本技術(shù)屬于一種電鍍池，更具體地說，特別涉及一種用于電鍍池的高效通風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

1、電鍍池是用于電鍍工藝的設(shè)備，通常由金屬或者其他導(dǎo)電材料構(gòu)成。在電鍍過程中，需要將被鍍物（通常是金屬）放置在電鍍池中，通過電解質(zhì)溶液和外加電流的作用，將所需的金屬或其他材料沉積在被鍍物表面，從而實(shí)現(xiàn)表面鍍層的制備。

2、基于上述，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)存在以下問題：電鍍液本身含有多種有害物質(zhì)成分，零件在電鍍液內(nèi)電鍍的過程中，電鍍液會散發(fā)出大量的有害氣體，不僅影響車間的空氣質(zhì)量，而且對工作人員的身體健康也會造成傷害，而現(xiàn)有的電鍍池通風(fēng)裝置大多數(shù)安裝在電鍍池的上方，不方便電鍍池中的零件的拿取。

3、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種用于電鍍池的高效通風(fēng)裝置，以期達(dá)到具有更加實(shí)用價值性的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于電鍍池的高效通風(fēng)裝置，以解決現(xiàn)在的電鍍池通風(fēng)裝置大多數(shù)安裝在電鍍池的上方，不方便電鍍池中的零件的拿取的問題。

2、本實(shí)用新型一種用于電鍍池的高效通風(fēng)裝置的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

3、一種用于電鍍池的高效通風(fēng)裝置，包括池體，所述池體的頂部的一側(cè)安裝有安裝盒，所述安裝盒的頂部呈傾斜狀，所述安裝盒的表面開設(shè)有抽氣口，所述抽氣口的表面安裝有過濾板，所述安裝盒的表面安裝有第一管道，所述第一管道的表面安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的表面安裝有第二管道，所述第二管道與廢氣處理機(jī)構(gòu)相連接。

4、進(jìn)一步的，所述抽氣口的表面安裝有凸起塊，所述過濾板的表面開設(shè)有滑槽，所述凸起塊和滑槽相匹配，所述過濾板的表面安裝有第一拉手。

5、進(jìn)一步的，所述安裝盒的表面開設(shè)有開槽，所述開槽內(nèi)安裝有收集盒，所述收集盒和開槽相匹配，所述收集盒的表面安裝有第二拉手。

6、進(jìn)一步的，所述池體的表面安裝有進(jìn)水口和出水口。

7、進(jìn)一步的，所述安裝盒的寬度小于池體的1/2。

8、進(jìn)一步的，所述池體的表面安裝有控制器。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、本實(shí)用新型通過安裝盒、抽氣口、過濾板、第一管道、風(fēng)機(jī)以及第二管道的配合使用，當(dāng)零件放入池體進(jìn)行電鍍時，啟動風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)會將產(chǎn)生的氣體從抽氣口抽入第一管道，然后再抽入第二管道，然后再抽入廢氣處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理，過濾板可以對較大的雜質(zhì)進(jìn)行阻擋，同時因?yàn)榘惭b盒安裝在側(cè)面，所以不會對零件的放入和拿取造成阻擋，提高了使用的便捷性；

11、通過凸起塊、滑槽以及第一拉手的配合使用，當(dāng)需要對過濾板進(jìn)行清洗時，只需拉動第一拉手便可將過濾板從凸起塊上拉下，通過上述設(shè)計(jì)，可以快速的取下過濾板進(jìn)行清洗，提高了實(shí)用性；

12、通過收集盒、開槽以及第二拉手的使用，氣體在抽出時，一部分氣體附著在安裝盒內(nèi)壁液化，而液化的液體會流入收集盒中，而第二拉手可以快速的將收集盒從開槽中拉出進(jìn)行清理，通過上述設(shè)計(jì)，可以對一部分液化的液體進(jìn)行收集，進(jìn)一步提高了實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種用于電鍍池的高效通風(fēng)裝置，包括池體（1），其特征在于：所述池體（1）的頂部的一側(cè)安裝有安裝盒（2），所述安裝盒（2）的頂部呈傾斜狀，所述安裝盒（2）的表面開設(shè)有抽氣口（3），所述抽氣口（3）的表面安裝有過濾板（4），所述安裝盒（2）的表面安裝有第一管道（5），所述第一管道（5）的表面安裝有風(fēng)機(jī)（6），所述風(fēng)機(jī)（6）的表面安裝有第二管道（7），所述第二管道（7）與廢氣處理機(jī)構(gòu)相連接。

2.如權(quán)利要求1所述一種用于電鍍池的高效通風(fēng)裝置，其特征在于：所述抽氣口（3）的表面安裝有凸起塊（8），所述過濾板（4）的表面開設(shè)有滑槽（9），所述凸起塊（8）和滑槽（9）相匹配，所述過濾板（4）的表面安裝有第一拉手（10）。

3.如權(quán)利要求1所述一種用于電鍍池的高效通風(fēng)裝置，其特征在于：所述安裝盒（2）的表面開設(shè)有開槽（11），所述開槽（11）內(nèi)安裝有收集盒（12），所述收集盒（12）和開槽（11）相匹配，所述收集盒（12）的表面安裝有第二拉手（13）。

4.如權(quán)利要求1所述一種用于電鍍池的高效通風(fēng)裝置，其特征在于：所述池體（1）的表面安裝有進(jìn)水口（14）和出水口（15）。

5.如權(quán)利要求1所述一種用于電鍍池的高效通風(fēng)裝置，其特征在于：所述安裝盒（2）的寬度小于池體（1）的1/2。

6.如權(quán)利要求1所述一種用于電鍍池的高效通風(fēng)裝置，其特征在于：所述池體（1）的表面安裝有控制器（16）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種用于電鍍池的高效通風(fēng)裝置，涉及電鍍池技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)在的電鍍池通風(fēng)裝置大多數(shù)安裝在電鍍池的上方，不方便電鍍池中的零件的拿取的問題，包括池體，所述池體的頂部的一側(cè)安裝有安裝盒，所述安裝盒的頂部呈傾斜狀，所述安裝盒的表面開設(shè)有抽氣口，所述抽氣口的表面安裝有過濾板，所述安裝盒的表面安裝有第一管道，所述第一管道的表面安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的表面安裝有第二管道，所述第二管道與廢氣處理機(jī)構(gòu)相連接。本裝置因?yàn)榘惭b盒安裝在側(cè)面，所以不會對零件的放入和拿取造成阻擋，提高了使用的便捷性。

技術(shù)研發(fā)人員：支建明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：太倉市金鹿電鍍有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/19