專利名稱：抽油桿保護(hù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種采油裝置，尤其是抽油桿保護(hù)器。
二背景技術(shù)：
目前，在油田采油所用的抽油桿存在著以下問(wèn)題，一是偏磨問(wèn)題，由于井斜、套變、筒彎，安裝時(shí)對(duì)中不良等諸多原因造成抽油桿、油管在井筒中處于彎曲狀態(tài)，致使抽油桿運(yùn)動(dòng)時(shí)與油管發(fā)生多點(diǎn)磨擦，形成偏磨；二是振動(dòng)問(wèn)題，抽油桿柱系統(tǒng)由鋼性聯(lián)接件組成，工作時(shí)被懸于油管內(nèi)作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此，在運(yùn)動(dòng)時(shí)不可避免的與油管內(nèi)壁發(fā)生激烈磨擦碰撞，產(chǎn)生振動(dòng)；三是抽油桿接箍脫扣問(wèn)題；四是光桿斷脫問(wèn)題。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供抽油桿保護(hù)器，它克服了原有技術(shù)中存在的偏磨、振動(dòng)、脫扣、斷脫諸多問(wèn)題。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它是由承壓套、夾片、上蓋、軸向擋圈、上蓋板、外套、軸承、星輪、鋼球、下蓋、軸承、導(dǎo)向套、碟簧、下殼體、支撐墊、四氟墊連接而成。上蓋位于下殼體上面并由螺栓連接；承壓套在夾片的上端，夾片位于星輪的上部且呈45°錐度連接；軸向擋圈套在星輪外上端；外套位于軸向擋圈下面且與星輪由滾珠連接；軸承套在外套外面，并套在下殼體的槽里；星輪位于導(dǎo)向套上端，其小徑插在導(dǎo)向套內(nèi)孔；鋼球位于下蓋的上端；下蓋位于星輪的中端并與星輪連接；軸向擋圈位于星輪上下兩端，并將外套固定在星輪上；軸承鑲在導(dǎo)向套的上端，導(dǎo)向套插在碟簧孔內(nèi)，碟簧位于下殼體下端；支撐墊位于下殼體的底部，四氟墊位于下殼體底部槽內(nèi)。
工作時(shí)，光桿卡子通過(guò)壓在本裝置上部，即承壓套上部，壓力由承壓套、夾片、星輪、軸承、導(dǎo)向套，最后施加在碟形彈簧上。當(dāng)抽油桿上提時(shí)，碟簧承載最大，沿軸向移位，單向超越離合器隨之沿軸向下行，離合器外圈上的推進(jìn)軸承靠著下殼體上部的兩道斜面槽水平上行；即抽油桿上行時(shí)，離合器外圈逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，回到初始位置，這時(shí)離合器主體星輪是不轉(zhuǎn)動(dòng)的；抽油桿下行時(shí)，負(fù)荷稍輕，彈簧產(chǎn)生張力，在張力作用下，離合器向下移動(dòng)，離合器外圈上的推進(jìn)軸承靠著下殼體上的兩斜面槽水平上升，由于推進(jìn)斜面的作用，離合器外圈隨推進(jìn)軸承向順時(shí)針?lè)较蛲七M(jìn)。這時(shí)在外圈的帶動(dòng)下，單向離合器主體星輪在夾片作用下抽油桿共同沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度。這樣，每完成一個(gè)沖程，抽油桿即旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，所以抽油桿能不停地向扭緊絲扣方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)的速度需要調(diào)節(jié)時(shí)，可改變推進(jìn)塊斜面傾斜角即可，也可讓推進(jìn)塊整體作水平位移。在抽油桿重力作用下，夾片始終把抽油桿與離合器銷緊為一體，達(dá)到了保護(hù)抽油桿的目的。
