專利名稱：可環(huán)空測試低流壓抽油機(jī)井溫控式洗井器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于采油井的井下控制工具，具體涉及洗井器。
背景技術(shù)：
油田有很多低流壓井，對(duì)這些井洗井時(shí)洗井水易灌入地層，這會(huì)使洗井熱水大量流失造成能源的浪費(fèi)，而且也傷害了地層。尤其是造成洗井后需要一周左右的時(shí)間才能恢復(fù)到洗井前的生產(chǎn)狀態(tài)，直接影響了這種油井的原油產(chǎn)量。另外，具有偏心井口的抽油機(jī)井在使用普通洗井器后不能進(jìn)行環(huán)空測試，影響了其后續(xù)工作。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是研制一種洗井器，用該洗井器洗低流壓井時(shí)洗井水不能倒灌到油層內(nèi)，而且該洗井器不影響偏心抽油機(jī)井的正常測試。本實(shí)用新型包含上接頭1、外伸縮套管3、限位釘4、伸縮管座5、推承環(huán)7、滑套8、中心管9、檔板15、單流凡爾16、下接頭19，它還包含內(nèi)伸縮管2、溫敏彈簧6、橡膠筒11、橡膠筒隔環(huán)10、橡膠筒支座12。上接頭1下部的內(nèi)側(cè)與內(nèi)伸縮管2的上端外側(cè)連接，外伸縮套管3固定在上接頭1下端的內(nèi)伸縮管2的外面，伸縮管座5固定在內(nèi)伸縮管2下端的外伸縮套管3的內(nèi)側(cè)。中心管9的上端固定在內(nèi)伸縮管2下端橫臂2-1下面的伸縮管座5的內(nèi)側(cè)，限位釘4橫向固定在內(nèi)伸縮管2下端橫臂2-1上側(cè)處的外伸縮套管3上。溫敏彈簧6鑲在伸縮管座5下端的中心管9的外側(cè)，推承環(huán)7設(shè)置在溫敏彈簧6下端中心管9的外側(cè)處?；?設(shè)置在推承環(huán)7下端的中心管9的外側(cè)，在滑套8上和與滑套8橫向相對(duì)的中心管9上對(duì)應(yīng)的開有通孔8-1和通孔9-1，橡膠筒隔環(huán)10設(shè)置在滑套8下側(cè)面的中心管9的外面，橡膠筒11設(shè)置在橡膠筒隔環(huán)10下面的中心管9的外面，橡膠筒支座12固定在橡膠筒11下面的中心管9的外面，下接頭19的上端固定在橡膠筒支座12的下端外側(cè)，檔板15橫向固定在橡膠筒支座12下端的下接頭19的內(nèi)部，檔板15的中心開有通孔15-1，單流凡爾16設(shè)置在下接頭19的內(nèi)腔中。該洗井器安裝在抽油機(jī)井抽油泵的下部，該洗井器的上下均接有篩管。洗井時(shí)由于洗井液溫度較高，所以使洗井器周圍的溫度也逐漸提高，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)溫敏彈簧6形變，使其高度增加，它推壓橡膠筒11橫向膨脹進(jìn)而封隔上下油套的環(huán)空，同時(shí)單流凡爾16將下接頭19的下空腔入口封死，使洗井液返回泵筒，對(duì)管柱進(jìn)行清洗。洗井完成后洗井器周圍溫度下降，當(dāng)溫度下降到設(shè)定值時(shí)，溫敏彈簧恢復(fù)到初始狀態(tài)，橡膠筒收縮，油套環(huán)空通道打開，單流凡爾在油氣的壓力作用下打開通道，即可進(jìn)行正常抽油生產(chǎn)。本實(shí)用新型能有效防止洗井液倒灌油層，節(jié)約了洗井液的能源，防止了對(duì)地層的傷害，尤其是洗完井后馬上就能恢復(fù)抽油生產(chǎn)，保證了油井的產(chǎn)量。而且該洗井器不影響偏心井口抽油機(jī)井的環(huán)空測試工作。


圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一本實(shí)施方式由上接頭1、外伸縮套管3、限位釘4、伸縮管座5、推承環(huán)7、滑套8、中心管9、檔板15、單流凡爾16、凡爾座17、下接頭19、內(nèi)伸縮管2、溫敏彈簧6、橡膠筒11、橡膠筒隔環(huán)10、橡膠筒支座12組成。上接頭1下部的內(nèi)側(cè)與內(nèi)伸縮管2的上端外側(cè)連接，外伸縮套管3固定在上接頭1下端的內(nèi)伸縮管2的外面，伸縮管座5固定在內(nèi)伸縮管2下端的外伸縮套管3的內(nèi)側(cè)。中心管9的上端固定在內(nèi)伸縮管2下端橫臂2-1下面的伸縮管座5的內(nèi)側(cè)，限位釘4橫向固定在內(nèi)伸縮管2下端橫臂2-1上側(cè)處的外伸縮套管3上。溫敏彈簧6鑲在伸縮管座5下端的中心管9的外側(cè)，推承環(huán)7設(shè)置在溫敏彈簧6下端中心管9的外側(cè)處。滑套8設(shè)置在推承環(huán)7下端的中心管9的外側(cè)，在滑套8上和與滑套8橫向相對(duì)的中心管9上對(duì)應(yīng)的開有通孔8-1和通孔9-1，橡膠筒隔環(huán)10設(shè)置在滑套8下側(cè)面的中心管9的外面，橡膠筒11設(shè)置在橡膠筒隔環(huán)10下面的中心管9的外面，橡膠筒支座12固定在橡膠筒11下面的中心管9的外面，下接頭19的上端固定在橡膠筒支座12的下端外側(cè)，檔板15橫向固定在橡膠筒支座12下端的下接頭19的內(nèi)部，檔板15的中心開有通孔15-1，凡爾座17固定在下接頭19的下空腔的入口處，單流凡爾16設(shè)置在下接頭19的內(nèi)腔中。
