一種印刷版鋁板基用電解系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種印刷版鋁板基用電解系統(tǒng)，包括電解池、電解液進(jìn)管、進(jìn)水管以及電流表，在電解池側(cè)壁設(shè)有出液管，在所述電解池中部設(shè)置有隔板，隔板的中段開(kāi)有多個(gè)過(guò)流孔，在補(bǔ)液腔內(nèi)壁上水平設(shè)置有正對(duì)隔板中部的擋液板，電解液進(jìn)管出口端彎曲延伸至補(bǔ)液腔底部，進(jìn)水管出口端彎曲延伸至補(bǔ)液腔上方。通過(guò)電解液進(jìn)管以及進(jìn)水管向補(bǔ)液腔中注入新的電解液以及水，而電解液進(jìn)管的出口端延伸至補(bǔ)液腔底部，使得新補(bǔ)充的電解液首先通過(guò)過(guò)流孔進(jìn)入到電解腔中，同時(shí)外界的水泵通過(guò)電解池側(cè)壁上的出液管將電解腔中的鋁離子含量發(fā)生波動(dòng)的部分抽出，以保證在電解腔中鋁離子的水平維持在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)。
【專利說(shuō)明】
一種印刷版鋁板基用電解系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鋁板基印刷領(lǐng)域，具體是指一種印刷版鋁板基用電解系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁板基印刷版的制作過(guò)程中，需要將鋁板進(jìn)行電解蝕刻，電解液為10g/L的鹽酸溶液，在電解的過(guò)程中，會(huì)持續(xù)產(chǎn)生鋁離子。因此，需要補(bǔ)加不含鋁離子的新鮮溶液來(lái)防止鋁離子濃度過(guò)高。鋁離子濃度高低會(huì)影響印刷版材電解砂目的質(zhì)量。現(xiàn)有的方法是直接放掉一部分電解液，然后直接補(bǔ)加定量的水和鹽酸。缺點(diǎn)是鋁離子濃度不穩(wěn)定，換液后離子濃度明顯下降，不換液會(huì)往上長(zhǎng)，鋁離子濃度過(guò)高或者過(guò)低都不利于電解。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種印刷版鋁板基用電解系統(tǒng)，保證電解池中鋁離子濃度維持在一個(gè)穩(wěn)定的水平，提高鋁板基的電解效率。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種印刷版鋁板基用電解系統(tǒng)，包括盛放電解液的電解池、電解液進(jìn)管、進(jìn)水管以及電流表，電流表、鋁板、電源以及石墨板串聯(lián)，在電解池側(cè)壁設(shè)有出液管，在所述電解池中部設(shè)置有隔板，隔板將電解池分隔成電解腔和補(bǔ)液腔，隔板的中段開(kāi)有多個(gè)過(guò)流孔，鋁板與石墨板均置于電解腔內(nèi)，在補(bǔ)液腔內(nèi)壁上水平設(shè)置有正對(duì)隔板中部的擋液板，所述電解液進(jìn)管的出口端彎曲延伸至補(bǔ)液腔底部，進(jìn)水管的出口端彎曲延伸至補(bǔ)液腔上方且正對(duì)所述擋液板;在所述電解腔中設(shè)置有導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板置于鋁板與出液管所在的電解池一側(cè)內(nèi)壁之間，在導(dǎo)流板下段開(kāi)有直徑大于過(guò)流孔直徑的通孔。
[0005]在CTP版的涂布工藝預(yù)處理工序中，鋁板基需要先后進(jìn)行初次堿洗、水洗、酸洗中和、電解粗化、二次堿洗、陽(yáng)極氧化以及氧化后處理，其中電解粗化是指利用化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕原理使光滑的鋁板表面粗糙化，形成砂目，以增強(qiáng)鋁板表面的附著力。