一種新型電解拋光設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種新型電解拋光設(shè)備,包括兩組電解臺(tái)、一級(jí)輸送帶、二級(jí)輸送帶、機(jī)械手套組、電氣滑環(huán)、兩組倒杯傳送帶和清洗裝置;一級(jí)輸送帶和二級(jí)輸送帶一體連續(xù)設(shè)置;兩組電解臺(tái)沿第二輸送帶兩側(cè)并列對(duì)稱設(shè)置,且每組電解臺(tái)上都設(shè)有電解極板;兩組電解臺(tái)之間、第二輸送帶上方設(shè)置有機(jī)械手套組;每組電解臺(tái)的一端設(shè)有電氣滑環(huán),另一端設(shè)置有翻轉(zhuǎn)伺服電機(jī),電氣滑環(huán)與電解極板連接;兩組倒杯傳送帶沿兩組電解臺(tái)外側(cè)對(duì)稱并列設(shè)置;所述清洗裝置,與兩組倒杯傳送帶連接。該設(shè)備相比于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品質(zhì)量更高,且用工少,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率有較大提升。
【專利說(shuō)明】
一種新型電解拋光設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)器加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型電解拋光設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]電解拋光,是以被拋工件為陽(yáng)極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流進(jìn)行電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解,從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行電解拋光的一種方式是采用電解槽的半自動(dòng)生產(chǎn),每臺(tái)產(chǎn)量時(shí)產(chǎn)250-300個(gè),操作工人4人,需要人工夾持零件,而操作人員在電解拋光前裝夾零件的時(shí)候,若零件與夾具之間沒(méi)有定位好,則零件出現(xiàn)松動(dòng),特別是在電解拋光時(shí),零件處于晃動(dòng)狀態(tài),而零件出現(xiàn)松動(dòng)后導(dǎo)致與夾具接觸點(diǎn)不緊密,或夾具的陰極直接與零件接觸,造成短路而燒傷,產(chǎn)生不良品。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種新型電解拋光設(shè)備,以解決上述問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種新型電解拋光設(shè)備,包括兩組電解臺(tái)、一級(jí)輸送帶、二級(jí)輸送帶、機(jī)械手套組、電氣滑環(huán)、兩組倒杯傳送帶和清洗裝置;
[0006]所述一級(jí)輸送帶和所述二級(jí)輸送帶一體連續(xù)設(shè)置;
[0007]所述兩組電解臺(tái)沿所述二級(jí)輸送帶兩側(cè)并列對(duì)稱設(shè)置,且每組電解臺(tái)上都設(shè)有電解極板;
[0008]所述兩組電解臺(tái)之間、所述二級(jí)輸送帶上方設(shè)置有機(jī)械手套組;
[0009]每組電解臺(tái)的一端設(shè)有電氣滑環(huán),另一端設(shè)置有翻轉(zhuǎn)伺服電機(jī),所述電氣滑環(huán)與所述電解極板連接;
[0010]所述兩組倒杯傳送帶沿所述兩組電解臺(tái)外側(cè)對(duì)稱并列設(shè)置;
[0011]所述清洗裝置,與所述兩組倒杯傳送帶連接。
[0012]其中,所述機(jī)械手套組包括:
[0013]X軸、z軸以及X軸伺服電機(jī)和z軸伺服電機(jī);
[OOM]固定于所述z軸末端的機(jī)械手;
[0015]固定于所述機(jī)械手上的工裝夾具。
[0016]其中,所述電氣滑環(huán)包括定子、轉(zhuǎn)子和控制件;
[0017]所述定子上設(shè)有定子進(jìn)線接線柱和定子出線;所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有轉(zhuǎn)子進(jìn)線接線柱和轉(zhuǎn)子出線。
[0018]其中,還包括控制終端;
[0019]所述控制終端,設(shè)有觸摸顯示屏,用于輸入控制指令和交互運(yùn)行數(shù)據(jù)。
[0020]其中,所述一級(jí)輸送帶和所述二級(jí)輸送帶側(cè)面還設(shè)有用于進(jìn)行計(jì)數(shù)的檢測(cè)傳感器。
[0021]其中,所述控制終端接收所述檢測(cè)傳感器發(fā)出的計(jì)數(shù)信息,顯示至所述觸摸顯示屏,并控制所述一級(jí)輸送帶和二級(jí)輸送帶的輸送電機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速。
[0022]其中,所述清洗裝置包括首道清洗裝置、二道清洗裝置和三道清洗裝置以及烘干
目.ο
