器可以實(shí)現(xiàn)對(duì)凍結(jié)壁的分段和/或分期控制,故各段井筒凍結(jié)需冷量是分期需求的,可以減少機(jī)組的最大需求量,機(jī)組也就相應(yīng)減少了。同時(shí),由于分段控制,做到了各段凍結(jié)壁不弱凍也不過凍,因此可以降低了能耗,節(jié)約了用電和機(jī)組運(yùn)行成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的凍結(jié)器剖面示意圖;
[0015]圖2為本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的凍結(jié)器剖面示意圖;
[0016]圖3為本實(shí)用新型再一實(shí)施例提供的凍結(jié)器剖面示意圖;
[0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的凍結(jié)器在凍結(jié)施工中布置示意圖;
[0018]圖5為圖4的剖面示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:
[0020]10,20,30:凍結(jié)器;
[0021]11、21、31:凍結(jié)管;
[0022]11a,21a:上部?jī)鼋Y(jié)管;
[0023]llb、21b:下部?jī)鼋Y(jié)管;
[0024]12、22、32:第一供液管;
[0025]13、23:變徑臺(tái)階;
[0026]14、24、34:底錐;
[0027]15、25、35:回液管;
[0028]26、36:第二供液管;
[0029]A:井筒;
[0030]B:內(nèi)圈孔;
[0031]C:輔助孔;
[0032]D:主洞孔;
[0033]Ra:井筒變徑位置;
[0034]Rb:內(nèi)圈孔變徑位置;
[0035]Rc:輔助孔變徑位置;
[0036]Rd:主凍孔變徑位置。
【具體實(shí)施方式】
[0037]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0038]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的凍結(jié)器剖面示意圖。如圖1所示,本實(shí)施例提供的凍結(jié)器10包括凍結(jié)管11,第一供液管12和底錐14。
[0039]具體的,凍結(jié)管11由上部?jī)鼋Y(jié)管Ila和下部?jī)鼋Y(jié)管Ilb組成,上部?jī)鼋Y(jié)管Ila和下部?jī)鼋Y(jié)管Ilb之間通過變徑臺(tái)階13連通,且上部?jī)鼋Y(jié)管Ila的管徑大于下部?jī)鼋Y(jié)管Ilb的管徑。底錐14與下部?jī)鼋Y(jié)管Ilb的底部連接。第一供液管12由上部?jī)鼋Y(jié)管Ila的頂部管口伸入,并延伸至下部?jī)鼋Y(jié)管Ilb的底部。
[0040]其中,上部?jī)鼋Y(jié)管Ila的管徑和下部?jī)鼋Y(jié)管Ilb的管徑差值,以及所采用的材質(zhì)可以根據(jù)實(shí)際的工況需求來設(shè)置。作為一種可選的實(shí)施方式,上部?jī)鼋Y(jié)管Ila可以選用管徑為170_的無縫鋼管,下部?jī)鼋Y(jié)管Ilb可以選用管徑為159_的無縫鋼管,上下部?jī)鼋Y(jié)管之間通過變徑臺(tái)階13可以采用焊接等方式連通,由于上下部?jī)鼋Y(jié)管的連接部位屬于應(yīng)力集中部位,在進(jìn)行上下部?jī)鼋Y(jié)管連接的過程中,可以采取一些加強(qiáng)處理措施,例如可以在焊接過程中在變徑臺(tái)階處焊接一箍筋。第一供液管作為冷卻液輸送管道,可以選用管徑為75_的橡膠管。
[0041]作為另一種可選的實(shí)施方式,上部?jī)鼋Y(jié)管Ila還可以選用管徑為159mm的無縫鋼管,下部?jī)鼋Y(jié)管Ilb選用管徑為140mm的無縫鋼管。第一供液管選用管徑為60mm的橡膠管。
[0042]在實(shí)際應(yīng)用中,第一供液管的管徑選擇應(yīng)與凍結(jié)管的管徑設(shè)計(jì)相協(xié)調(diào)一致,一般保證冷媒介質(zhì)能順利循環(huán)即可。
