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免釋放自驗(yàn)封雙作用封隔器的制作方法

文檔序號:5294297閱讀:451來源:國知局
專利名稱:免釋放自驗(yàn)封雙作用封隔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于油田分層注水、分層采油井等生產(chǎn)工藝管柱上的免釋放自驗(yàn)封雙作用封隔器。
背景技術(shù)
油田油井分層注水、分層采油生產(chǎn)工藝管柱上的封隔器,有壓縮式擴(kuò)張式封隔器,其中壓縮式封隔器坐封壓力高;擴(kuò)張式封隔器中膠筒容易損壞,解封困難,密封性能差。驗(yàn)封時需要另外工序配合驗(yàn)封,施工工序復(fù)雜,增加作業(yè)時間和勞動強(qiáng)度。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對背景技術(shù)中存在的問題,而提供一種通過注水壓力解封的免釋放自驗(yàn)封雙作用封隔器。
本實(shí)用新型解決其問題可通過如下技術(shù)方案來達(dá)到在封隔器的上邊膠筒、上中膠筒接縫處與中心管之間裝有上隔環(huán);在驗(yàn)封套內(nèi)腔里下端下隔環(huán)處于中心管壁上裝驗(yàn)封凡爾、鋼環(huán)、壓簧、驗(yàn)封凡爾座。
當(dāng)需要起出管柱時,在套管內(nèi)注入壓力液,膠筒恢復(fù)原狀以后即可起出生產(chǎn)管柱。
當(dāng)封隔器完成坐封動作以后,此時驗(yàn)封凡爾上的鋼球受到驗(yàn)封套的擠壓作用,鋼珠向內(nèi)移動,打開上部錐形凡爾,壓力液體同時也頂開下部錐形凡爾,液體進(jìn)入上下兩組膠筒的中間環(huán)形空間內(nèi),當(dāng)密封腔和油管內(nèi)壓力平衡時,在輔助彈簧的作用下,通道關(guān)閉。當(dāng)上下兩組膠筒中有一組膠筒不密封,都會造成壓力降低,這時中心管上的驗(yàn)封凡爾通道將打開,由于壓力液的排出,造成中心管的壓力降低,無法穩(wěn)壓,證實(shí)驗(yàn)封結(jié)果。
本實(shí)用新型與上述背景技術(shù)相比較可具有如下有益效果該封隔器組裝方便,成功率高。由于封隔器采用了新型設(shè)計結(jié)構(gòu),封隔器具有釋放壓力低(可以直接使用注水壓力進(jìn)行釋放)、承受壓差高、洗井和解封壓力低,無需其它工序直接進(jìn)行驗(yàn)封等顯著優(yōu)點(diǎn)。施工工藝簡單,尤其適用于注水井分層注水工藝??朔藟嚎s式封隔器坐封壓力高與擴(kuò)張式封隔器中膠筒容易損壞、解封困難、密封性能不好等缺點(diǎn),提高了封隔器的可靠性。封隔器可以重復(fù)利用,由于封隔器采有液壓式解封,通過注水壓力的作用使坐封凡爾打開,膠筒恢復(fù)原狀,實(shí)現(xiàn)解封,防止了由于大負(fù)荷提升管柱時,造成的封隔器損壞及其它作業(yè)事故。通過專門的檢查和試壓后即可重復(fù)利用,降低了生產(chǎn)成本。


附圖1是本封隔器的安裝圖;附圖2是圖1坐封后狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例將對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明由圖1所示,在封隔器上邊膠筒12、上中膠筒14接縫處與中心管10之間裝有上隔環(huán)13;在驗(yàn)封套15內(nèi)腔里下端下隔環(huán)21處于中心管10壁上裝驗(yàn)封凡爾16、鋼環(huán)17、壓簧8、驗(yàn)封凡爾座19。
在上述方案中,它是在原封隔器上改造而成。原封隔器還有上接頭1、壓縮閥2、彈簧3、小洗井凡爾座4、洗井小凡爾5、彈簧6、洗井凡爾體7、座封活塞套8、座封活塞9、釋放銷釘11、下中膠筒20、下邊膠筒22、下調(diào)節(jié)環(huán)23和下接頭24。封隔器坐封時,液體由油管經(jīng)中心管上部的傳液孔并推動洗井小凡爾,壓力液體進(jìn)入座封活塞套和中心管的密封腔內(nèi),推動座封活塞,當(dāng)釋放銷釘剪斷以后,座封活塞向下移動并壓縮膠筒,同時推動驗(yàn)封套繼續(xù)作用到下部膠筒,當(dāng)封隔器完成坐封后,密封腔內(nèi)和油管內(nèi)壓力平衡,洗井小凡爾上的輔助彈簧處使凡爾上行,并關(guān)閉,這樣座封活塞套和中心管之間的壓力腔內(nèi)始終保持最大的壓力,永久保證封隔器的密封。
當(dāng)需要洗井時,中心管內(nèi)撤壓,從套管內(nèi)注入洗井液,液體通過洗凈凡爾體上部的通液孔作用到壓縮閥上,壓縮閥向下移動并打開洗井小凡爾,這時密封腔內(nèi)的壓力由中心管上的通液孔泄掉,上下兩組膠筒中間的壓力推動膠筒恢復(fù)原狀,此時,油套環(huán)空間的壓力作用到驗(yàn)封凡爾上,使驗(yàn)封凡爾關(guān)閉。液體直接由封隔器和套管之間的環(huán)形空間通過,完成洗井,洗井以后重新在中心管內(nèi)注水即可正常生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種涉及石油井生產(chǎn)工藝管柱上的免釋放自驗(yàn)封雙作用封隔器,封隔器上含有中心管(10)、上邊膠筒(12)、上中膠筒(14)、驗(yàn)封套(15)、下隔環(huán)(21),a、在上邊膠筒(12)、上中膠筒(14)接縫處與中心管(10)之間裝有上隔環(huán)(13);b、在驗(yàn)封套(15)內(nèi)腔里下端下隔環(huán)(21)處于中心管(10)壁上裝驗(yàn)封凡爾(16)、鋼環(huán)(17)、壓簧(8)、驗(yàn)封凡爾座(19)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種油田分層注水、分層采油井等生產(chǎn)工藝管柱上的免釋放自驗(yàn)封雙作用封隔器。在封隔器上邊膠筒(12)、上中膠筒(14)接縫處與中心管(10)之間裝有上隔環(huán)(13);在驗(yàn)封套(15)內(nèi)腔里下端下隔環(huán)(21)處于中心管(10)壁上裝驗(yàn)封凡爾(16)、鋼環(huán)(17)、壓簧(8)、驗(yàn)封凡爾座(19)。該封隔器組裝方便,成功率高;施工工藝簡單,尤其適用于注水井分層注水工藝??朔巳菀讚p壞、解封困難、密封性能不好等缺點(diǎn),提高了封隔器的可靠性;通過專門的檢查和試壓后即可重復(fù)利用,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號E21B33/12GK2550487SQ0224003
公開日2003年5月14日 申請日期2002年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月8日
發(fā)明者韓明勝, 關(guān)士軍, 王江 申請人:韓明勝
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