本發(fā)明涉及電梯配件電鍍，尤其涉及一種自動化電梯配件加工生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、生產(chǎn)線可擴展性高，可按需求設(shè)計輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件，因此廣受企業(yè)歡迎；生產(chǎn)線是人和機器的有效組合，最充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設(shè)備有機的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸，也可以是非同步傳輸，根據(jù)配置的選擇，可以實現(xiàn)裝配和輸送的要求。輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。

2、自動化電梯配件加工時，在對零部件進行裝配時需要保證各個零部件的表面具有較好的耐腐蝕耐用度，因此在電梯配件加工生產(chǎn)中就需要電鍍配件的表面，通過將批量的電梯配件放置到電鍍箱內(nèi)進行批量化的電鍍處理，因此電鍍在電梯配件的加工生產(chǎn)過程中是必不可少的一項工序，因此需要一種專用于電鍍配件加工生產(chǎn)的流水線。

3、但是現(xiàn)有市面上的電鍍設(shè)備一般都是采用吊裝的方式將電梯配件進行集中化的電鍍處理，這樣的電鍍方式不方便用戶進行全自動化的上料，影響工作效率，其次由于電梯配件是五金件，五金件的表面會存在有氧化物或者鐵銹等固體雜質(zhì)，這樣電鍍完成后的雜質(zhì)會沉在電鍍箱的底部，不但容易影響到后續(xù)的電鍍質(zhì)量還不方便進行集中清除處理。

4、因此，有必要提供一種自動化電梯配件加工生產(chǎn)線，以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種自動化電梯配件加工生產(chǎn)線，解決了相關(guān)技術(shù)中電梯配件電鍍過程中不方便自動化上料以及五金件的表面會存在有氧化物或者鐵銹不方便清除的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種自動化電梯配件加工生產(chǎn)線，包括底板、上料機構(gòu)和清除機構(gòu)；

3、所述底板的上方放置有電鍍箱，所述底板和電鍍箱的上表面架設(shè)有護欄；

4、所述上料機構(gòu)包括安裝于所述電鍍箱上表面的上料電機，所述上料電機的輸出軸鍵槽連接有上料傳送帶，所述上料傳送帶的一側(cè)且與上料電機同一輸出軸的位置上鍵槽連接有驅(qū)動鏈輪，所述電鍍箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有電鍍傳送帶，所述電鍍傳送帶的一側(cè)且位于驅(qū)動鏈輪的正下方鍵槽連接有從動鏈輪，所述驅(qū)動鏈輪和從動鏈輪的外壁套設(shè)有鏈條；

5、所述清除機構(gòu)包括驅(qū)動帶輪，所述電鍍箱的內(nèi)壁且位于驅(qū)動帶輪同一水平轉(zhuǎn)動連接有半齒輪，所述驅(qū)動帶輪和半齒輪的外壁上套設(shè)有驅(qū)動皮帶，所述電鍍箱的內(nèi)底部且位于電鍍傳送帶的下方安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的前端安裝有清理板，所述清理板的上表面固設(shè)有清理齒條，所述電鍍箱的內(nèi)底部且位于清理板的前方內(nèi)嵌有廢料盒，所述廢料盒的外壁安裝有排出管。

6、優(yōu)選的，所述上料傳送帶和底板之間的夾角為四十度，所述上料傳送帶的兩側(cè)與護欄的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

7、優(yōu)選的，所述驅(qū)動帶輪的軸心處與電鍍箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述半齒輪和清理齒條相互嚙合，所述清理板的前端為斜面構(gòu)造。

8、優(yōu)選的，所述電鍍箱的上表面且與上料電機同一水平方向安裝有出料電機，所述出料電機的輸出軸鍵槽連接有出料傳送帶，所述電鍍箱的上表面且位于出料傳送帶的正上方安裝有風(fēng)淋機。

9、優(yōu)選的，所述電鍍箱的內(nèi)部安裝有擋料機構(gòu)，所述擋料機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于電鍍箱內(nèi)壁上的擋料板，所述電鍍箱的內(nèi)壁開設(shè)有兩個所述弧形槽的內(nèi)底部均固設(shè)有弧形彈簧；

10、所述擋料板的兩側(cè)通過滑塊與兩個弧形槽滑動連接，兩個所述弧形彈簧的頂端與所述擋料板的外壁固定連接。

11、優(yōu)選的，還包括旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和輔助機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于護欄外壁上的第一帶輪，所述護欄的外壁且位于第一帶輪的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二帶輪，所述第一帶輪和第二帶輪的外壁套設(shè)有傳動皮帶，所述第二帶輪的軸心處鍵槽連接有驅(qū)動齒輪；