[0043]作為一種較佳的實(shí)施方式,上部?jī)鼋Y(jié)管11a、下部?jī)鼋Y(jié)管Ilb和底錐14同軸心設(shè)置,優(yōu)選的,底錐14為實(shí)心圓錐體,供液管可以沿軸心伸入上部?jī)鼋Y(jié)管Ila中,并延伸至下部?jī)鼋Y(jié)管Ilb的底部。
[0044]在實(shí)際應(yīng)用中,在上部?jī)鼋Y(jié)管Ila的側(cè)壁上還設(shè)有回液管15,可以理解,供液管12從凍結(jié)管11底部持續(xù)向凍結(jié)管內(nèi)注入低溫凍結(jié)液,凍結(jié)管內(nèi)的低溫凍結(jié)液,與凍結(jié)壁進(jìn)行熱交換后,溫度會(huì)升高,當(dāng)?shù)蜏貎鼋Y(jié)液持續(xù)注入至回液管15所在的位置時(shí),上部的高溫媒質(zhì)可以通過上部?jī)鼋Y(jié)管Ila側(cè)壁上的回液管15輸送至凍結(jié)站機(jī)組,凍結(jié)站機(jī)組對(duì)其進(jìn)行降溫處理后再次得到低溫凍結(jié)液以供凍結(jié)施工使用,可以實(shí)現(xiàn)凍結(jié)管內(nèi)凍結(jié)液的循環(huán)利用。
[0045]本實(shí)施例提供的凍結(jié)器通過對(duì)上下部?jī)鼋Y(jié)管的變徑設(shè)置,使得鹽水在不同部位的回流速度不同,上部鹽水回流速度小,下部回流速度大,從而使得上下部去路鹽水的冷凍溫度產(chǎn)生差異,同時(shí)上下部?jī)鼋Y(jié)管對(duì)外熱交換面積不同,下面凍結(jié)管細(xì),熱交換能力小,上部?jī)鼋Y(jié)管粗,熱交換能力強(qiáng)。因此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)凍結(jié)壁的分段控制,在整個(gè)凍結(jié)段施工過程中,凍結(jié)壁強(qiáng)度和厚度、井幫溫度與開挖速度協(xié)調(diào),不弱凍也不過凍,提高了井筒掘砌施工的安全性,節(jié)約用電損耗及管材的消耗,做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)節(jié)約。
[0046]圖2為本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的凍結(jié)器剖面示意圖。如圖2所示,本實(shí)施例提供的凍結(jié)器20在圖1所示實(shí)施例的基礎(chǔ)上,增加了第二供液管26。具體的,第二供液管26從上部?jī)鼋Y(jié)管21a的頂部管口伸入,并延伸至變徑臺(tái)階23處。
[0047]可以理解,本實(shí)施例提供的凍結(jié)器20的凍結(jié)管21由上部?jī)鼋Y(jié)管21a和下部?jī)鼋Y(jié)管21b組成,上部?jī)鼋Y(jié)管21a和下部?jī)鼋Y(jié)管21b之間通過變徑臺(tái)階23連通,且上部?jī)鼋Y(jié)管21a的管徑大于下部?jī)鼋Y(jié)管21b的管徑。底錐24與下部?jī)鼋Y(jié)管21b的底部連接。第一供液管22由上部?jī)鼋Y(jié)管21a的頂部管口伸入,并延伸至下部?jī)鼋Y(jié)管21b的底部。
[0048]優(yōu)選的,上部?jī)鼋Y(jié)管21a、下部?jī)鼋Y(jié)管21b和底錐24同軸心設(shè)置,優(yōu)選的,底錐24為實(shí)心圓錐體,供液管可以沿軸心伸入凍結(jié)管21中。
[0049]為了保證冷媒介質(zhì)能順利循環(huán),一種較佳的實(shí)施方式是,第二供液管26的管徑大于第一供液管22的管徑。
[0050]作為一種可選的實(shí)施方式,上部?jī)鼋Y(jié)管21a可以選用管徑為170mm的無縫鋼管,下部?jī)鼋Y(jié)管21b可以選用管徑為159mm的無縫鋼管,上下部?jī)鼋Y(jié)管之間通過變徑臺(tái)階23以焊接的方式連通。第一供液管和第二供液管作為冷卻液輸送管道,為了滿足空間和回液要求,可選的,第一供液管22可以選用管徑為40mm的橡膠管,第二供液管26選用管徑為50mm的橡膠管。