[0023]其中,所述一級(jí)輸送帶和二級(jí)輸送帶均為304不銹鋼制成的板鏈?zhǔn)捷斔蛶А?br>[0024]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種新型電解拋光設(shè)備,設(shè)置機(jī)械手套組對(duì)零件進(jìn)行夾持,操作動(dòng)作相比人工夾持力度更大,更為標(biāo)準(zhǔn),免除了由于人工操作的松動(dòng)而造成的短路問(wèn)題;同時(shí)電解臺(tái)的一端設(shè)置電氣滑環(huán),另一端設(shè)置翻轉(zhuǎn)伺服電機(jī),電氣滑環(huán)通電帶動(dòng)電解極板翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)倒杯,而翻轉(zhuǎn)伺服電機(jī)則精確控制防止陰極板和陽(yáng)極板接觸,也防止了短路的產(chǎn)生,從而相比現(xiàn)有技術(shù),減少了不良品產(chǎn)生的概率,同時(shí)減少了人工參與程度,提高了自動(dòng)化程度,相比于現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)效率可以提高到每小時(shí)1700?2200個(gè)左右,是原產(chǎn)量的7-8 倍。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的新型電解拋光設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例的一級(jí)輸送帶和電解臺(tái)主體結(jié)構(gòu)連接示意圖;
[0026]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電解臺(tái)主體結(jié)構(gòu)分布示意圖;
[0027]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的新型電解拋光設(shè)備的電氣滑環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采用的方法及其具體功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供居住證個(gè)人信息錄入修改方法及發(fā)卡系統(tǒng),進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0029]有關(guān)本實(shí)用新型的前述和其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,在以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例說(shuō)明中可以清晰的呈現(xiàn)。通過(guò)【具體實(shí)施方式】的說(shuō)明,可對(duì)本實(shí)用新型所采用的方法及其具體功效得以更加深入且具體的了解,然而所附圖式近視提供參考與說(shuō)明之用,并非對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
[0030]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種新型電解拋光設(shè)備,參見(jiàn)圖1和圖2所示,包括兩組電解臺(tái)21、22、一級(jí)輸送帶1、二級(jí)輸送帶2、機(jī)械手套組31、電氣滑環(huán)23、兩組倒杯傳送帶43、44和清洗裝置(未示出)。
[0031]其中一級(jí)輸送帶I和二級(jí)輸送帶2—體連續(xù)設(shè)置。兩組電解臺(tái)21/22沿二級(jí)輸送帶2兩側(cè)并列對(duì)稱設(shè)置,且每組電解臺(tái)上都設(shè)有電解極板;兩組電解臺(tái)之間、二級(jí)輸送帶2上方設(shè)置有機(jī)械手套組31;每組電解臺(tái)的一端設(shè)有電氣滑環(huán)23,另一端設(shè)置有翻轉(zhuǎn)伺服電機(jī)25,電氣滑環(huán)23與電解極板連接;兩組倒杯傳送帶43、44沿兩組電解臺(tái)21、22外側(cè)對(duì)稱并列設(shè)置;清洗裝置,與兩組倒杯傳送帶43、44連接。
[0032]優(yōu)選地,機(jī)械手套組包括:X軸、z軸以及安裝于X軸上的用于對(duì)X軸的位置進(jìn)行精確控制的X軸伺服電機(jī)331和安裝于z軸的用于對(duì)z軸的位置進(jìn)行精確控制的z軸伺服電機(jī)321;以及固定于z軸末端的機(jī)械手、固定于機(jī)械手上的工裝夾具34。電解臺(tái)還設(shè)有電解臺(tái)升降伺服電機(jī)24。一級(jí)輸送帶I由一級(jí)輸送帶電機(jī)10驅(qū)動(dòng),二級(jí)輸送帶2由二級(jí)輸送帶電機(jī)20驅(qū)動(dòng)。倒杯傳送帶43由倒杯傳送電機(jī)42驅(qū)動(dòng),倒杯傳送帶44由倒杯傳送電機(jī)41驅(qū)動(dòng)。
[0033]作為一種可實(shí)施方式,參見(jiàn)圖3所示,電氣滑環(huán)23包括定子、轉(zhuǎn)子和控制件。
[0034]定子上設(shè)有定子進(jìn)線接線柱231和定子出線233;轉(zhuǎn)子上設(shè)有轉(zhuǎn)子進(jìn)線接線柱234和轉(zhuǎn)子出線232。
