專利名稱：油田油井井筒轉(zhuǎn)動機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于油田油井設(shè)備的附加裝置技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及的是一種油田油井井筒轉(zhuǎn)動機。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)油田采油設(shè)備多是以“三抽”設(shè)備為主的有桿抽油設(shè)備。由于該設(shè)備的油井井筒本身存在井斜、套變及彎曲等問題，再加之抽油桿本身也存在彎曲問題，因而在工作過程中，油井井筒與抽油桿彼此接觸而產(chǎn)生的偏磨會使井筒和抽油桿產(chǎn)生斷桿、井漏等嚴重事故，造成較大的經(jīng)濟損失。抽油桿存在的偏磨問題，本發(fā)明在另案申請的“多功能懸繩器”專利中已得到較好地解決。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的即由此產(chǎn)生，提出一種油田油井井筒轉(zhuǎn)動機，用以解決油井井筒的偏磨問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是在抽油機懸繩器的端部設(shè)置傳接器，位于該傳接器的下方設(shè)置有傳感器，該傳感器的下端與儲能器聯(lián)接，在傳感器上還設(shè)置有換向機構(gòu)，與該換向機構(gòu)連動的旋轉(zhuǎn)器由外環(huán)、單向離合器和內(nèi)環(huán)構(gòu)成，外環(huán)與換向機構(gòu)連接，內(nèi)環(huán)與傳動軸固定聯(lián)接，單位向離合器設(shè)置在內(nèi)、外環(huán)間，與旋轉(zhuǎn)器同軸設(shè)置的主動齒輪與從動齒輪嚙合聯(lián)接，從動齒輪經(jīng)脹緊套與井筒連接，在從動齒輪的下端設(shè)置有軸承座和推力軸承，推力軸承的內(nèi)環(huán)與從動齒輪連接，外環(huán)與軸承座連接。
本實用新型構(gòu)思合理，結(jié)構(gòu)簡單。由于其利用抽油機工作時的余能，因此不需任何附加能源，而且無需專人操作，只要抽油機工作，本實用新型就會使油井井筒自動地、不停地作勻速緩慢地轉(zhuǎn)動，從而使油井井筒壁與抽油桿的磨擦位置不斷錯位，達到有效解決油井井筒偏磨問題的目的。


附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、井筒，2、外殼，3、旋轉(zhuǎn)器，4、傳感器，5、輥子，6、換向機構(gòu)，7、蓄能器，8、傳動軸，9、主動齒輪，10、推力軸承，11、外井筒，12、軸承座，13、脹緊套，14、從動齒輪，15、傳接器，16、懸繩器。
具體實施方式
結(jié)合附圖，給出本實用新型的實施例如下如圖1所示，本實施例是在抽油機懸繩器16的下端固定聯(lián)接一傳接器15，位于該傳接器15的下方設(shè)置有傳感器4，傳感器4的下端設(shè)置有儲能器7，儲能器7由導(dǎo)向套和彈簧構(gòu)成，彈簧設(shè)置在套筒內(nèi)，傳感器4的下端伸入套筒內(nèi)與彈簧接觸聯(lián)接，在傳感器4上設(shè)有換向機構(gòu)6，該換向機構(gòu)6具有曲面形導(dǎo)向槽。與換向機構(gòu)6連動的旋轉(zhuǎn)器3由外環(huán)、內(nèi)環(huán)和單向離合器構(gòu)成，內(nèi)環(huán)與傳動軸8固定聯(lián)接，外環(huán)經(jīng)連桿與換向機構(gòu)6的工作面(曲面形導(dǎo)向槽)嵌接，本實施例是在連桿的端部設(shè)置輥子5，該輥子5嵌接在換向機構(gòu)6的曲面導(dǎo)向槽內(nèi)，目的是為了減小滑動過程的摩擦力。單向離合器設(shè)置在內(nèi)、外環(huán)間。