而在鋁板的電解粗化過(guò)程中，發(fā)明人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中在補(bǔ)充電解液時(shí)造成池內(nèi)鋁離子的濃度波動(dòng)變化較大，進(jìn)而導(dǎo)致電解效率低下的問(wèn)題，通過(guò)隔板將電解池內(nèi)分隔成補(bǔ)液腔和電解腔，作為電極的鋁板與石墨板與電流表串聯(lián)，使得鋁板在電解腔內(nèi)外城電解粗化，在電流表檢測(cè)出電解腔內(nèi)鋁離子濃度過(guò)高或是過(guò)低時(shí)，此時(shí)通過(guò)電解液進(jìn)管以及進(jìn)水管向補(bǔ)液腔中注入新的電解液以及水，而電解液進(jìn)管的出口端延伸至補(bǔ)液腔底部，使得新補(bǔ)充的電解液首先通過(guò)過(guò)流孔進(jìn)入到電解腔中，同時(shí)外界的水栗通過(guò)電解池側(cè)壁上的出液管將電解腔中的鋁離子含量發(fā)生波動(dòng)的部分抽出，以保證在電解腔中鋁離子的水平維持在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)；而當(dāng)由補(bǔ)液腔中進(jìn)入電解腔中的電解液量過(guò)大時(shí)，通過(guò)進(jìn)水管向補(bǔ)液腔中注入一定流量的水，而擋液板設(shè)置在補(bǔ)液腔的內(nèi)壁上，不僅能避免電解液進(jìn)管中注入的電解液在補(bǔ)液腔中翻滾，還能導(dǎo)引新注入的水直接流向過(guò)流孔，并預(yù)先與補(bǔ)液腔中的電解液提前混合，在電解腔中新注入的水與電解液始終與水栗的栗出速度同步，即在最大程度上保證了電解腔中鋁離子的濃度水平始終維持穩(wěn)定，進(jìn)而提高鋁板電解粗化的效率。
[0006]進(jìn)一步地，在電解腔內(nèi)安裝導(dǎo)流板，且在導(dǎo)流板下段開(kāi)有直徑大于過(guò)流孔直徑的通孔，即當(dāng)外界水栗對(duì)電解腔內(nèi)鋁離子含量較高的液體進(jìn)行栗出時(shí)，鋁板附近的電解液直接沿通孔進(jìn)入到導(dǎo)流板與電解池側(cè)壁之間的區(qū)域內(nèi)，再由出液管排出，此時(shí)聚集在鋁板附近的鋁離子在經(jīng)過(guò)過(guò)流孔中新注入的電解液的推動(dòng)下與電解腔底部的液體混合，以避免由出液管中排出的液體中鋁離子的含量過(guò)高或是過(guò)低，防止停留在電解腔內(nèi)電解液中鋁離子與其它離子的比例不均衡，降低補(bǔ)液腔內(nèi)電解液對(duì)電解腔中電解液的補(bǔ)充難度。
[0007]在所述電解液進(jìn)管上安裝有第一隔膜閥，在所述進(jìn)水管上安裝有第二隔膜閥。為進(jìn)一步提高電解液以及水注入流量的控制效率，在電解液進(jìn)管、進(jìn)水管上分別安裝有第一隔膜閥、第二隔膜閥，使得電解液與水的注入量與出液管中的電解液流出量保持平衡，即保證電流表上的讀數(shù)維持在一個(gè)穩(wěn)定水平。
[0008]所述出液管開(kāi)設(shè)在電解池側(cè)壁上段。通過(guò)電解液進(jìn)管注入的新的電解液具備一定的初始動(dòng)能，即在通過(guò)過(guò)流孔后會(huì)對(duì)電解腔內(nèi)的液體產(chǎn)生一定的推動(dòng)，即在鋁板電解粗化后，在鋁板附近的鋁離子含量較高，而鋁離子含量過(guò)高的液體會(huì)被新注入的電解液推移到電解腔上段部分；因此，作為優(yōu)選，將出液管設(shè)置在電解池側(cè)壁的上段，使得電解腔內(nèi)鋁離子含量較高的電解液率先排出電解腔，以減小高濃度鋁離子對(duì)鋁板電解粗化效率的影響。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明當(dāng)由補(bǔ)液腔中進(jìn)入電解腔中的電解液量過(guò)大時(shí)，通過(guò)進(jìn)水管向補(bǔ)液腔中注入一定流量的水，而擋液板設(shè)置在補(bǔ)液腔的內(nèi)壁上，不僅能避免電解液進(jìn)管中注入的電解液在補(bǔ)液腔中翻滾，還能導(dǎo)引新注入的水直接流向過(guò)流孔，并預(yù)先與補(bǔ)液腔中的電解液提前混合，在電解腔中新注入的水與電解液始終與水栗的栗出速度同步，即在最大程度上保證了電解腔中鋁離子的濃度水平始終維持穩(wěn)定，進(jìn)而提高鋁板電解粗化的效率；
