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并聯(lián)式游梁叢式多井互動自平衡抽油機(jī)的制作方法

文檔序號:5385950閱讀:232來源:國知局
專利名稱:并聯(lián)式游梁叢式多井互動自平衡抽油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于油田開發(fā)的抽油裝置,尤其是適合叢式井原油舉升的并聯(lián)式游梁叢式多井互動自平衡抽油機(jī)。
背景技術(shù)
目前,油井原油舉升設(shè)備均采用一口油井一臺電機(jī)的配置方式,不僅設(shè)備安裝量大,耗電量大,而且占用土地多,提高了采油成本,了降低了經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型采解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該抽油機(jī)由控制柜、調(diào)速換向電機(jī)、制動器、減速器、卷筒、導(dǎo)向輪、繩索、驢頭、機(jī)架、平衡重、限位器、換向器、過載保護(hù)裝置、連接器、抽油桿和底盤組成。其中卷筒、繩索、平衡重、游梁、驢頭、過載保護(hù)器、連接器、抽油桿限位器、換向器、導(dǎo)向輪構(gòu)成一套采油設(shè)備,每套采油設(shè)備由繩索繞過導(dǎo)向輪依次纏繞在卷筒上,形成并聯(lián)連接。當(dāng)控制柜電源開關(guān)接通時,調(diào)速換向電機(jī)由換向器控制作正反轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)動,并通過減速器驅(qū)動卷筒轉(zhuǎn)動,卷筒通過繩索帶動連接在繩索上的多口井的抽油桿做上下往復(fù)運(yùn)動,達(dá)到將地層原油抽吸到地面上的目的。調(diào)速換向電機(jī)完成一次正反轉(zhuǎn)動,則帶動驢頭作一次上下往復(fù)運(yùn)動。驢頭的沖次通過設(shè)定控制柜的控制面板調(diào)速換向電機(jī)的轉(zhuǎn)速來完成,調(diào)整時只要輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)即可無級調(diào)節(jié)。驢頭的沖程大小由卷筒外徑以及設(shè)在機(jī)架上的上、下限位器和換向器決定,并能進(jìn)行無級調(diào)節(jié)。在抽油桿與繩索之間的連接器上方設(shè)有過載保護(hù)裝置,當(dāng)因卡泵等原因使懸點(diǎn)載荷突然增大,超過過載保護(hù)裝置設(shè)定的安全載荷,過載保護(hù)裝置就啟動,釋放懸點(diǎn)載荷,保證機(jī)架和抽油桿等設(shè)備的安全。若每口油井工況相差較大,可采用比例配泵法,即根據(jù)不同井況,在保證相同沖次和沖程情況下按比例搭配泵徑,以滿足抽油機(jī)對不同產(chǎn)量油井同步工作的要求。相鄰卷筒上的繩索分別采用順時針和逆時針的纏繞方式,使得相鄰兩口井驢頭的沖程方向相反,當(dāng)開采油井?dāng)?shù)為偶數(shù)時,下行程懸點(diǎn)載荷即為另一部分井上行程的平衡重,實(shí)現(xiàn)多井互動平衡;當(dāng)開采油井?dāng)?shù)為奇數(shù)時,不能實(shí)現(xiàn)多井互動平衡的一口油井,利用該油井的平衡重實(shí)現(xiàn)自平衡。在換向電機(jī)與減速器之間采用常開式制動器,該制動器與換向電機(jī)的上電關(guān)系是非的關(guān)系,即電機(jī)上電,制動器停電,電機(jī)停電,制動器上電,以保證制動器電機(jī)的使用壽命和整個抽油機(jī)系統(tǒng)的安全可靠。減速器采用常開式制動,在此抽油機(jī)停機(jī)或系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,制動卷筒,避免平衡重、抽油桿上下運(yùn)動主要起著保護(hù)系統(tǒng)安全的功能。
