專利名稱：預(yù)焙陽極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電解工業(yè)中應(yīng)用的陽極，尤其為一種適合于電解鋁工業(yè)中應(yīng)用的預(yù)焙陽極。
目前，在電解鋁工業(yè)中常應(yīng)用的陽極為自焙陽極，其所存在的缺陷是電解過程中耗電量大，且由于其陽極沒有經(jīng)過高溫焙燒，因此電解鋁的雜質(zhì)含量高，電解過程中排出有害氣體多，污染環(huán)境。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計一種預(yù)焙陽極，其結(jié)構(gòu)合理，減少電阻，降低耗電量，減少環(huán)境污染，提高電解鋁的產(chǎn)量和質(zhì)量。
本實(shí)用新型所設(shè)計的預(yù)焙陽極主要由陽極體構(gòu)成，其上帶有兩個或兩個以上的沿陽極體高度方向的孔，孔的深度不超過陽極體高度的1/2。
本實(shí)用新型所設(shè)計的預(yù)焙陽極的陽極體為正方體、長方體或縱截面為梯形的棱臺體。
本實(shí)用新型所設(shè)計的預(yù)焙陽極所帶的孔為圓孔或錐孔。
本實(shí)用新型所設(shè)計的預(yù)焙陽極所帶的孔為直孔或斜孔。
本實(shí)用新型所設(shè)計的預(yù)焙陽極所帶的孔可為臺階孔。
本實(shí)用新型所設(shè)計的預(yù)焙陽極所帶的孔的內(nèi)壁帶槽。
本實(shí)用新型所設(shè)計的預(yù)焙陽極所帶的孔的底面為平面或凸面或凹面。
本實(shí)用新型所設(shè)計的預(yù)焙陽極所帶的孔可均勻分布。
本實(shí)用新型所設(shè)計的預(yù)焙陽極中陽極體的帶孔的表面可帶有凸臺。
為節(jié)省材料，防止外邊緣磕壞，本實(shí)用新型所設(shè)計的預(yù)焙陽極的陽極體的外表各邊緣部分或全部為倒邊。
本實(shí)用新型所設(shè)計的預(yù)焙陽極經(jīng)高溫長時間焙燒而形成，表面強(qiáng)度高，陽極體內(nèi)的雜質(zhì)減少。在電解過程中，用于固定陽極的鋼爪伸入孔內(nèi)進(jìn)行固定，鋼爪與陽極緊密接觸，電阻小，電流分布均勻，由此保證電解鋁的質(zhì)量及產(chǎn)量。
本實(shí)用新型所設(shè)計的預(yù)焙陽極的優(yōu)點(diǎn)是1.結(jié)構(gòu)合理，節(jié)約材料。由于其陽極體上帶有孔，外邊緣帶倒邊，因此節(jié)省制作陽極的材料，且適合于現(xiàn)有自焙陽極的改造；2.降低耗電量，比現(xiàn)有的自焙陽極節(jié)約電能20％左右；
3.提高了電解鋁的質(zhì)量及產(chǎn)量，因預(yù)焙過程中陽極體的雜質(zhì)已經(jīng)被去除，因此在電解過程中雜質(zhì)少，且減少了有害氣體的排出，保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型所設(shè)計的預(yù)焙陽極主要應(yīng)用于電解鋁工業(yè)中。


圖1是本實(shí)用新型所設(shè)計的一種預(yù)焙陽極的示意圖。
圖2是本實(shí)用新型所設(shè)計的一種預(yù)焙陽極的示意圖。
圖3是本實(shí)用新型所設(shè)計的另一種預(yù)焙陽極的示意圖。
圖4是本實(shí)用新型所設(shè)計的又一種預(yù)焙陽極的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型所設(shè)計的一種預(yù)焙陽極的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面根據(jù)附圖結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型所設(shè)計的預(yù)焙陽極的結(jié)構(gòu)及實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1如
圖1所示的預(yù)焙陽極，其中(一)圖為主視圖，(二)圖為俯視圖，(三)圖為側(cè)視圖，(四)圖為A-A剖視圖，主要由陽極體1及其上所帶的孔2構(gòu)成，孔2為三個，均勻分布于陽極體1上，孔2的深度為陽極體1高度的1/5，孔2為錐孔，其內(nèi)壁上帶有槽3，孔2的底面4為弧形凹面。陽極體1為長方體，為安裝方便及節(jié)省材料，將陽極體1帶孔的表面上制成凸臺形，陽極體1外部的邊緣部分帶有倒邊。這種結(jié)構(gòu)的預(yù)焙陽極應(yīng)用時方便鋼爪伸入孔2內(nèi)進(jìn)行固定，且節(jié)約電能，可提高電解鋁的質(zhì)量，減少污染。