具體實(shí)施方式
二本實(shí)施方式與實(shí)施方式一的不同點(diǎn)是，在橡膠筒支座12與下接頭19上端相接處設(shè)有O形密封圈14，在橡膠筒支座12與中心管9下端相接處設(shè)有O型密封圈13，在下接頭19與凡爾座17的相接處設(shè)有O形密封圈18。其它組成和連接關(guān)系與實(shí)施方式一相同。
權(quán)利要求1.可環(huán)空測試低流壓抽油機(jī)井溫控式洗井器，它包含上接頭(1)、外伸縮套管(3)、限位釘(4)、伸縮管座(5)、推承環(huán)(7)、滑套(8)、中心管(9)、檔板(15)、單流凡爾(16)、下接頭(19)，其特征在于它還包含內(nèi)伸縮管(2)、溫敏彈簧(6)、橡膠筒(11)、橡膠筒隔環(huán)(10)、橡膠筒支座(12)，上接頭(1)下部的內(nèi)側(cè)與內(nèi)伸縮管(2)的上端外側(cè)連接，外伸縮套管(3)固定在上接頭(1)下端的內(nèi)伸縮管(2)的外面，伸縮管座(5)固定在內(nèi)伸縮管(2)下端的外伸縮套管(3)的內(nèi)側(cè)，中心管(9)的上端固定在內(nèi)伸縮管(2)下端橫臂(2-1)下面的伸縮管座(5)的內(nèi)側(cè)，限位釘(4)橫向固定在內(nèi)伸縮管(2)下端橫臂(2-1)上側(cè)處的外伸縮套管(3)上，溫敏彈簧(6)鑲在伸縮管座(5)下端的中心管(9)的外側(cè)，推承環(huán)(7)設(shè)置在溫敏彈簧(6)下端中心管(9)的外側(cè)處，滑套(8)設(shè)置在推承環(huán)(7)下端的中心管(9)的外側(cè)，在滑套(8)上和與滑套(8)橫向相對(duì)的中心管(9)上對(duì)應(yīng)的開有通孔(8-1)和通孔(9-1)，橡膠筒隔環(huán)(10)設(shè)置在滑套(8)下側(cè)面的中心管(9)的外面，橡膠筒(11)設(shè)置在橡膠筒隔環(huán)(10)下面的中心管(9)的外面，橡膠筒支座(12)固定在橡膠筒(11)下面的中心管(9)的外面，下接頭(19)的上端固定在橡膠筒支座(12)的下端外側(cè)，檔板(15)橫向固定在橡膠筒支座(12)下端的下接頭(19)的內(nèi)部，檔板(15)的中心開有通孔(15-1)，單流凡爾(16)設(shè)置在下接頭(19)的內(nèi)腔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可環(huán)空測試低流壓抽油機(jī)井溫控式洗井器，其特征在于它還包含凡爾座(17)，凡爾座(17)固定在下接頭(19)的下空腔的入口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可環(huán)空測試低流壓抽油機(jī)井溫控式洗井器，其特征在于在橡膠筒支座(12)與下接頭(19)上端相接處設(shè)有O形密封圈(14)，在橡膠筒支座(12)與中心管(9)下端相接處設(shè)有O型密封圈(13)，在下接頭(19)與凡爾座(17)的相接處設(shè)有O形密封圈(18)。
專利摘要可環(huán)空測試低流壓抽油機(jī)井溫控式洗井器，它屬于采油井的井下控制工具，具體涉及洗井器。在伸縮管座(5)和推承環(huán)(7)之間鑲有溫敏彈簧(6)，在滑套(8)與橡膠筒支座(12)之間設(shè)置有橡膠筒(11)，在橡膠筒支座(12)的下面接有下接頭(19)，在伸縮管座(5)的上面外側(cè)固定有外伸縮管(3)，在外伸縮管(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)伸縮管(2)，在內(nèi)伸縮管(2)和外伸縮管(3)的上端連接有上接頭(1)。本實(shí)用新型能有效防止了洗井液倒灌油層，節(jié)約了洗井液的能源，防止了對(duì)地層的傷害，尤其是洗完井后馬上就能恢復(fù)抽油生產(chǎn)，保證了油井的產(chǎn)量。而且該洗井器不影響偏心井口抽油機(jī)井的環(huán)空測試工作。
文檔編號(hào)E21B21/00GK2639512SQ0326049
公開日2004年9月8日 申請(qǐng)日期2003年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月4日
發(fā)明者唐偉, 張英志, 武力強(qiáng) 申請(qǐng)人:大慶油田有限責(zé)任公司