[0035]優(yōu)選地,作為一種可實(shí)施方式,該設(shè)備主體結(jié)構(gòu)的外形尺寸為5*1.5*2.5(長(zhǎng)*寬*高,單位為米),其中一級(jí)輸送帶I長(zhǎng)度4米,寬I米,二級(jí)輸送帶2長(zhǎng)度I米,二級(jí)輸送帶2上部安裝一套機(jī)械手套組31,該機(jī)械手手抓范圍4.5米長(zhǎng)。輸送帶兩邊的電解設(shè)備即電解臺(tái)21/22長(zhǎng)4.5米,側(cè)面為寬150mm*150mm的方形。本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的尺寸僅為多種可行方式中的一種,本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)構(gòu)思考慮實(shí)際需要對(duì)設(shè)備各部件的尺寸進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。
[0036]其中,優(yōu)選地,一級(jí)輸送帶I和二級(jí)輸送帶2均為304不銹鋼材料制成,為板鏈?zhǔn)捷斔徒Y(jié)構(gòu)。
[0037]電解極板包括陰板和陽(yáng)板,優(yōu)選地,采用磷銅制作。
[0038]電解臺(tái)在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)作用下可實(shí)現(xiàn)180°精確翻轉(zhuǎn)。該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電氣滑環(huán)23和翻轉(zhuǎn)伺服電機(jī)25,電氣滑環(huán)23通電后可帶動(dòng)陽(yáng)極板翻轉(zhuǎn),再由翻轉(zhuǎn)伺服電機(jī)25控制陰極板和陽(yáng)極板不接觸,陽(yáng)極板翻轉(zhuǎn)時(shí)不通電。即靠伺服定位技術(shù)將翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)精確控制在180°翻轉(zhuǎn),而且是帶左右翻轉(zhuǎn),也就是一個(gè)是向左邊。一個(gè)向右邊翻轉(zhuǎn)。達(dá)到上面的水平而且翻轉(zhuǎn)后變成了下水平面,而下水平面翻轉(zhuǎn)后就變成了上水平面。
[0039]電解臺(tái)的180°可翻轉(zhuǎn)的目的在于將電解好的產(chǎn)品通過(guò)翻轉(zhuǎn)讓杯子倒立把電解液倒回電解回收槽為下一個(gè)電解工序做準(zhǔn)備,倒立后的杯子進(jìn)入另一條網(wǎng)鏈輸送帶進(jìn)入清洗工序。
[0040]本實(shí)用新型放棄原有的電解槽技術(shù),而采用陰陽(yáng)極板直接同產(chǎn)品接觸,電氣滑環(huán)的主要作用是解決大電流問(wèn)題,電氣滑環(huán)是直接連接在電解極板上,電氣滑環(huán)本體是帶有軸承,是由定子部分、轉(zhuǎn)子部分、控制部分組成。
[0041 ] 兩組電解臺(tái)兩邊連接兩臺(tái)倒杯傳送機(jī),倒杯傳送機(jī)包括倒杯傳送帶和倒杯驅(qū)動(dòng)電機(jī)。倒杯傳送帶再往后延伸一次清冼線,一般為4、5米,放置90?100個(gè)杯。清洗線的長(zhǎng)度和放杯數(shù)量可根據(jù)電解拋光機(jī)的產(chǎn)量需要、長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)調(diào)整。
[0042]優(yōu)選地,該設(shè)備還包括控制終端,對(duì)各部分進(jìn)行PLC控制??刂平K端,設(shè)有觸摸顯示屏,用于輸入控制指令和交互運(yùn)行數(shù)據(jù)。
[0043]優(yōu)選地,一級(jí)輸送帶I和二級(jí)輸送帶2側(cè)面還設(shè)有用于進(jìn)行計(jì)數(shù)的檢測(cè)傳感器。并且輸送帶的輸送速度可在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。
[0044]優(yōu)選地,清洗裝置包括首道清洗裝置、二道清洗裝置和三道清洗裝置以及烘干裝置。即連接倒杯傳送帶的首道網(wǎng)鏈輸送機(jī)上設(shè)有清冼設(shè)備,對(duì)倒杯內(nèi)的零件進(jìn)行清洗,并且?guī)票到y(tǒng)使杯子進(jìn)入第二道、第三道清冼。
[0045]本實(shí)用新型的電解拋光設(shè)備的整個(gè)工作過(guò)程:人工放杯至一級(jí)輸送帶—進(jìn)入二級(jí)輸送帶(傳感器檢測(cè)計(jì)數(shù))—分流機(jī)構(gòu)朝左右兩邊分流—機(jī)械手向兩邊抓取杯子(一般按照1.5分鐘輪流擺放)—電解完成—翻杯—第一道清洗—二道清洗—二道清洗—烘干完成。
[0046]優(yōu)選地,推薦該工藝一套生產(chǎn)流程可以為:(除油除銹活化—水洗—晾干)—電解拋光—水洗—鈍化—水洗—中和—水洗。
[0047]綜上,現(xiàn)有技術(shù)中的生產(chǎn)設(shè)備容易產(chǎn)生不良品,零件出現(xiàn)松動(dòng)后導(dǎo)致與夾具接觸點(diǎn)不緊密,或夾具的陰極直接與零件接觸,造成短路而燒傷。且不銹鋼電解拋光零件表面發(fā)白、發(fā)黑、發(fā)黃,工件上留有黑色及燒焦的掛點(diǎn),產(chǎn)品只能內(nèi)外一起拋,浪費(fèi)資源,而不銹鋼口杯只需要內(nèi)拋,且目前多數(shù)還是停留在人工電解臺(tái)工作或半自動(dòng)化。
