專利名稱:液壓頂柱活塞式裂巖器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種液壓頂柱活塞式裂巖器，包括插柱及至少兩頂柱活塞，插柱開(kāi)設(shè)有橫向的與頂柱活塞匹配的活塞密封腔，頂柱活塞的內(nèi)端自外而內(nèi)依次凸設(shè)有第一凸臺(tái)及第二凸臺(tái)，第一凸臺(tái)與第二凸臺(tái)之間形成密封槽，密封槽中套接有與活塞密封腔密封滑動(dòng)相接的活塞封，頂柱活塞的外端密封插接于活塞密封腔的外端且可伸出活塞密封腔，活塞密封腔、第一凸臺(tái)及頂柱活塞的外端之間形成回縮油腔，插柱開(kāi)設(shè)有縱向的第一油道及第二油道，第一油道與活塞密封腔的底部相通，第二油道與回縮油腔的外端相通，第一油道的輸入端及第二油道的輸入端均開(kāi)設(shè)于活塞密封腔的上方。該液壓頂柱活塞式裂巖器有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、施工效率高、安全性高且節(jié)能環(huán)保。
【專利說(shuō)明】液壓頂柱活塞式裂巖器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及裂巖設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓頂柱活塞式裂巖器。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)液壓劈裂機(jī)裂巖是通過(guò)楔子插入孔中，利用楔子伸入擴(kuò)張兩邊鐵片作用于巖石孔壁，從而將巖石裂開(kāi)。然而，由于楔子較短，只能伸入巖石孔0.2-0.5米的深度，裂巖深度淺，效率低下。
[0003]因此，亟待一種裂巖深度大、操作方便、施工效率高、安全性高、節(jié)能環(huán)保的液壓頂柱活塞式裂巖器。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種裂巖深度大、操作方便、施工效率高、安全性高、節(jié)能環(huán)保的液壓頂柱活塞式裂巖器。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:提供一種液壓頂柱活塞式裂巖器，包括插柱及至少兩頂柱活塞，所述插柱開(kāi)設(shè)有橫向的與所述頂柱活塞匹配的活塞密封腔，所述頂柱活塞的內(nèi)端自外而內(nèi)依次凸設(shè)有第一凸臺(tái)及第二凸臺(tái)，所述第一凸臺(tái)與第二凸臺(tái)之間形成密封槽，所述密封槽中套接有與所述活塞密封腔密封滑動(dòng)相接的活塞封，所述頂柱活塞的外端密封插接于所述活塞密封腔的外端且可伸出所述活塞密封腔，所述活塞密封腔、所述第一凸臺(tái)及所述頂柱活塞的外端之間形成回縮油腔，所述插柱開(kāi)設(shè)有縱向的第一油道及第二油道，所述第一油道與所述活塞密封腔的底部相通，所述第二油道與所述回縮油腔的外端相通，所述第一油道的輸入端及所述第二油道的輸入端均開(kāi)設(shè)于所述活塞密封腔的上方。
[0006]所述液壓頂柱活塞式裂巖器還包括導(dǎo)向套、活塞桿封、密封件及防塵圈，所述導(dǎo)向套、活塞桿封及防塵圈自內(nèi)而外依次密封嵌設(shè)于所述活塞密封腔的外端，且密封套設(shè)于所述頂柱活塞上，所述密封件密封套設(shè)于所述導(dǎo)向套之外且與所述活塞密封腔的內(nèi)壁密封相接，所述活塞密封腔、所述導(dǎo)向套及所述第一凸臺(tái)之間形成所述回縮油腔。
[0007]所述第一油道的輸入端及所述第二油道的輸入端均開(kāi)設(shè)于所述插柱的頂部。
[0008]所述液壓頂柱活塞式裂巖器還包括提手，所述提手連接于所述插柱的頂部，并位于所述第一油道的輸入端及所述第二油道的輸入端的外側(cè)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型液壓頂柱活塞式裂巖器可以深入到巖石一米以上深度裂開(kāi)巖石，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、施工效率高、安全性高、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，更適用于大型礦山工程等作業(yè)。
[0010]通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。

【附圖說(shuō)明】

[0011]圖1為本實(shí)用新型液壓頂柱活塞式裂巖器一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型液壓頂柱活塞式裂巖器另一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖3為圖2中A部分的放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]參考圖1至圖3，本實(shí)用新型液壓頂柱活塞式裂巖器100包括插柱10及至少兩頂柱活塞20，本實(shí)施例中，所述頂柱活塞20的數(shù)量為^^一個(gè)。