[0051]在實(shí)際應(yīng)用中,在上部?jī)鼋Y(jié)管21a的側(cè)壁上還設(shè)有回液管25,以便凍結(jié)管內(nèi)鹽水的循環(huán)。
[0052]在實(shí)際應(yīng)用中,一方面,第一供液管22和第二供液管26可以通過管卡固定在一起同時(shí)下放入凍結(jié)管21內(nèi),也可以分開下放,先下放第一供液管22,后下放第二供液管26。另一方面,第一供液管22和第二供液管26可以安裝在同一去回路鹽水集液圈上,也可以分開安裝在不同的去回路鹽水集液圈上,以便對(duì)鹽水溫度進(jìn)行精細(xì)控制,對(duì)兩路供液管輸送不同溫度的鹽水。
[0053]本實(shí)施例提供的凍結(jié)器20在圖1所示實(shí)施例提供的凍結(jié)器10的基礎(chǔ)上,增加了雙循環(huán)供液管設(shè)置,由于兩路供液管可以分開送冷,分開控制,因此不僅可以實(shí)現(xiàn)對(duì)凍結(jié)壁的分段控制,還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)凍結(jié)壁的分期控制。例如,在對(duì)其中一路供液管送冷時(shí),另一路供液管可以隨時(shí)關(guān)停,或者對(duì)兩路供液管輸送不同溫度的鹽水。本實(shí)施例提供的凍結(jié)器可以實(shí)現(xiàn)對(duì)凍結(jié)壁的分段和分期控制,在整個(gè)凍結(jié)段施工過程中,凍結(jié)壁強(qiáng)度和厚度、井幫溫度與開挖速度協(xié)調(diào),不弱凍也不過凍,提高了井筒掘砌施工的安全性,節(jié)約用電損耗及管材的消耗,做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)節(jié)約。
[0054]圖3為本實(shí)用新型再一實(shí)施例提供的凍結(jié)器剖面示意圖。如圖3所示,本實(shí)施例提供的凍結(jié)器30包括凍結(jié)管31,第一供液管32和底錐34,還包括第二供液管36。
[0055]具體的,底錐34與凍結(jié)管31的底部連接,第一供液管32由凍結(jié)管31的頂部管口伸入,并延伸至凍結(jié)管31的底部;第二供液管36由凍結(jié)管31的頂部管口伸入,并延伸至凍結(jié)管31的中間位置。
[0056]為了保證冷媒介質(zhì)能順利循環(huán),一種較佳的實(shí)施方式是,第二供液管36的管徑大于第一供液管32的管徑。
[0057]作為一種可選的實(shí)施方式,凍結(jié)管31可以選用管徑為170_的無縫鋼管,同時(shí)為了滿足空間和回液要求,第一供液管32可以選用管徑為40mm的橡膠管,第二供液管36可以選用管徑為50mm的橡膠管。
[0058]作為一種較佳的實(shí)施方式,凍結(jié)管31和底錐34同軸心設(shè)置,優(yōu)選的,底錐34為實(shí)心圓錐體。
[0059]在實(shí)際應(yīng)用中,一方面,第一供液管32和第二供液管36可以通過管卡固定在一起同時(shí)下放入凍結(jié)管31內(nèi),也可以分開下放,先下放第一供液管32,后下放第二供液管36。另一方面,第一供液管32和第二供液管36可以安裝在同一去回路鹽水集液圈上,也可以分開安裝在不同的去回路鹽水集液圈上,以便對(duì)鹽水溫度進(jìn)行精細(xì)控制,對(duì)兩路供液管輸送不同溫度的鹽水。
[0060]本實(shí)施例提供的凍結(jié)器通過長(zhǎng)短雙循環(huán)供液管設(shè)置,由于兩路供液管可以分開送冷,分開控制,例如,在對(duì)其中一路供液管送冷時(shí),另一路供液管可以隨時(shí)關(guān)停,或者對(duì)兩路供液管輸送不同溫度的鹽水,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)凍結(jié)壁的分段和分期控制,在整個(gè)凍結(jié)段施工過程中,凍結(jié)壁強(qiáng)度和厚度、井幫溫度與開挖速度協(xié)調(diào),不弱凍也不過凍,提高了井筒掘砌施工的安全性,節(jié)約用電損耗及管材的消耗,做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)節(jié)約。
