電解鋁殘極結(jié)殼料綜合回收利用方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋁電解技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電解鋁殘極結(jié)殼料綜合回收利用方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前電解殘極結(jié)殼料處理方法為殘極換出后，將殘極結(jié)殼料破碎至一定粒度后，直接用于新極保溫料。該方法產(chǎn)生的破碎殘極結(jié)殼料用于新極保溫料時存在以下問題:
(I)新極保溫料中碳渣含量多，隨著陽極的消耗，進入電解槽的碳渣含量大。(2)保溫料中的鐵含量較高，影響原鋁質(zhì)量。
[0003]因此，實有必要提供一種新的電解鋁殘極結(jié)殼料綜合回收利用方法解決上述技術(shù)問題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是克服技術(shù)背景的不足，提供一種產(chǎn)生的破碎殘極結(jié)殼料用于新極保溫料時，新極保溫料中的碳渣含量和鐵含量低的電解鋁殘極結(jié)殼料綜合回收利用方法。
[0005]一種電解鋁殘極結(jié)殼料綜合回收利用方法，包括如下步驟。
[0006]步驟一、壓脫，用壓脫機將殘極結(jié)殼料從電解殘極上壓脫。
[0007]步驟二、除鐵，利用運輸機將壓脫后的殘極結(jié)殼料運送至除鐵設(shè)備進行除鐵，分離下鐵屑。
[0008]步驟三、除碳，利用運輸機將除鐵后的殘極結(jié)殼料運送至除碳設(shè)備進行除碳，分離下碳塊。
[0009]步驟四、除高分子比電解質(zhì)，利用運輸機將除碳后的殘極結(jié)殼料運送至除高分子比電解質(zhì)設(shè)備進行除高分子比電解質(zhì)塊，分離下高分子比電解質(zhì)塊。
[0010]步驟五、破碎，利用運輸機將除高分子比電解質(zhì)后的殘極結(jié)殼料運送至破碎設(shè)備進行破碎。
[0011]優(yōu)選地,步驟三中殘極結(jié)殼料中的鐵含量在100ppm以下。
[0012]步驟四中殘極結(jié)殼料中的碳含量在1%以下。
[0013]步驟五完成后殘極結(jié)殼料的破碎粒度在Icm以內(nèi)。
[0014]優(yōu)選地,步驟三中殘極結(jié)殼料中的鐵含量在500ppm以下。
[0015]步驟四中殘極結(jié)殼料中的碳含量在0.5%以下。
[0016]步驟五中殘極結(jié)殼料中保溫分子比低于2.4。
[0017]步驟五完成后殘極結(jié)殼料的破碎粒度在Icm以內(nèi)。
[0018]與相關(guān)技術(shù)相比，使用本發(fā)明電解鋁殘極結(jié)殼料綜合回收利用方法得到的新極保溫料本方法得到的保溫料低碳、低鐵，進入槽中的雜質(zhì)少，可生產(chǎn)高品質(zhì)原鋁，此外分離得到的碳塊、鐵屑和高分子比電解質(zhì)塊可回收利用，節(jié)約能源，綠色環(huán)保?！尽靖綀D說明】】
[0019]圖1為本發(fā)明電解鋁殘極結(jié)殼料綜合回收利用方法的流程圖示意圖。
【【具體實施方式】】
[0020]結(jié)合流程圖1對本發(fā)明作進一步說明。
[0021]實施例一
[0022]如圖1所示，電解換出的電解殘極運送至殘極房，在殘極房用壓脫機將殘極結(jié)殼料從電解殘極上壓脫。
[0023]利用運輸機的帶傳動機構(gòu)將壓脫后的殘極結(jié)殼料運送至除鐵設(shè)備進行除鐵，除下的鐵屑通過預(yù)處理后作為磷生鐵的原料，保證經(jīng)過除鐵設(shè)備除鐵后殘極結(jié)殼料中的鐵含量在100ppm以下。此步驟為了獲得高品位鐵屑用于磷生鐵生產(chǎn)，獲得低鐵殘極結(jié)殼料用于生產(chǎn)低鐵原鋁。
[0024]除鐵完成后，利用運輸機中的帶傳動機構(gòu)將除鐵后的殘極結(jié)殼料運送至除碳設(shè)備進行除碳，所得碳塊運送至新陽極生產(chǎn)。保證經(jīng)過除碳設(shè)備除碳后殘極結(jié)殼料中的碳含量在1%以下。此步為了獲得高品位碳塊用于陽極生產(chǎn)，并減少電解操作工撈碳渣工作量及提高電流效率。
[0025]除高分子比電解質(zhì)完成后，利用運輸機中的帶傳動機構(gòu)將除高分子比電解質(zhì)后的殘極結(jié)殼料運送至破碎設(shè)備破碎，破碎后的殘極結(jié)殼料用做新極保溫料。
[0026]保證經(jīng)過破碎機后的殘極結(jié)殼料的破碎粒度在Icm以內(nèi)，是保證結(jié)殼料的保溫性能，穩(wěn)定電解槽熱平衡。
[0027]這個三個參數(shù)綜合的優(yōu)點是獲得高品位鐵屑用于磷生鐵生產(chǎn)，獲得高品位碳塊用于陽極生產(chǎn)，獲得保溫性能好，低鐵低碳的結(jié)殼料，用于生產(chǎn)低鐵原鋁，穩(wěn)定電解槽熱平衡，提高電流效率。
[0028]實施例二
[0029]如流程圖1所示，電解換出的電解殘極運送至殘極房，在殘極房用壓脫機將殘極結(jié)殼料從電解殘極上壓脫。