[0015]所述插柱10開(kāi)設(shè)有橫向的與所述頂柱活塞20匹配的活塞密封腔11，所述頂柱活塞20的內(nèi)端自外而內(nèi)依次凸設(shè)有第一凸臺(tái)21及第二凸臺(tái)22，所述第一凸臺(tái)21與第二凸臺(tái)22之間形成密封槽23，所述密封槽23中套接有與所述活塞密封腔11密封滑動(dòng)相接的活塞封231。所述頂柱活塞20的外端密封插接于所述活塞密封腔11的外端且可伸出所述活塞密封腔11。所述活塞密封腔11、所述第一凸臺(tái)21及所述頂柱活塞20的外端之間形成回縮油腔24。所述插柱10開(kāi)設(shè)有縱向的第一油道12及第二油道13。所述第一油道12與所述活塞密封腔11的底部相通。所述第二油道13與所述回縮油腔24的外端相通。所述第一油道12的輸入端121及所述第二油道13的輸入端131均開(kāi)設(shè)于所述活塞密封腔11的上方，本實(shí)施例中，所述第一油道12的輸入端121及所述第二油道13的輸入端131均開(kāi)設(shè)于所述插柱10的頂部。
[0016]具體地，所述液壓頂柱活塞式裂巖器100還包括導(dǎo)向套30、活塞桿封40、密封件50及防塵圈60。所述導(dǎo)向套30、活塞桿封40及防塵圈60自內(nèi)而外依次密封嵌設(shè)于所述活塞密封腔11的外端，且密封套設(shè)于所述頂柱活塞20上，所述密封件50密封套設(shè)于所述導(dǎo)向套30之外且與所述活塞密封腔11的內(nèi)壁密封相接，從而使所述頂柱活塞20的外端密封插接于所述活塞密封腔11的外端。所述活塞密封腔11、所述導(dǎo)向套30及所述第一凸臺(tái)21之間形成所述回縮油腔24。
[0017]較佳者，所述液壓頂柱活塞式裂巖器100還包括提手70，所述提手70連接于所述插柱10的頂部，并位于所述第一油道12的輸入端121及所述第二油道13的輸入端131的外側(cè)。
[0018]本實(shí)用新型液壓頂柱活塞式裂巖器100使用時(shí)，先將插柱10插入到事先鉆好的巖石孔中，當(dāng)外部液壓動(dòng)力站往第一油道12的輸入端121輸入超高壓的液壓油時(shí)，頂柱活塞20受壓從活塞密封腔11伸出，直接作用到巖石孔壁上，將巖石從內(nèi)部裂開(kāi)；當(dāng)頂柱活塞20的第一凸臺(tái)21與導(dǎo)向套30抵接后，通過(guò)油站換向閥，使油站停止供應(yīng)高壓液壓油，轉(zhuǎn)而提供低壓液壓油，且從第二油道13的輸入端131進(jìn)入至回縮油腔24，從而作用于頂柱活塞20的第一凸臺(tái)21，使頂柱活塞20縮回去。
[0019]本實(shí)用新型液壓頂柱活塞式裂巖器可以深入到巖石一米以上深度裂開(kāi)巖石，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便(只要I至2人即可)、施工效率高、安全性高、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，更適用于大型礦山工程等作業(yè)。
[0020]以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述，但本實(shí)用新型并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)施例的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓頂柱活塞式裂巖器，其特征在于:包括插柱及至少兩頂柱活塞，所述插柱開(kāi)設(shè)有橫向的與所述頂柱活塞匹配的活塞密封腔，所述頂柱活塞的內(nèi)端自外而內(nèi)依次凸設(shè)有第一凸臺(tái)及第二凸臺(tái)，所述第一凸臺(tái)與第二凸臺(tái)之間形成密封槽，所述密封槽中套接有與所述活塞密封腔密封滑動(dòng)相接的活塞封，所述頂柱活塞的外端密封插接于所述活塞密封腔的外端且可伸出所述活塞密封腔，所述活塞密封腔、所述第一凸臺(tái)及所述頂柱活塞的外端之間形成回縮油腔，所述插柱開(kāi)設(shè)有縱向的第一油道及第二油道，所述第一油道與所述活塞密封腔的底部相通，所述第二油道與所述回縮油腔的外端相通，所述第一油道的輸入端及所述第二油道的輸入端均開(kāi)設(shè)于所述活塞密封腔的上方。2.如權(quán)利要求1所述的液壓頂柱活塞式裂巖器，其特征在于:還包括導(dǎo)向套、活塞桿封、密封件及防塵圈，所述導(dǎo)向套、活塞桿封及防塵圈自內(nèi)而外依次密封嵌設(shè)于所述活塞密封腔的外端，且密封套設(shè)于所述頂柱活塞上，所述密封件密封套設(shè)于所述導(dǎo)向套之外且與所述活塞密封腔的內(nèi)壁密封相接，所述活塞密封腔、所述導(dǎo)向套及所述第一凸臺(tái)之間形成所述回縮油腔。3.如權(quán)利要求1所述的液壓頂柱活塞式裂巖器，其特征在于:所述第一油道的輸入端及所述第二油道的輸入端均開(kāi)設(shè)于所述插柱的頂部。4.如權(quán)利要求3所述的液壓頂柱活塞式裂巖器，其特征在于:還包括提手，所述提手連接于所述插柱的頂部，并位于所述第一油道的輸入端及所述第二油道的輸入端的外側(cè)。
【文檔編號(hào)】E21C47-10GK204283429SQ201420671121
【發(fā)明者】呂定旭, 毛翠林 [申請(qǐng)人]呂定旭