[0061]為讓上述凍結(jié)器的特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉凍結(jié)施工實(shí)施例,并配合附圖作詳細(xì)說明。顯然,所描述的實(shí)施例是示意性的,而非限定性的。
[0062]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的凍結(jié)器在凍結(jié)施工中布置示意圖,圖5為圖4的剖面示意圖??梢岳斫?,圖4和圖5僅用來進(jìn)行示意性的描述說明。在實(shí)際立井凍結(jié)施工中,凍結(jié)孔設(shè)計(jì)、凍結(jié)管變徑位置設(shè)置、長(zhǎng)短供液管差異凍結(jié)位置設(shè)置等,均應(yīng)根據(jù)井筒地質(zhì)狀況等因素在方案制定中反復(fù)推算和預(yù)測(cè),保證整個(gè)凍結(jié)段的施工安全、連續(xù)施工要求和最大的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益。一般情況下根據(jù)凍結(jié)器所起的作用不同,設(shè)計(jì)內(nèi)容也有所差別。
[0063]請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D4和圖5,立井凍結(jié)施工中根據(jù)井筒A開挖深度的不同會(huì)涉及到三種類別的凍結(jié)孔,由內(nèi)向外依次有內(nèi)圈孔B、輔助孔C和主洞孔D,不同的凍結(jié)孔拉手圍成相應(yīng)的凍結(jié)圈。井筒A隨著開挖深度的不斷增加,井筒也會(huì)變徑,如圖5中義所示的位置就是井筒變徑位置。
[0064]主凍孔D是凍結(jié)壁厚度和強(qiáng)度的主要貢獻(xiàn)者,在凍結(jié)段上部(一般深度在40m以內(nèi))和基巖段起到封水作用,最早拉手形成封閉凍結(jié)帷幕,故主凍孔的設(shè)計(jì)一般表土段不做變徑設(shè)計(jì),以保證凍結(jié)壁具有足夠的強(qiáng)度和厚度,基巖段可以考慮雙循環(huán)供液管差異凍結(jié),隨著立井開外深度的不斷增加選擇合適的位置做變徑設(shè)計(jì),如圖5中Rd所示位置就是主凍孔D的變徑位置。
[0065]輔助孔C是凍結(jié)壁厚度和強(qiáng)度的有力補(bǔ)充和加強(qiáng),尤其是在關(guān)鍵層位,凍結(jié)壁厚度必須保證有足夠強(qiáng)度和厚度,故輔助孔的設(shè)計(jì)可以在具體施工中根據(jù)預(yù)先探測(cè)的井壁地質(zhì)狀況來設(shè)計(jì),并根據(jù)關(guān)鍵層位位置等來設(shè)計(jì)差異凍結(jié)的位置,如圖5中R。所示位置就是輔助孔C的變徑位置。
[0066]內(nèi)圈孔B是對(duì)凍結(jié)壁厚度的進(jìn)一步補(bǔ)充,降低凍結(jié)壁的平均溫度,同時(shí)降低井幫溫度,防止片幫及井幫產(chǎn)生較大位移等不安全因素的發(fā)生,是為掘砌工作的快速安全進(jìn)行提供必要保障,故內(nèi)圈孔的差異凍結(jié)設(shè)計(jì)應(yīng)首先考慮井幫溫度要求,內(nèi)圈孔設(shè)計(jì)要即能保證井幫溫度合適、不片幫、井幫位移小,又能不讓凍土過多的進(jìn)入到井心,不使井心凍實(shí),實(shí)現(xiàn)不過凍也不弱凍的“挖糖心”式凍結(jié)效果。如圖5中Rb所示位置就是內(nèi)圈孔B的變徑位置。
[0067]可以理解,在具體施工中,上述各類凍結(jié)孔均可以根據(jù)實(shí)際需要選擇采用變徑設(shè)計(jì)的凍結(jié)器,或采用雙循環(huán)供液管設(shè)計(jì)的凍結(jié)器,或采用變徑和雙循環(huán)供液管設(shè)計(jì)的凍結(jié)器。
[0068]基于上述實(shí)施例提供的凍結(jié)器,本實(shí)用新型還提供一種立井凍結(jié)系統(tǒng),包括凍結(jié)站機(jī)組和至少一個(gè)圖1或圖2所示實(shí)施例提供的凍結(jié)器,以及至少一個(gè)圖3所示實(shí)施例提供的凍結(jié)器。
