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一種電子產(chǎn)品表面噴鍍鍍金裝置的制造方法_2

文檔序號(hào):8648504閱讀:來源:國(guó)知局
網(wǎng)板8、陽極接線板9為金屬導(dǎo)體制造;所述噴鍍底槽I是上方開口、底部正面設(shè)置有側(cè)臺(tái)的槽形結(jié)構(gòu),所述噴鍍底槽I內(nèi)部二端設(shè)置有藥液管3,所述藥液管3底部管體上設(shè)置有多個(gè)圓孔,所述藥液管3上端為藥液進(jìn)口 2,所述藥液進(jìn)口2通過管道與藥液泵連通;所述噴鍍底槽I側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有治具卡槽11,所述治具卡槽11豎向設(shè)置;所述噴鍍底槽I的內(nèi)部后面設(shè)置有陽極網(wǎng)板8,所述陽極網(wǎng)板8上焊接固定設(shè)置有二個(gè)陽極接線板9,所述陽極接線板9伸出至所述噴鍍底槽I上方,并與陽極電連接;所述噴鍍治具4上設(shè)置有卡條,所述卡條與所述噴鍍底槽I上的治具卡槽11匹配密封卡接,所述噴鍍治具4從上方沿所述治具卡槽11卡入裝配到所述噴鍍底槽I上,所述噴鍍治具4下方設(shè)置有二個(gè)治具壓條5,所述治具壓條5通過金屬固定件固定連接在所述噴鍍治具4上,所述治具壓條5下方平行設(shè)置有藥液噴口 6,所述藥液噴口 6與所述噴鍍底槽I的側(cè)臺(tái)匹配設(shè)置,所述治具壓條5壓接在輸送帶上,所述輸送帶下方與所述藥液噴口 6平面壓接;所述噴鍍底槽I外部二側(cè)面底部對(duì)稱設(shè)置有圓柱定位塊7,所述圓柱定位塊7支撐輸送帶,所述輸送帶上固定載有電子產(chǎn)品,所述輸送帶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)電子產(chǎn)品表面的噴鍍鍍金作業(yè)。
[0025]所述亞克力材料為聚甲基丙烯酸甲酯,所述亞克力材料的粘接采用二氯甲烷粘接固定成型。
[0026]所述治具壓條5通過4個(gè)金屬固定件螺接在所述噴鍍治具4上,所述金屬固定件與陰極電連接;所述陽極接線板9與陽極電連接。
[0027]所述噴鍍底槽I通過底槽卡件12裝配在電鍍母槽中,所述電鍍母槽內(nèi)裝填有藥液和藥液泵,所述藥液泵通過管道將藥液輸送至藥液進(jìn)口 2 ;所述藥液經(jīng)過藥液管3,導(dǎo)入到噴鍍底槽I下方,通過藥液管3上的圓孔,所述藥液導(dǎo)出到所述噴鍍底槽I內(nèi),經(jīng)由藥液噴口 6,噴射到電子產(chǎn)品表面;而后所述藥液經(jīng)由藥液出口 10回流到所述電鍍母槽中,再次通過藥液泵進(jìn)行循環(huán)。
[0028]所述噴鍍治具4依據(jù)電子產(chǎn)品的形狀、尺寸不同設(shè)置有多套,所述藥液噴口 6的形狀、尺寸與電子產(chǎn)品噴鍍區(qū)域匹配設(shè)置;所述藥液噴口 6的長(zhǎng)度與電子產(chǎn)品噴鍍鍍金的厚度正相關(guān)。
[0029]本實(shí)用新型的具體操作步驟是:1、將噴鍍底槽I固定在電鍍母槽內(nèi);2、將噴鍍治具4嵌套卡接固定到治具卡槽11內(nèi);3、依據(jù)不同的產(chǎn)品選用對(duì)應(yīng)的噴鍍治具4,將電子產(chǎn)品的輸送帶裝配到噴鍍治具4內(nèi);4、連接陽極接線板9,連接陰極接線,陽極接線板9的連接一定要牢固,避免導(dǎo)電不良;5、打開藥液泵開關(guān),啟動(dòng)藥液循環(huán);6、打開整流器電源開關(guān),調(diào)整噴鍍電壓;7、試噴鍍樣本,通過調(diào)整輸送帶走速、噴鍍底槽I內(nèi)藥液高度和整流器的電流與電壓,使產(chǎn)品外觀、鍍金區(qū)域、鍍金厚度達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)需求;8、開始噴鍍生產(chǎn)作業(yè)。
[0030]通過上述具體實(shí)施例,本實(shí)用新型的有益效果是:根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格、尺寸制作多種專用噴鍍治具,將多種專用噴鍍治具外部結(jié)構(gòu)通過卡接統(tǒng)一裝配到噴鍍底槽內(nèi);這樣更換產(chǎn)品類別時(shí),只需更換噴鍍治具,無需對(duì)具體類別的產(chǎn)品進(jìn)行噴鍍寬度調(diào)整,減低調(diào)機(jī)時(shí)間提高生產(chǎn)效率,現(xiàn)有技術(shù)中,治具調(diào)機(jī)時(shí)間為調(diào)整治具和打樣確認(rèn)時(shí)間,如治具調(diào)整不當(dāng)需重新調(diào)整然后再次試樣;使用本新型后,節(jié)省下來的時(shí)間可生產(chǎn)更多的產(chǎn)品;由于噴鍍治具設(shè)計(jì)的鍍金區(qū)域是根據(jù)產(chǎn)品專門設(shè)計(jì)的,產(chǎn)品區(qū)域固定;與現(xiàn)有技術(shù)相比,治具鍍金區(qū)域人為調(diào)整存在較林差異,所耗的金增多;按千分之一核算,每年每噸產(chǎn)品就可節(jié)約數(shù)十萬元成本。
