專利名稱:提引器和旋挖鉆的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種提引器和旋挖鉆機。該提引器包括：下連接體，下連接體設置有盲孔；盲孔的孔壁設置有通孔，通孔的軸向與盲孔的軸向相垂直；上連接體，其部分套設于盲孔內(nèi)；上連接體的外壁設置有弧形槽，弧形槽與通孔相對設置；沿下連接體的軸向順次設置于下連接體外圍的兩個過載保護組件，每一過載保護組件包括：壓塊、限位件和彈性復位件；限位件設置于下連接體的外圍；壓塊可滑動的設置于下連接體的外圍；彈性復位件的兩端分別抵靠于限位件和壓塊；兩個過載保護組件的壓塊共同擋設于通孔外；連接球，位于通孔、弧形槽和兩個壓塊之間。該提引器設置于兩個部件之間，能夠起到過載保護的效果，防止一個部件因受力過大造成的部件損壞。
【專利說明】提引器和旋挖鉆機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械領域，特別涉及一種提引器和旋挖鉆機。
【背景技術】
[0002]旋挖鉆機是一種適合建筑基礎工程中成孔作業(yè)的施工機械，其原理是靠動力頭驅(qū)動鉆桿，實現(xiàn)鉆具回轉切削巖土，然后提升至孔外卸土，經(jīng)周期性循環(huán)作業(yè)直至成孔。旋挖鉆機主要不僅適于砂土、粘性土、粉質(zhì)土等土層的施工，還適用于巖層的施工，在灌注粧、連續(xù)墻、基礎加固等多種地基基礎施工中得到廣泛應用。旋挖鉆機作為一種高效、先進的成孔設備，在高鐵、橋梁等大口徑施工鉆孔時，其優(yōu)勢較為突出。
[0003]在施工過程中，很多情況下因受施工場地大小限制，現(xiàn)場無法配備過多的工程設備，起吊護筒、鋼筋籠等工作多數(shù)由旋挖鉆機的輔卷揚來完成。目前，請參見圖1，旋挖鉆機輔卷揚鋼絲繩10的末端和吊鉤12按照如下方式相連:吊鉤12的連接頭套入輔助卷揚鋼絲繩10的末端內(nèi)，實現(xiàn)二者的連接。在輔卷揚不工作時，請參見圖2，輔助卷揚鋼絲繩10的末端的卡設在桅桿側面的卡繩器13上。在作業(yè)過程中，操作人員常因誤操作輔助卷揚，常常將卡繩器13拉斷，嚴重時甚至損壞桅桿本體。類似問題還存在于其他兩個相連部件中，一個部件受到拉力較大而導致的部件損壞的情況。
[0004]另外，現(xiàn)有的輔卷揚鋼絲繩與吊鉤之間不能產(chǎn)生相對轉動，但是在起吊重物時，因重物離地會產(chǎn)生旋轉運動，帶著吊鉤及輔卷揚鋼絲繩一同旋轉，易導致輔卷揚鋼絲繩松捻、斷裂甚至報廢。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實用新型提出一種提引器，設置于兩個部件之間，能夠起到過載保護的效果，防止一個部件因受力過大造成的部件損壞。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0007]一方面，本實用新型提供了一種提引器，包括:下連接體，所述下連接體設置有盲孔；所述盲孔的孔壁設置有通孔，所述通孔的軸向與所述盲孔的軸向相垂直；上連接體，其部分套設于所述盲孔內(nèi)；所述上連接體的外壁設置有弧形槽，所述弧形槽與所述通孔相對設置；沿所述下連接體的軸向順次設置于所述下連接體外圍的兩個過載保護組件，每一所述過載保護組件包括:壓塊、限位件和彈性復位件；所述限位件設置于所述下連接體的外圍；所述壓塊可滑動的設置于所述下連接體的外圍；所述彈性復位件的兩端分別抵靠于所述限位件和壓塊；兩個所述過載保護組件的壓塊共同擋設于所述通孔外；連接球，位于所述通孔、弧形槽及兩個所述壓塊之間。
[0008]進一步地，所述上連接體與所述盲孔之間設置有轉動間隙。