該抽油裝置采用了節(jié)能調(diào)速換向電機(jī)、繩索軟傳動和多井互動自平衡方式,實(shí)現(xiàn)了最短的傳動組合和一機(jī)多井的設(shè)計,充分利用了多井懸點(diǎn)載荷,極大地提高了系統(tǒng)機(jī)械效率,降低了基建投資、能源消耗和管理維修費(fèi)用,大大提高了經(jīng)濟(jì)效益,并且制造方便、安全可靠,操作簡單。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示,本實(shí)用新型由控制柜1、調(diào)速換向電機(jī)2、制動器3、減速器4、卷筒5、導(dǎo)向輪6、繩索7、游梁8、驢頭9、機(jī)架10、平衡重11、限位器12、換向器13、過載保護(hù)器14、連接器15、抽油桿16、和底座17組成。其中,控制柜1與調(diào)速換向電機(jī)2機(jī)電連接;調(diào)速換向電機(jī)2與制動器3、減速器4、卷筒5依次串連機(jī)電連接;游梁8中部與機(jī)架10鉸鏈連接,游梁8可以繞鉸接在同一平面內(nèi)任意角度轉(zhuǎn)動;游梁8靠近油井井口一端設(shè)有驢頭9,另一端設(shè)有平衡重11;繩索7一端固定在卷筒5上,另一端經(jīng)導(dǎo)向輪6連接在游梁8的尾部,由固定在驢頭9上的繩索7通過過載保護(hù)器14與抽油桿6相連。繩索7是鋼絲繩等高強(qiáng)度可彎曲的軟繩。卷筒5、繩索7、平衡重11、游梁8、驢頭9、過載保護(hù)器14、連接器15、限位器12、換向器13構(gòu)成一套采油設(shè)備,每套采油設(shè)備由繩索7繞過導(dǎo)向輪6依次纏繞在卷筒5上,形成并聯(lián)連接。卷筒5為不同直徑圓筒的串聯(lián)組合。相鄰抽油設(shè)備上的繩索7分別采用順時針和逆時針的方式纏繞卷筒5上。
權(quán)利要求1.一種并聯(lián)式游梁叢式多井互動自平衡抽油機(jī),由控制柜、調(diào)速換向電機(jī)、制動器、減速器、卷筒、導(dǎo)向輪、繩索、驢頭、機(jī)架、平衡重、限位器、換向器、過載保護(hù)裝置、連接器、抽油桿和底盤組成,其特征是控制柜與調(diào)速換向電機(jī)機(jī)電連接;調(diào)速換向電機(jī)與制動器、減速器、卷筒依次串連機(jī)電連接;游梁中部與機(jī)架鉸鏈連接;游梁靠近油井井口一端設(shè)有驢頭,另一端設(shè)有平衡重;繩索一端固定在卷筒上,另一端經(jīng)導(dǎo)向輪連接在游梁的尾部,由固定在驢頭上的繩索通過過載保護(hù)器與抽油桿相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并聯(lián)式游梁繩輪叢式多井互動自平衡抽油機(jī),其特征是卷筒、繩索、平衡重、游梁、驢頭、過載保護(hù)器、連接器、抽油桿限位器、換向器構(gòu)成一套采油設(shè)備,每套采油設(shè)備由繩索繞過導(dǎo)向輪依次纏繞在卷筒上,形成并聯(lián)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并聯(lián)式游梁繩輪叢式多井互動自平衡抽油機(jī),其特征是游梁中部與機(jī)架鉸鏈連接,游梁可以繞鉸接在同一平面內(nèi)任意角度轉(zhuǎn)動;游梁靠近油井井口一端設(shè)有驢頭,另一端設(shè)有平衡重;繩索一端固定在卷筒上,另一端繞過導(dǎo)向輪連接在游梁尾部,由固定在驢頭上的繩索通過過載保護(hù)器與抽油桿相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并聯(lián)式游梁繩輪從式多井互動自平衡抽油機(jī),其特征是卷筒為不同直徑圓筒的串聯(lián)組合;相鄰抽油設(shè)備上的繩索分別采用順時針和逆時針的方式纏繞卷筒上。
專利摘要一種用于油田叢式井原油舉升的串聯(lián)式游梁叢式多井互動自平衡抽油機(jī)。由控制柜、調(diào)速換向電機(jī)、制動器、減速器、卷筒、導(dǎo)向輪、繩索、驢頭、機(jī)架、平衡重、限位器、換向器、過載保護(hù)裝置、連接器、抽油桿和底盤組成。其中卷筒、繩索、平衡重、游梁、驢頭、過載保護(hù)器、連接器、限位器、換向器構(gòu)成一套采油設(shè)備,每套采油設(shè)備由繩索繞過導(dǎo)向輪依次纏繞在卷筒上,形成并聯(lián)連接。由于該抽油裝置采用了節(jié)能調(diào)速換向電機(jī)、繩索軟傳動和多井互動自平衡方式,實(shí)現(xiàn)了最短的傳動組合和一機(jī)多井的設(shè)計,充分利用了多井懸點(diǎn)載荷,極大地提高了系統(tǒng)機(jī)械效率,降低了基建投資、能源消耗和管理維修費(fèi)用,大大提高了經(jīng)濟(jì)效益,并且制造方便、安全可靠,操作簡單。
文檔編號E21B43/00GK2560752SQ0223325
公開日2003年7月16日 申請日期2002年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月29日
發(fā)明者蔣震亞, 劉坤芳, 張焱, 楊麗萍, 李驥 申請人:盤錦金盤科技有限責(zé)任公司
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