[0031]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電子產(chǎn)品表面噴鍍鍍金裝置,其特征在于,包括噴鍍底槽、藥液進(jìn)口、藥液管、噴鍍治具、治具壓條、藥液噴□、圓柱定位塊、陽極網(wǎng)板、陽極接線板、藥液出口、治具卡槽、底槽卡件;所述噴鍍底槽、噴鍍治具、圓柱定位塊均采用亞克力材料制做,結(jié)構(gòu)連接通過粘接固定成型,所述治具壓條、陽極網(wǎng)板、陽極接線板為金屬導(dǎo)體制造;所述噴鍍底槽是上方開口、底部正面設(shè)置有側(cè)臺(tái)的槽形結(jié)構(gòu),所述噴鍍底槽內(nèi)部二端設(shè)置有藥液管,所述藥液管底部管體上設(shè)置有多個(gè)圓孔,所述藥液管上端為藥液進(jìn)口,所述藥液進(jìn)口通過管道與藥液泵連通;所述噴鍍底槽側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有治具卡槽,所述治具卡槽豎向設(shè)置;所述噴鍍底槽的內(nèi)部后面設(shè)置有陽極網(wǎng)板,所述陽極網(wǎng)板上焊接固定設(shè)置有二個(gè)陽極接線板,所述陽極接線板伸出至所述噴鍍底槽上方,并與陽極電連接;所述噴鍍治具上設(shè)置有卡條,所述卡條與所述噴鍍底槽上的治具卡槽匹配密封卡接,所述噴鍍治具從上方沿所述治具卡槽卡入裝配到所述噴鍍底槽上,所述噴鍍治具下方設(shè)置有二個(gè)治具壓條,所述治具壓條通過金屬固定件固定連接在所述噴鍍治具上,所述治具壓條下方平行設(shè)置有藥液噴口,所述藥液噴口與所述噴鍍底槽的側(cè)臺(tái)匹配設(shè)置,所述治具壓條壓接在輸送帶上,所述輸送帶下方與所述藥液噴口平面壓接;所述噴鍍底槽外部二側(cè)面底部對(duì)稱設(shè)有圓柱定位塊,所述圓柱定位塊支撐輸送帶,所述輸送帶上固定載有電子產(chǎn)品,所述輸送帶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)電子產(chǎn)品表面的噴鍍鍍金作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子產(chǎn)品表面噴鍍鍍金裝置,其特征在于,所述亞克力材料為聚甲基丙烯酸甲酯,俗稱有機(jī)玻璃;所述亞克力材料的粘接采用二氯甲烷粘接固定成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子產(chǎn)品表面噴鍍鍍金裝置,其特征在于,所述噴鍍底槽通過底槽卡件裝配在電鍍母槽中,所述電鍍母槽內(nèi)裝填有藥液和藥液泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子產(chǎn)品表面噴鍍鍍金裝置,其特征在于,所述噴鍍治具依據(jù)電子產(chǎn)品的形狀、尺寸不同設(shè)置有多套,所述藥液噴口的形狀、尺寸與電子產(chǎn)品噴鍍區(qū)域匹配設(shè)置;所述藥液噴口的長(zhǎng)度與電子產(chǎn)品噴鍍鍍金的厚度正相關(guān)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電子產(chǎn)品表面噴鍍鍍金裝置,包括噴鍍底槽、藥液管、噴鍍治具、治具壓條、藥液噴口、圓柱定位塊、陽極網(wǎng)板、陽極接線板、治具卡槽、底槽卡件;所述噴鍍底槽正面設(shè)有側(cè)臺(tái)的槽形結(jié)構(gòu),所述噴鍍底槽內(nèi)部二端設(shè)有藥液管,所述噴鍍底槽側(cè)面對(duì)稱設(shè)有治具卡槽,所述噴鍍底槽的內(nèi)部設(shè)有陽極網(wǎng)板和陽極接線板,所述噴鍍治具與噴鍍底槽密封卡接,所述噴鍍治具下方設(shè)有治具壓條、藥液噴口,所述治具壓條和藥液噴口之間裝配有輸送帶;所述噴鍍底槽外部對(duì)稱設(shè)有圓柱定位塊;本新型噴鍍治具統(tǒng)一裝配到噴鍍底槽內(nèi);無需調(diào)整噴鍍參數(shù),減低調(diào)機(jī)時(shí)間提高生產(chǎn)效率,噴鍍區(qū)域固定減少噴鍍鍍金浪費(fèi),節(jié)約成本。
【IPC分類】C25D5-08, C25D17-00
【公開號(hào)】CN204356421
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420832960
【發(fā)明人】彭愛兵
【申請(qǐng)人】蘇州道蒙恩電子科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日
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