[0009]進一步地，所述下連接體外圍設置有外螺紋，所述限位過載保護組件設置有與所述外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。
[0010]進一步地，所述盲孔為圓形孔或多邊形孔。[0011 ] 進一步地，所述連接球的個數(shù)至少為三個，且沿所述下連接體的周向均勻設置。
[0012]進一步地，所述彈性復位件為彈簧。
[0013]進一步地，所述過載保護組件還包括:設置于所述壓板外圍的擋球機構。
[0014]進一步地，所述上連接體設置有第一安裝孔；所述下連接體設置有第二安裝孔。
[0015]進一步地，所述壓塊與所述連接球相接觸的面為圓弧面或斜面。
[0016]本實用新型還提供一種旋挖鉆機，包括輔助卷揚鋼絲繩、吊鉤和上述任意一項所述的提引器，所述提引器中上連接體與所述輔助卷揚鋼絲繩相連，所述下連接體與所述吊鉤相連。
[0017]本實用新型提供的提引器包括有上連接體、下連接體、連接球和兩個過載保護組件。正常狀態(tài)下，連接球限位于下連接體的通孔、上連接體的弧形槽和兩個過載保護組件的壓塊之間，此時上連接體和下連接通過連接球相連；當下連接體受到拉力或壓力時，上連接體朝著與該力相反的方向滑動，弧形槽也相應滑動，同時推動連接球向槽外移動；但由于此時的推力小于彈性復位件對壓塊的作用力，連接球仍位于上連接體和下連接體之間。在過載狀態(tài)下，由于弧形槽繼續(xù)運動而加大對連接球的壓力，致使其可以克服彈性復位件對壓塊的作用力，從壓塊中滑出，上連接體和下連接體相分離，由此起到過載保護的作用。由此，將該提引器設置于兩個需要連接端的部件之間，當一個部件的受力過大時，提引器發(fā)揮過載保護的作用，使兩個部件相分離，避免因受力過大導致的部件損壞。此外，該提引器的最大承受拉力或壓力的值可通過改變彈性復位件的材料、預壓縮量等方式進行調(diào)節(jié)，因此，調(diào)節(jié)方式靈活，能夠適用于多種工況。
[0018]進一步地，通過在上連接體與盲孔之間設置轉動間隙，使得上連接體可在盲孔內(nèi)轉動，即上連接體和下連接可相對轉動，由此使得與之相連的兩個部件可以相對轉動。將其應用與旋挖鉆機的副卷揚鋼絲繩和吊鉤之間，可以防止吊載作業(yè)時，重物轉動帶動鋼絲繩旋轉，進而防止鋼絲繩因旋轉導致的松捻、斷裂和報廢等情況。并且，由于連接球為球狀結構，因此上連接體和下連接體為滾動摩擦，不易出現(xiàn)卡滯等旋轉不靈的情況。
【附圖說明】
[0019]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0020]圖1為現(xiàn)有技術中副卷揚鋼絲繩與吊鉤的連接示意圖；
[0021]圖2為現(xiàn)有技術中輔助卷揚鋼絲繩在非工作狀態(tài)的布置示意圖；
[0022]圖3為本實用新型實施例提供的提引器的結構示意圖；
[0023]圖4為實用新型實施例提供的提引器的剖面示意圖；
[0024]圖5為圖4中A處的局部放大圖；
[0025]圖6為本實用新型實施例提供的提引器的俯視示意圖；
[0026]圖7為本實用新型實施例提供的提引器中下連接體的剖面示意圖；
[0027]圖8為本實用新型實施例提供的提引器中上連接體的結構示意圖。
[0028]附圖標記說明:
[0029]I 上連接體2 下連接體
[0030]3壓塊4連接球
[0031]5彈性復位件6限位件
[0032]7過載保護組件11弧形槽
[0033]12第一安裝孔21盲孔
[0034]22通孔23 第二安裝孔
【具體實施方式】
[0035]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面結合附圖，對本實用新型的各優(yōu)選實施例作進一步說明:
[0036]請參見圖3至圖8，該圖示出了本實用新型實施例提供的提引器的結構。本實施例的提引器包括:下連接體2，設置有盲孔21 (請參見圖7);該盲孔21的孔壁設置有通孔22，通孔22的軸向與盲孔21的軸向相垂直；上連接體I，其部分套設于盲孔21內(nèi)；上連接體I的外壁設置有弧形槽11 (請參見圖8)，弧形槽11與通孔22相對設置；沿下連接體2的軸向順次設置于該下連接體2外圍的兩個過載保護組件7，每一過載保護組件7包括:壓塊3、限位件6和彈性復位件5 ;限位件6固定設置于下連接I體的外圍；壓塊3可滑動的設置于下連接體2的外圍；彈性復位件5的兩端抵分別靠于限位件6和壓塊3 ;兩個過載保護組件7的壓塊3共同擋設于通孔22外；連接球4，位于上述通孔22、弧形槽11和兩個過載保護組件?的壓塊3之間，具體地可以位于上述通孔22中且與弧形槽11和兩個壓塊3抵靠。
[0037]本實施例提供的提引器包括:上連接體1、下連接體2、連接球4和過載保護組件7。其中，上連接體I和下連接體2分別用于連接兩個部件，以應用于旋挖鉆機為例，上連接體I用于連接輔助卷揚鋼絲繩，下連接體2用于連接吊鉤。正常工況下，由于過載保護組件7對連接球4的阻擋作用，上連接體I和下連接體2通過連接球4保持相連狀態(tài)；當過載時，過載保護組件7無法對連接球4繼續(xù)阻擋，連接球4能夠從上連接體I和下連接體2之間脫離，此時上連接體I和下連接體2相分離，達到過載保護的效果。上述過載保護組件7用于:當提引器所受拉力小于最大承受拉力時，對連接球4起到限位作用；當提引器所受拉力超過最大承受拉力時，失去對連接球4的限位作用。
[0038]本實施例提供的提引器的工作原理如下:提引器未受力時，連接球4位于上述通孔22、弧形槽11和過載保護組件7的壓塊3之間，上連接體I和下連接體2通過連接球4連接在一起；正常狀態(tài)下，下連接體2受到吊鉤及重物向下的拉力，上連接體I相對于下連接體2向上滑動，上連接體I向上滑動的同時，其弧形槽11也向上滑動，進而推動連接球4向外側運動；過載保護組件7中的彈性復位件5對壓塊3施加的推力抑制上述運動；在過載狀態(tài)下，弧形槽11繼續(xù)向上運動，加大對連接球4的推力，致使其可以克服彈性復位件5對壓塊3的作用力，連接球4將壓塊3朝著下連接體2的端部推開，連接球4從壓塊3中滑出，上連接體I和下連接體2相分離，由此起到過載保護的作用。具體而言:上連接體I插入下連接體2的盲孔21內(nèi)，盲孔21的孔壁上設置有通孔22 ;同時，上連接體I的弧形槽11與下連接體2的通孔22相對設置，由此，通孔22和弧形槽11共同容納連接球4，并對連接球4起部分限位作用。該弧形槽11優(yōu)選與連接球4的球面曲率配合。上述盲孔21可以為圓形孔或多邊形孔，只需保證上連接體I可以插入即可。上連接體I的形狀可以圓柱體或多邊形柱體。本實施例中，盲孔21為圓形孔，上連接體I為圓柱體。此外，為了保證提引器過載保護功能的可靠性，上述連接球4的個數(shù)優(yōu)選至少為三個，且沿下連接體2的周向均勻設置。相應的，通孔22和弧形槽11的個數(shù)也至少為三個，分別沿下連接體2和上連接體I的周向均勻設置。此外，為了便于上連接體I與輔助卷揚鋼絲繩的連接，上述上連接體I優(yōu)選設置有第一安裝孔12 ;為了便于下連接體2與吊鉤的連接，下連接體2優(yōu)選設置有第二安裝孔23。
[0039]連接球4的其余部分的限位由過載保護組件7實現(xiàn)。每一過載保護組件7中的壓塊3均是可滑動的套設下連接體2外，以便為連接球4能從兩個壓塊3之間滑出提供前提。正常狀態(tài)下，兩個壓塊3由于彈性復位件5的作用應該是擋設于通孔22外的，其底面與連接球4抵壓接觸。由此連接球4位于通孔22、弧形槽11和兩個壓塊3之間，上連接體I和下連接體2處于連接狀態(tài)。超載狀態(tài)下，連接球4對壓塊3的推力大于彈性復位件5對壓塊3的作用力，致使兩個壓塊3之間的距離逐漸增大，最終連接球4從上述兩個壓塊3之間滑出。為了使得連接球4對壓塊3有斜向外的作用力，以使壓塊3在該力的作用下順利的向著下連接體2的端部移動，壓塊3與連接球4相接觸的優(yōu)選面為圓弧面或斜面。