2、本發(fā)明為進(jìn)一步提高電解液以及水注入流量的控制效率，在電解液進(jìn)管、進(jìn)水管上分別安裝有第一隔膜閥、第二隔膜閥，使得電解液與水的注入量與出液管中的電解液流出量保持平衡，即保證電流表上的讀數(shù)維持在一個(gè)穩(wěn)定水平；
3、本發(fā)明將出液管設(shè)置在電解池側(cè)壁的上段，使得電解腔內(nèi)鋁離子含量較高的電解液率先排出電解腔，以減小高濃度鋁離子對(duì)鋁板電解粗化效率的影響。
【附圖說(shuō)明】
[0010]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-電解池、2-出液管、3-電解液、4-鋁板、5-電流表、6-電源、7-石墨板、8-隔板、9-過(guò)流孔、10-電解液進(jìn)管、11-進(jìn)水管、12-擋液板、13-第二隔膜閥、14-第一隔膜閥、15-導(dǎo)流板、16-通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0012]實(shí)施例1
如圖1所示，本實(shí)施例包括盛放電解液3的電解池1、電解液進(jìn)管10、進(jìn)水管11以及電流表5，電流表5、鋁板4、電源6以及石墨板7串聯(lián)，在電解池I側(cè)壁設(shè)有出液管2，在所述電解池I中部設(shè)置有隔板8，隔板8將電解池I分隔成電解腔和補(bǔ)液腔，隔板8的中段開(kāi)有多個(gè)過(guò)流孔9，鋁板4與石墨板7均置于電解腔內(nèi)，在補(bǔ)液腔內(nèi)壁上水平設(shè)置有正對(duì)隔板8中部的擋液板12，所述電解液進(jìn)管10的出口端彎曲延伸至補(bǔ)液腔底部，進(jìn)水管11的出口端彎曲延伸至補(bǔ)液腔上方且正對(duì)所述擋液板12;在所述電解腔中設(shè)置有導(dǎo)流板15，且導(dǎo)流板15置于鋁板4與出液管2所在的電解池I一側(cè)內(nèi)壁之間，在導(dǎo)流板15下段開(kāi)有直徑大于過(guò)流孔9直徑的通孔16。
[0013]在CTP版的涂布工藝預(yù)處理工序中，鋁板4基需要先后進(jìn)行初次堿洗、水洗、酸洗中和、電解粗化、二次堿洗、陽(yáng)極氧化以及氧化后處理，其中電解粗化是指利用化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕原理使光滑的鋁板4表面粗糙化，形成砂目，以增強(qiáng)鋁板4表面的附著力。而在鋁板4的電解粗化過(guò)程中，發(fā)明人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中在補(bǔ)充電解液3時(shí)造成池內(nèi)鋁離子的濃度波動(dòng)變化較大，進(jìn)而導(dǎo)致電解效率低下的問(wèn)題，通過(guò)隔板8將電解池I內(nèi)分隔成補(bǔ)液腔和電解腔，作為電極的鋁板4與石墨板7與電流表5串聯(lián)，使得鋁板4在電解腔內(nèi)外城電解粗化，在電流表5檢測(cè)出電解腔內(nèi)鋁離子濃度過(guò)高或是過(guò)低時(shí)，此時(shí)通過(guò)電解液進(jìn)管10以及進(jìn)水管11向補(bǔ)液腔中注入新的電解液3以及水，而電解液進(jìn)管10的出口端延伸至補(bǔ)液腔底部，使得新補(bǔ)充的電解液3首先通過(guò)過(guò)流孔9進(jìn)入到電解腔中，同時(shí)外界的水栗通過(guò)電解池I側(cè)壁上的出液管2將電解腔中的鋁離子含量發(fā)生波動(dòng)的部分抽出，以保證在電解腔中鋁離子的水平維持在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài);而當(dāng)由補(bǔ)液腔中進(jìn)入電解腔中的電解液3量過(guò)大時(shí)，通過(guò)進(jìn)水管11向補(bǔ)液腔中注入一定流量的水，而擋液板12設(shè)置在補(bǔ)液腔的內(nèi)壁上，不僅能避免電解液進(jìn)管10中注入的電解液3在補(bǔ)液腔中翻滾，還能導(dǎo)引新注入的水直接流向過(guò)流孔9，并預(yù)先與補(bǔ)液腔中的電解液3提前混合，在電解腔中新注入的水與電解液3始終與水栗的栗出速度同步，即在最大程度上保證了電解腔中鋁離子的濃度水平始終維持穩(wěn)定，進(jìn)而提高鋁板4電解粗化的效率。