[0048]本實(shí)用新型通過(guò)模塊化設(shè)計(jì),多個(gè)模塊進(jìn)行流水線作業(yè),并與后續(xù)工序聯(lián)線配合,部分工段實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化,機(jī)體全部采用不銹鋼材料,流水線型組合,主體分為一級(jí)工作臺(tái)輸送機(jī)(即一級(jí)輸送帶),二級(jí)機(jī)械主體采用中間為輸送機(jī)構(gòu)、兩邊為電解臺(tái),通過(guò)使用了電氣滑環(huán)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、解決了大電流問(wèn)題,采用精確伺服定位技術(shù)、機(jī)械手抓取、傳感器檢測(cè)技術(shù)、變頻調(diào)速全新的模塊化設(shè)計(jì),并且設(shè)置控制終端上位機(jī)進(jìn)行PLC控制,整機(jī)如進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)則只有進(jìn)產(chǎn)品和出產(chǎn)品的烘干處各2-3人操作,其余工段均為無(wú)人操作。其中伺服定位技術(shù)解決了陰極直接與口杯接觸,造成短路而燒傷的缺陷。
[0049]同時(shí),本實(shí)用新型的技術(shù)節(jié)省了人工勞動(dòng)力成本,提高了生產(chǎn)效率,是原產(chǎn)量的6?8倍,并可進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)、并網(wǎng)、串網(wǎng)控制,控制更加靈活,提高了設(shè)備可操作性。
[0050]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型電解拋光設(shè)備,其特征在于,包括兩組電解臺(tái)、一級(jí)輸送帶、二級(jí)輸送帶、機(jī)械手套組、電氣滑環(huán)、兩組倒杯傳送帶和清洗裝置; 所述一級(jí)輸送帶和所述二級(jí)輸送帶一體連續(xù)設(shè)置; 所述兩組電解臺(tái)沿所述二級(jí)輸送帶兩側(cè)并列對(duì)稱設(shè)置,且每組電解臺(tái)上都設(shè)有電解極板; 所述兩組電解臺(tái)之間、所述二級(jí)輸送帶上方設(shè)置有機(jī)械手套組; 每組電解臺(tái)的一端設(shè)有電氣滑環(huán),另一端設(shè)置有翻轉(zhuǎn)伺服電機(jī),所述電氣滑環(huán)與所述電解極板連接; 所述兩組倒杯傳送帶沿所述兩組電解臺(tái)外側(cè)對(duì)稱并列設(shè)置; 所述清洗裝置,與所述兩組倒杯傳送帶連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電解拋光設(shè)備,其特征在于,所述機(jī)械手套組包括: X軸、Z軸以及X軸伺服電機(jī)和Z軸伺服電機(jī); 固定于所述Z軸末端的機(jī)械手; 固定于所述機(jī)械手上的工裝夾具。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電解拋光設(shè)備,其特征在于,所述電氣滑環(huán)包括定子、轉(zhuǎn)子和控制件; 所述定子上設(shè)有定子進(jìn)線接線柱和定子出線;所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有轉(zhuǎn)子進(jìn)線接線柱和轉(zhuǎn)子出線。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電解拋光設(shè)備,其特征在于,還包括控制終端; 所述控制終端,設(shè)有觸摸顯示屏,用于輸入控制指令和交互運(yùn)行數(shù)據(jù)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型電解拋光設(shè)備,其特征在于,所述一級(jí)輸送帶和所述二級(jí)輸送帶側(cè)面還設(shè)有用于進(jìn)行計(jì)數(shù)的檢測(cè)傳感器。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型電解拋光設(shè)備,其特征在于,所述控制終端接收所述檢測(cè)傳感器發(fā)出的計(jì)數(shù)信息,顯示至所述觸摸顯示屏,并控制所述一級(jí)輸送帶和二級(jí)輸送帶的輸送電機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電解拋光設(shè)備,其特征在于,所述清洗裝置包括首道清洗裝置、二道清洗裝置和三道清洗裝置以及烘干裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的新型電解拋光設(shè)備,其特征在于,所述一級(jí)輸送帶和二級(jí)輸送帶均為304不銹鋼制成的板鏈?zhǔn)捷斔蛶А?br>【文檔編號(hào)】C25F7/00GK205603717SQ201620082771
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日
【發(fā)明人】楊繼芳
【申請(qǐng)人】楊繼芳