在傳動軸8上還設(shè)有與從動齒輪14嚙合聯(lián)接的主動齒輪9，從動齒輪14經(jīng)脹緊套13與井筒1連接，在從動齒輪14的下端和內(nèi)井筒1間設(shè)有軸承座12和推力軸承10，推力軸承10的內(nèi)環(huán)與從動齒輪14連接，外環(huán)與軸承座12連接。本實施例在使用時，抽油機的工作余能經(jīng)傳感器傳送給儲能器7內(nèi)，儲能器7中儲存的能量在釋放過程中帶動傳感器4向上運動，設(shè)置在傳感器4上的換向機構(gòu)6隨之向上運動，使與換向機構(gòu)6的曲面形導(dǎo)向槽嵌接連接的輥子5經(jīng)連桿帶動旋轉(zhuǎn)器3的外環(huán)轉(zhuǎn)動一個角度，在單向離合器的作用下，使內(nèi)環(huán)及傳動軸8作圓周運動，與傳動軸8固定聯(lián)接的主動齒輪9也帶動從動齒輪14傳動，從而帶動油井井筒作緩慢轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)抽油桿與井筒在工作過程中的磨擦不斷錯位，達到解決油井井筒的偏磨問題。
權(quán)利要求1.一種油田油井井筒轉(zhuǎn)動機，其特征在于在抽油機懸繩器的端部設(shè)置傳接器(15)，位于該傳接器(15)的下方設(shè)置有傳感器(4)，該傳感器(4)的下端與儲能器(7)連接，在傳感器(4)上還設(shè)置有換向機構(gòu)(6)，與該換向機構(gòu)連動的旋轉(zhuǎn)器(3)由外環(huán)、單向離合器和內(nèi)環(huán)構(gòu)成，外環(huán)與換向機構(gòu)(6)連接，內(nèi)環(huán)與傳動軸(8)固定聯(lián)接，單向離合器設(shè)置在內(nèi)、外環(huán)間，與旋轉(zhuǎn)器(3)同軸設(shè)置的主動齒輪(9)與從動齒輪(14)嚙合聯(lián)接，從動齒輪(14)經(jīng)脹緊套(13)與井筒(1)連接，在從動齒輪(14)的下端設(shè)置有軸承座(12)和推力軸承(10)，推力軸承(10)的內(nèi)環(huán)與從動齒輪(14)連接，外環(huán)與軸承座(12)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田油井井筒轉(zhuǎn)動機，其特征在于所述的換向機構(gòu)(6)上具有曲面形導(dǎo)向槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油田油井井筒轉(zhuǎn)動機，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)器(3)的外環(huán)經(jīng)輥子(5)與換向器(6)的曲面導(dǎo)向槽嵌接連接。
專利摘要本實用新型提出的油田油井井筒轉(zhuǎn)動機是在抽油機懸繩器的端部設(shè)置傳接器(15)，位于該傳接器的下方設(shè)置有傳感器(4)，該傳感器的下端與儲能器(7)連接，在傳感器上還設(shè)置有換向機構(gòu)(6)，與該換向機構(gòu)連動的旋轉(zhuǎn)器(3)由外環(huán)、單向離合器和內(nèi)環(huán)構(gòu)成，外環(huán)與換向機構(gòu)連接，內(nèi)環(huán)與傳動軸(8)固定聯(lián)接，單向離合器設(shè)置在內(nèi)、外環(huán)間，與旋轉(zhuǎn)器同軸設(shè)置的主動齒輪(9)與從動齒輪(14)嚙合聯(lián)接，從動齒輪經(jīng)脹緊套(13)與井筒(1)連接，在從動齒輪的下端設(shè)置有軸承座(12)和推力軸承(10)，推力軸承的內(nèi)環(huán)與從動齒輪連接，外環(huán)與軸承座連接。本實用新型構(gòu)思合理，結(jié)構(gòu)簡單。由于其利用抽油機工作時的余能，因此不需任何附加能源，而且無需專人操作。
文檔編號E21B41/00GK2620083SQ0321742
公開日2004年6月9日 申請日期2003年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月21日
發(fā)明者許天創(chuàng), 許勝利, 許武設(shè) 申請人:許天創(chuàng)