[0030]利用運輸機的帶傳動機構(gòu)將壓脫后的殘極結(jié)殼料運送至除鐵設(shè)備進行除鐵，除下的鐵屑通過預(yù)處理后作為磷生鐵的原料，保證經(jīng)過除鐵設(shè)備除鐵后殘極結(jié)殼料中的鐵含量在500ppm以下，獲得鐵屑用于磷生鐵生產(chǎn)，獲得低鐵殘極結(jié)殼料用于生產(chǎn)低鐵原鋁。
[0031]除鐵完成后，利用運輸機中的帶傳動機構(gòu)將除鐵后的殘極結(jié)殼料運送至除碳設(shè)備進行除碳，所得碳塊運送至新陽極生產(chǎn)。保證經(jīng)過除碳設(shè)備除碳后殘極結(jié)殼料中的碳含量在0.5%以下，獲得碳塊用于陽極生產(chǎn)，減少電解操作工撈碳渣工作量及提高電流效率。
[0032]除碳完成后，利用運輸機中的帶傳動機構(gòu)將除碳后的殘極結(jié)殼料運送至除高分子比電解質(zhì)設(shè)備進行除高分子比電解質(zhì)塊，所得高分子比電解質(zhì)塊裝袋備用，新槽啟動時破碎后用于冰晶石替代品。保證經(jīng)過除高分子電解質(zhì)設(shè)備后殘極結(jié)殼料中保溫分子比低于2.4，是獲得高分子比電解質(zhì)代替冰晶石用于電解槽啟動原料，節(jié)約電解槽大修成本。
[0033]除高分子比電解質(zhì)完成后，利用運輸機中的帶傳動機構(gòu)將除高分子比電解質(zhì)后的殘極結(jié)殼料運送至破碎設(shè)備破碎，破碎后的殘極結(jié)殼料用做新極保溫料。
[0034]保證經(jīng)過破碎機后的殘極結(jié)殼料的破碎粒度在Icm以內(nèi)，保證結(jié)殼料的保溫性能，穩(wěn)定電解槽熱平衡。
[0035]這個四個參數(shù)綜合的優(yōu)點是獲得鐵屑用于磷生鐵生產(chǎn)；獲得碳塊用于陽極生產(chǎn)；獲得高分子比電解質(zhì)代替冰晶石用于電解槽啟動原料，獲得保溫性能好，低鐵低碳低分子比的結(jié)殼料，用于低鐵原鋁生產(chǎn)，穩(wěn)定電解槽熱平衡，提高電流效率。
[0036]與相關(guān)技術(shù)相比，使用本發(fā)明電解鋁殘極結(jié)殼料綜合回收利用方法得到的新極保溫料本方法得到的保溫料低碳、低鐵，進入槽中的雜質(zhì)少，可生產(chǎn)高品質(zhì)原鋁，此外分離得到的碳塊、鐵屑和高分子比電解質(zhì)塊可回收利用，節(jié)約能源，綠色環(huán)保。
[0037]以上所述的僅是本發(fā)明的實施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進，但這些均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電解鋁殘極結(jié)殼料綜合回收利用方法，包括如下步驟: 步驟一、壓脫，用壓脫機將殘極結(jié)殼料從電解殘極上壓脫； 步驟二、除鐵，利用運輸機將壓脫后的殘極結(jié)殼料運送至除鐵設(shè)備進行除鐵，分離下鐵屑； 步驟三、除碳，利用運輸機將除鐵后的殘極結(jié)殼料運送至除碳設(shè)備進行除碳，分離下碳塊； 步驟四、除高分子比電解質(zhì)，利用運輸機將除碳后的殘極結(jié)殼料運送至除高分子比電解質(zhì)設(shè)備進行除高分子比電解質(zhì)塊，分離下高分子比電解質(zhì)塊； 步驟五、破碎，利用運輸機將除高分子比電解質(zhì)后的殘極結(jié)殼料運送至破碎設(shè)備進行破碎。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解鋁殘極結(jié)殼料綜合回收利用方法，其特征在于， 步驟三中殘極結(jié)殼料中的鐵含量在100ppm以下； 步驟四中殘極結(jié)殼料中的碳含量在1%以下； 步驟五完成后的殘極結(jié)殼料的破碎粒度在Icm以內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解鋁殘極結(jié)殼料綜合回收利用方法，其特征在于， 步驟三中殘極結(jié)殼料中的鐵含量在500ppm以下； 步驟四中殘極結(jié)殼料中的碳含量在0.5%以下； 步驟五中殘極結(jié)殼料中保溫分子比低于2.4 ； 步驟五完成后的殘極結(jié)殼料的破碎粒度在Icm以內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種電解鋁殘極結(jié)殼料綜合回收利用方法，包括步驟有壓脫、除鐵、除碳和破碎。與相關(guān)技術(shù)相比，使用本發(fā)明電解鋁殘極結(jié)殼料綜合回收利用方法得到的新極保溫料低碳、低鐵，進入槽中的雜質(zhì)少，可生產(chǎn)高品質(zhì)原鋁，此外分離得到的碳塊、鐵屑和高分子比電解質(zhì)塊可回收利用，節(jié)約能源，綠色環(huán)保。
【IPC分類】C25C3-18, C25C3-12, C25C3-06, C22B1-00
【公開號】CN104878410
【申請?zhí)枴緾N201410066700
【發(fā)明人】章宣, 洪波, 敬葉靈
【申請人】湖南創(chuàng)元鋁業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2014年2月27日