[0040]彈性復位件5的一端由限位件6進行限位，此端形成固定端；彈性復位件5的另一端與壓塊3相抵靠，此段形成自由端，用于對壓塊3施加推力，以使壓塊3對連接球4有壓緊作用。當連接球4有向外運動的趨勢時，壓塊3對連接球4的壓緊力抑制上述運動，直至連接球4向外運動的力大于上述壓緊力，此時連接球4從提引器脫離。彈性復位件5優(yōu)選處于預壓縮狀態(tài)。本領域技術人員可以通過調(diào)節(jié)彈性復位件的材料、以及與壓縮量來調(diào)節(jié)提引器的最大承受拉力。上述彈性復位件5具體可以為彈簧。
[0041]限位件6用于對彈性復位件5的一端進行限位，其固定設置于下連接體2，本申請所述“限位件固定設置于下連接體外”是指:限位件6安裝于下連接體2外圍后，位置可以固定。因此，限位件6與下連接體2包括但不限于焊接、螺紋連接、鉚接、螺栓連接等。本實施例中，為了便于調(diào)節(jié)彈性復位件5的預壓縮量，限位件6與下連接體2為螺紋連接，具體而言，下連接體2外圍設置有外螺紋，限位件6設置有與該外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。限位件6具體可以為螺母。
[0042]此外，為了實現(xiàn)上連接體I和下連接體2可以相對轉動，上連接體I與下連接體2的盲孔21之間可以設置有轉動間隙。該轉動間隙即為可使上連接體I在盲孔21內(nèi)轉動的間隙。由此，上連接體I可在盲孔21內(nèi)轉動，即上連接體I和下連接體2可相對轉動，防止吊載作業(yè)時，重物轉動帶動鋼絲繩旋轉，進而防止副卷揚鋼絲繩因旋轉導致的松捻、斷裂和報廢等情況。并且，由于連接球4為球狀結構，因此上連接體I和下連接體2為滾動摩擦，不易出現(xiàn)卡滯等旋轉不靈的情況。
[0043]上述實施例提供的提引器中的連接球4可以采用鋼球、鐵球等。上述提引器還可以包括防止連接球4從提引器中脫落的裝置，防止連接球4掉落后影響其他工件的正常工作。該裝置具體可以為:設置于壓板3外圍的擋球機構。擋球機構可以為設置于壓板3外圓邊沿的臺階；也可以為套設于壓板3外的護筒?；蛘?，連接球4采用鐵球，壓板3上設置磁性裝置，將連接球4吸附達到防脫落的效果。
[0044]需要說明的是，兩個過載保護組件中的壓塊3、限位件6和彈性復位件5的結構和材料可以相同，如本實用新型實施例所示；當然也可以不相同，只要滿足如下條件即可:當提引器所受拉力小于最大承受拉力時，對連接球4起到限位作用；當提引器所受拉力超過最大承受拉力時，失去對連接球4的限位作用。
[0045]此外，上述實施例均是以上連接體和/或下連接體受到拉力的情況進行描述。本領域技術人員可以理解的是，本發(fā)明實施例提供的提引器對于上連接體和/或下連接體受到壓力的情況也同樣能夠起到過載保護的效果。其原理與上述內(nèi)容類似，本發(fā)明茲不贅述。