[0069]具體的,凍結(jié)站機(jī)組包括去路集液圈、冷凍液循環(huán)器以及回路集液圈,去路集液圈與凍結(jié)器的供液管連接,回路集液圈與凍結(jié)器的回液管連接,冷凍液循環(huán)器分別與去路集液圈和回路集液圈連接,用于將回路的高溫鹽水處理為低溫的冷凍液,并通過連接在去路集液圈上的凍結(jié)器的供液管輸送至凍結(jié)管中。
[0070]本實(shí)用新型提供的立井凍結(jié)系統(tǒng),由于該立井凍結(jié)系統(tǒng)所采用的凍結(jié)器可以實(shí)現(xiàn)對(duì)凍結(jié)壁的分段和/或分期控制,故各段井筒凍結(jié)需冷量是分期需求的,可以減少機(jī)組的最大需求量,機(jī)組也就相應(yīng)減少了。同時(shí),由于分段控制,做到了各段凍結(jié)壁不弱凍也不過凍,因此可以降低了能耗,節(jié)約了用電和機(jī)組運(yùn)行成本。
[0071]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種凍結(jié)器,其特征在于,包括:凍結(jié)管、第一供液管和底錐;其中, 所述凍結(jié)管由上部?jī)鼋Y(jié)管和下部?jī)鼋Y(jié)管組成,所述上部?jī)鼋Y(jié)管和所述下部?jī)鼋Y(jié)管之間通過變徑臺(tái)階連通,且所述上部?jī)鼋Y(jié)管的管徑大于所述下部?jī)鼋Y(jié)管的管徑;所述底錐與所述下部?jī)鼋Y(jié)管的底部連接; 所述第一供液管由所述上部?jī)鼋Y(jié)管的頂部管口伸入,并延伸至所述下部?jī)鼋Y(jié)管的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凍結(jié)器,其特征在于,還包括: 第二供液管,所述第二供液管從所述上部?jī)鼋Y(jié)管的頂部管口伸入,并延伸至所述變徑臺(tái)階處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凍結(jié)器,其特征在于,所述第二供液管的管徑大于所述第一供液管的管徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的凍結(jié)器,其特征在于,所述上部?jī)鼋Y(jié)管的側(cè)壁上還設(shè)有回液管。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凍結(jié)器,其特征在于,所述上部?jī)鼋Y(jié)管、所述下部?jī)鼋Y(jié)管和所述底錐同軸心設(shè)置。6.一種凍結(jié)器,其特征在于,包括:凍結(jié)管、第一供液管和底錐;其中,所述底錐與所述凍結(jié)管的底部連接;所述第一供液管由所述凍結(jié)管的頂部管口伸入,并延伸至所述凍結(jié)管的底部; 還包括:第二供液管; 所述第二供液管由所述凍結(jié)管的頂部管口伸入,并延伸至所述凍結(jié)管的中間位置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凍結(jié)器,其特征在于,所述第二供液管的管徑大于所述第一供液管的管徑。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的凍結(jié)器,其特征在于,所述凍結(jié)管的側(cè)壁上還設(shè)有回液管。9.一種立井凍結(jié)系統(tǒng),其特征在于,包括:凍結(jié)站機(jī)組和至少一個(gè)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的凍結(jié)器,以及至少一個(gè)權(quán)利要求6-8任一項(xiàng)所述的凍結(jié)器;其中,所述凍結(jié)站機(jī)組包括去路集液圈和回路集液圈,所述去路集液圈與所述凍結(jié)器的供液管連接,所述回路集液圈與所述凍結(jié)器的回液管連接。
【文檔編號(hào)】E21D1-14GK204283431SQ201420745675
【發(fā)明者】張海驕, 湯江明, 王成博, 劉冠學(xué), 余國(guó)鋒 [申請(qǐng)人]淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司