實(shí)施例2如圖2所示的另一種預(yù)焙陽極，其中(一)圖為主視圖，(二)圖為俯視圖，(三)圖為側(cè)視圖，(四)圖為A-A剖視圖，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相似，主要由陽極體1及其上所帶的孔2構(gòu)成，所不同的是陽極體1外部全部帶有倒邊，其上所帶孔2的深度為陽極體1高度的1/4，孔壁內(nèi)所帶的槽3為螺旋槽，且陽極體1帶孔的表面帶有的凸臺形狀略有不同。這種結(jié)構(gòu)的預(yù)焙陽極與實(shí)施例1具有相同的優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)施例3如圖3所示的另一種預(yù)焙陽極，其中(一)圖為主視圖，(二)圖為俯視圖，(三)圖為側(cè)視圖，(四)圖為A-A剖視圖，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相似，主要由陽極體1及其上所帶的孔2構(gòu)成，所不同的是孔2的底面4帶有凸臺。這種結(jié)構(gòu)的預(yù)焙陽極與實(shí)施例1具有相同的優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)施例4
如圖4所示的又一種預(yù)焙陽極，其中(一)圖為主視圖，(二)圖為俯視圖，(三)圖為側(cè)視圖，(四)圖為A-A剖視圖，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相似，所不同的是陽極體1上帶有四個均布的孔2，孔2的深度為陽極體1高度的1/3，孔2為直錐孔，孔壁上不帶槽，孔2的底面4為平面。帶孔的陽極體1的表面為平面狀。陽極體1外部的邊緣沒有倒邊。這種結(jié)構(gòu)的預(yù)焙陽極加工方便，具有與實(shí)施例1相同的優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)施例5如圖5所示的一種預(yù)焙陽極，其中(一)圖為主視圖，(二)圖為俯視圖，(三)圖為側(cè)視圖，(四)圖為A-A剖視圖，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例4基本相似，所不同的是陽極體1為正方體，陽極體1上帶有兩個孔2，孔2為圓形直孔，孔壁上帶槽3。這種結(jié)構(gòu)的預(yù)焙陽極具有與實(shí)施例4相同的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種預(yù)焙陽極，主要由陽極體構(gòu)成，其特征是其上帶有兩個或兩個以上的沿陽極體高度方向的孔，孔的深度不超過陽極體高度的1/2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)焙陽極，其特征還在于陽極體為正方體、長方體或縱截面為梯形的棱臺體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)焙陽極，其特征還在于所帶的孔可為圓孔或錐孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)焙陽極，其特征還在于所帶的孔為直孔或斜孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)焙陽極，其特征還在于所帶的孔可為臺階孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)焙陽極，其特征還在于所帶的孔的內(nèi)壁帶槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)焙陽極，其特征還在于所帶的孔的底面可為平面或凸面或凹面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)焙陽極，其特征還在于所帶的孔可均勻分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)焙陽極，其特征還在于陽極體的帶孔的表面可帶有凸臺。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)焙陽極，其特征還在于陽極體的外表的邊緣為部分或全部倒邊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電解工業(yè)中應(yīng)用的陽極,尤其為一種適合于電解鋁工業(yè)中應(yīng)用的預(yù)焙陽極。該陽極主要由陽極體構(gòu)成,其上帶有兩個或兩個以上的沿陽極體高度方向的孔,孔的深度不超過陽極體高度的1/2。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,節(jié)約材料,耗電量低,節(jié)約能源。
文檔編號C25C3/00GK2371200SQ9921191
公開日2000年3月29日 申請日期1999年6月1日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月1日
發(fā)明者郎光輝, 呂衛(wèi)民 申請人:天津市索通國際工貿(mào)有限公司