[0014]進(jìn)一步地，在電解腔內(nèi)安裝導(dǎo)流板15，且在導(dǎo)流板15下段開(kāi)有直徑大于過(guò)流孔直徑的通孔16，即當(dāng)外界水栗對(duì)電解腔內(nèi)鋁離子含量較高的液體進(jìn)行栗出時(shí)，鋁板4附近的電解液直接沿通孔16進(jìn)入到導(dǎo)流板15與電解池I側(cè)壁之間的區(qū)域內(nèi)，再由出液管2排出，此時(shí)聚集在鋁板4附近的鋁離子在經(jīng)過(guò)過(guò)流孔9中新注入的電解液的推動(dòng)下與電解腔底部的液體混合，以避免由出液管2中排出的液體中鋁離子的含量過(guò)高或是過(guò)低，防止停留在電解腔內(nèi)電解液中鋁離子與其它離子的比例不均衡，降低補(bǔ)液腔內(nèi)電解液對(duì)電解腔中電解液的補(bǔ)充難度。
[0015]本實(shí)施例為進(jìn)一步提高電解液3以及水注入流量的控制效率，在電解液進(jìn)管1、進(jìn)水管11上分別安裝有第一隔膜閥14、第二隔膜閥13，使得電解液3與水的注入量與出液管2中的電解液3流出量保持平衡，即保證電流表5上的讀數(shù)維持在一個(gè)穩(wěn)定水平。
[0016]并且電解液進(jìn)管10注入的新的電解液3具備一定的初始動(dòng)能，即在通過(guò)過(guò)流孔9后會(huì)對(duì)電解腔內(nèi)的液體產(chǎn)生一定的推動(dòng)，即在鋁板4電解粗化后，在鋁板4附近的鋁離子含量較高，而鋁離子含量過(guò)高的液體會(huì)被新注入的電解液3推移到電解腔上段部分；因此，作為優(yōu)選，將出液管2設(shè)置在電解池I側(cè)壁的上段，使得電解腔內(nèi)鋁離子含量較高的電解液3率先排出電解腔，以減小高濃度鋁離子對(duì)鋁板4電解粗化效率的影響。
[0017]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種印刷版鋁板基用電解系統(tǒng)，包括盛放電解液(3)的電解池(1)、電解液進(jìn)管(10)、進(jìn)水管(11)以及電流表(5)，電流表(5)、鋁板(4)、電源(6)以及石墨板(7)串聯(lián)，在電解池(I)側(cè)壁設(shè)有出液管(2)，其特征在于:在所述電解池(I)中部設(shè)置有隔板(8)，隔板(8)將電解池(I)分隔成電解腔和補(bǔ)液腔，隔板(8)的中段開(kāi)有多個(gè)過(guò)流孔(9)，鋁板(4)與石墨板(7)均置于電解腔內(nèi)，在補(bǔ)液腔內(nèi)壁上水平設(shè)置有正對(duì)隔板(8)中部的擋液板(12)，所述電解液進(jìn)管(10)的出口端彎曲延伸至補(bǔ)液腔底部，進(jìn)水管(11)的出口端彎曲延伸至補(bǔ)液腔上方且正對(duì)所述擋液板(12);在所述電解腔中設(shè)置有導(dǎo)流板(15)，且導(dǎo)流板(15)置于鋁板(4)與出液管(2)所在的電解池(I)一側(cè)內(nèi)壁之間，在導(dǎo)流板(15)下段開(kāi)有直徑大于過(guò)流孔(9)直徑的通孔(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷版鋁板基用電解系統(tǒng)，其特征在于:在所述電解液進(jìn)管(10)上安裝有第一隔膜閥(14)，在所述進(jìn)水管(11)上安裝有第二隔膜閥(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷版鋁板基用電解系統(tǒng)，其特征在于:所述出液管(2)開(kāi)設(shè)在電解池(I)側(cè)壁上段。
【文檔編號(hào)】C25F7/00GK105908252SQ201610461433
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】陳綱, 黎仕友, 劉亞林, 張純子
【申請(qǐng)人】成都新圖新材料股份有限公司