[0046]由上述內(nèi)容可知，本實用新型實施例提供的提引器包括有上連接體1、下連接體2、連接球4和兩個過載保護組件7。正常狀態(tài)下，連接球4限位于下連接體2的通孔22、上連接體I的弧形槽11和兩個過載保護組件7的壓塊3之間，此時上連接體I和下連接體2通過連接球4相連；當下連接體2受到拉力或壓力時，上連接體I朝著與該力相反的方向滑動，弧形槽11也相應滑動，同時推動連接球4向槽外移動；但由于此時的推力小于彈性復位件5對壓塊3的作用力，連接球4仍位于上連接體I和下連接體2之間。在過載狀態(tài)下，由于弧形槽11繼續(xù)運動而加大對連接球4的壓力，致使其可以克服彈性復位件5對壓塊3的作用力，從而壓塊3中滑出，上連接體I和下連接體2相分離，由此起到過載保護的作用。由此，將該提引器設置于兩個需要連接端的部件之間，當一個部件的受力過大時，提引器發(fā)揮過載保護的作用，使兩個部件相分離，避免因受力過大導致部件損壞。此外，該提引器的最大承受力值可通過改變彈性復位件的材料、預壓縮量等方式進行調(diào)節(jié)，因此，調(diào)節(jié)方式靈活，能夠適用于多種工況。
[0047]本實用新型實施例二提供一種旋挖鉆機，其包括輔助卷揚鋼絲繩、吊鉤和上述任一實施例提供的提引器，該提引器中上連接體I與所述輔助卷揚鋼絲繩相連，下連接體2的與吊鉤相連。設置該提引器后，可避免由于誤操作引起的鋼絲繩、卡繩器或桅桿本體的損壞。此外，由于該提引器的最大承受力的調(diào)節(jié)方式靈活，因此在多種工況下該提引器均能發(fā)揮有上述過載保護的效果。
[0048]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種提引器，其特征在于，包括: 下連接體(2)，所述下連接體(2)設置有盲孔(21);所述盲孔(21)的孔壁設置有通孔(22)，所述通孔(22)的軸向與所述盲孔(21)的軸向相垂直； 上連接體(I)，其部分套設于所述盲孔(21)內(nèi)；所述上連接體(I)的外壁設置有弧形槽(11)，所述弧形槽(11)與所述通孔(22)相對設置； 沿所述下連接體(2)的軸向順次設置于所述下連接體(2)外圍的兩個過載保護組件(7)，每一所述過載保護組件(7)包括:壓塊(3)、限位件(6)和彈性復位件(5);所述限位件(6)設置于所述下連接體(2)的外圍；所述壓塊(3)可滑動的設置于所述下連接體(2)的外圍；所述彈性復位件(5)的兩端分別抵靠于所述限位件(6)和壓塊(3);兩個所述過載保護組件(7)的壓塊(3)共同擋設于所述通孔(22)外； 連接球(4)，位于所述通孔(22)、弧形槽(11)及兩個所述壓塊(3)之間。2.根據(jù)權利要求1所述的提引器，其特征在于，所述上連接體(I)與所述盲孔(21)之間設置有轉動間隙。3.根據(jù)權利要求1所述的提引器，其特征在于，所述下連接體(I)外圍設置有外螺紋，所述限位過載保護組件(7)設置有與所述外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。4.根據(jù)權利要求1所述的提引器，其特征在于，所述盲孔(21)為圓形孔或多邊形孔。5.根據(jù)權利要求1所述的提引器，其特征在于，所述連接球(4)的個數(shù)至少為三個，且沿所述下連接體(2)的周向均勻設置。6.根據(jù)權利要求1所述的提引器，其特征在于，所述彈性復位件(5)為彈簧。7.根據(jù)權利要求1所述的提引器，其特征在于，所述過載保護組件(7)還包括:設置于所述壓塊(3)外圍的擋球機構。8.根據(jù)權利要求1所述的提引器，其特征在于，所述上連接體(I)設置有第一安裝孔(12);所述下連接體(2)設置有第二安裝孔(23)。9.根據(jù)權利要求1至8任意一項所述的提引器，其特征在于，所述壓塊(3)與所述連接球(4)相接觸的面為圓弧面或斜面。10.一種旋挖鉆機，其特征在于，包括輔助卷揚鋼絲繩、吊鉤和權利要求1至9任意一項所述的提引器，所述提引器中上連接體(I)與所述輔助卷揚鋼絲繩相連，所述下連接體(2)與所述吊鉤相連。
【文檔編號】E21B19-02GK204283251SQ201420360145
【發(fā)明者】王浩, 張世平, 董大鵬 [申請人]北京市三一重機有限公司