由于采用以上裝置，效果顯著，一是使原有的抽油桿偏磨為均勻磨損，從而極大提高了抽油桿的使用壽命，同時(shí)也解決了脫扣問(wèn)題；二是具有優(yōu)良的緩沖減振作用；三是能有效地防止因光桿斷脫造成的墜井事故；四是具有原來(lái)方法的全部功能。除此之外，它還具有體積小、重量輕、拆裝方便，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密、防腐防盜、防破壞力強(qiáng)的特點(diǎn)，在長(zhǎng)周期連續(xù)工作狀態(tài)下不需人為保養(yǎng)維護(hù)，還是無(wú)污染、無(wú)噪音的環(huán)保產(chǎn)品。
四

附圖1為抽油桿保護(hù)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、承壓套 2、夾片 3、上蓋 4、軸向擋圈 5、上蓋板 6、外套 7、軸承 8、星輪 9、鋼球 10、下蓋11、軸承 12、導(dǎo)向套 13、碟簧 14、下殼體 15、支撐墊 16、四氟墊五具體實(shí)施方式
在以上附圖中，上蓋3位于下殼體14上面并由螺栓連接；承壓套1在夾片2的上端，夾片2位于星輪8的上端且呈45°錐度連接；軸向擋圈4套在星輪8外上端；外套6位于軸向擋圈4下面且與星輪8由滾珠連接；軸承11套在外套6外面，并套在下殼體14的槽里；星輪8位于導(dǎo)向套12上端，其小徑插在導(dǎo)向套12內(nèi)孔；鋼球9位于下蓋10的上端；下蓋10位于星輪8的中端并與星輪8連接；軸向擋圈4位于星輪8的上下兩端，并將外套6固定在星輪8上；軸承11鑲在導(dǎo)向套12的上端，導(dǎo)向套12插在碟簧13的孔內(nèi)，碟簧13位于下殼體14的下端；支撐墊15位于殼體14的底部，四氟墊16位于下殼體14底部槽內(nèi)。
權(quán)利要求1.抽油桿保護(hù)器由承壓套(1)、夾片(2)、上蓋(3)、軸向擋圈(4)、上蓋板(5)、外套(6)、軸承(7)、星輪(8)、鋼球(9)、下蓋(10)、軸承(11)、導(dǎo)向套(12)、碟簧(13)、下殼體(14)、支撐墊(15)、四氟墊(16)連接而成，其特征是上蓋(3)位于下殼體(14)上面并由螺絲連接；承壓套(1)在夾片(2)的上端，夾片(2)位于星輪(8)的上端且呈45°錐度連接；軸向擋圈(4)套在星輪(8)外上端；外套(6)位于軸向擋圈(4)下面且與星輪(8)由滾珠連接，軸承(11)套在外套(6)外面，并套在下殼體(14)的槽里；星輪(8)位于導(dǎo)向套(12)上端，其小徑插在導(dǎo)向套(12)內(nèi)孔；鋼球(9)位于下蓋(10)的上端；下蓋(10)位于星輪(8)的中端并與星輪(8)連接；兩個(gè)軸向擋圈(4)位于星輪(8)的上下兩端，并將外套(6)固定在星輪(8)上；軸承(11)鑲在導(dǎo)向套(12)的上端，導(dǎo)向套(12)插在碟簧(13)的孔內(nèi)，碟簧(13)位于下殼體(14)的下端；支撐墊(15)位于下殼體(14)底部，四氟墊(16)位于下殼體(14)底部槽內(nèi)。
專利摘要抽油桿保護(hù)器屬于一種采油裝置，它克服了目前抽油桿存在的偏磨、振動(dòng)、脫扣、斷脫諸多問(wèn)題，主要由下殼體、上蓋、碟簧、導(dǎo)向座、星輪等部件連接而成，采用此裝置，效果顯著，一是極大地提高了抽油桿的使用壽命，同時(shí)從根本上解決了脫扣事故；二是具有優(yōu)良的緩沖減振作用；三是能有效地防止因光桿斷脫造成的墜井事故；四是具有原裝置的全部功能，除此之外，還具有體積小、重量輕、拆裝方便、結(jié)構(gòu)嚴(yán)密、防腐、防盜、防破壞力強(qiáng)的特點(diǎn)，在長(zhǎng)周期連續(xù)工作狀態(tài)下不需人為保養(yǎng)維護(hù)，還是無(wú)污染、無(wú)噪音的環(huán)保產(chǎn)品。
文檔編號(hào)E21B17/10GK2651417SQ03284170
公開(kāi)日2004年10月27日 申請(qǐng)日期2003年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月29日
發(fā)明者張延第, 王洪偉, 趙劍斌 申請(qǐng)人:張延第, 王洪偉, 趙劍斌