12、所述輔助機構(gòu)包括開設(shè)于電鍍箱內(nèi)壁上的滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑板，所述滑板的頂部固設(shè)有頂板，所述電鍍箱的上表面且位于滑板的一側(cè)固設(shè)有安裝板，所述安裝板的頂部固設(shè)有限位板，所述安裝板的外壁轉(zhuǎn)動連接有觸發(fā)齒輪，所述限位板的內(nèi)部滑動連接有觸發(fā)齒條，所述觸發(fā)齒條的一側(cè)固設(shè)有推桿，所述頂板的外壁轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)齒輪，所述旋轉(zhuǎn)齒輪的軸心處鍵槽連接有凸輪，所述凸輪的外壁轉(zhuǎn)動連接有連板，所述滑板的內(nèi)部滑動連接有升降板，所述升降板的外壁安裝有噴氣管，所述噴氣管的頂部密封安裝有軟管，所述頂板和安裝板的相對一側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧。

13、優(yōu)選的，所述第一帶輪的軸心處和驅(qū)動鏈輪的軸心處鍵槽連接，所述觸發(fā)齒輪和觸發(fā)齒條之間為嚙合連接。

14、優(yōu)選的，所述推桿的前端和所述頂板的外壁相接觸，所述連板的底部和升降板的外壁轉(zhuǎn)動連接。

15、優(yōu)選的，所述擋料板和觸發(fā)齒輪固定連接，且擋料板關(guān)于觸發(fā)齒輪的軸心處做圓周運動，所述旋轉(zhuǎn)齒輪和驅(qū)動齒輪處在同一水平線。

16、與相關(guān)技術(shù)相比較，本發(fā)明提供的一種自動化電梯配件加工生產(chǎn)線具有如下有益效果：

17、相比于傳統(tǒng)的設(shè)計，本案設(shè)計有一個斜向分布的上料傳送帶，并且采用鏈條將上料傳送帶和電鍍傳送帶進行連接，這樣用戶可以直接把待加工的電梯配件放置到上料傳送帶上，上料傳送帶可以直接把電梯配件傳送到電鍍傳送帶上，實現(xiàn)了上料和電鍍工作的一體化和自動化，從而有效的提高了電鍍工作的高效率，并且電梯配件在電鍍過程中產(chǎn)生的表面氧化物或者鐵銹等固體雜質(zhì)會分布在清理板的左側(cè)，這樣當(dāng)電鍍傳送帶旋轉(zhuǎn)時會控制半齒輪觸發(fā)清理板把表面氧化物或者鐵銹等固體雜質(zhì)推動集中在廢料盒的內(nèi)部，這樣可以對廢料進行處理，保證了電鍍箱的內(nèi)部更加的干凈，不會影響到后續(xù)的電鍍效果。

技術(shù)特征：

1.一種自動化電梯配件加工生產(chǎn)線，其特征在于，包括底板、上料機構(gòu)和清除機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化電梯配件加工生產(chǎn)線，其特征在于，所述上料傳送帶和底板之間的夾角為四十度，所述上料傳送帶的兩側(cè)與護欄的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化電梯配件加工生產(chǎn)線，其特征在于，所述驅(qū)動帶輪的軸心處與電鍍箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述半齒輪和清理齒條相互嚙合，所述清理板的前端為斜面構(gòu)造。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化電梯配件加工生產(chǎn)線，其特征在于，所述電鍍箱的上表面且與上料電機同一水平方向安裝有出料電機，所述出料電機的輸出軸鍵槽連接有出料傳送帶，所述電鍍箱的上表面且位于出料傳送帶的正上方安裝有風(fēng)淋機。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化電梯配件加工生產(chǎn)線，其特征在于，所述電鍍箱的內(nèi)部安裝有擋料機構(gòu)，所述擋料機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于電鍍箱內(nèi)壁上的擋料板，所述電鍍箱的內(nèi)壁開設(shè)有兩個所述弧形槽的內(nèi)底部均固設(shè)有弧形彈簧；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動化電梯配件加工生產(chǎn)線，其特征在于，還包括旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和輔助機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于護欄外壁上的第一帶輪，所述護欄的外壁且位于第一帶輪的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二帶輪，所述第一帶輪和第二帶輪的外壁套設(shè)有傳動皮帶，所述第二帶輪的軸心處鍵槽連接有驅(qū)動齒輪；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動化電梯配件加工生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一帶輪的軸心處和驅(qū)動鏈輪的軸心處鍵槽連接，所述觸發(fā)齒輪和觸發(fā)齒條之間為嚙合連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動化電梯配件加工生產(chǎn)線，其特征在于，所述推桿的前端和所述頂板的外壁相接觸，所述連板的底部和升降板的外壁轉(zhuǎn)動連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動化電梯配件加工生產(chǎn)線，其特征在于，所述擋料板和觸發(fā)齒輪固定連接，且擋料板關(guān)于觸發(fā)齒輪的軸心處做圓周運動，所述旋轉(zhuǎn)齒輪和驅(qū)動齒輪處在同一水平線。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種自動化電梯配件加工生產(chǎn)線，涉及電梯配件電鍍技術(shù)領(lǐng)域，包括底板、上料機構(gòu)和清除機構(gòu)；所述底板的上方放置有電鍍箱，所述底板和電鍍箱的上表面架設(shè)有護欄；所述上料機構(gòu)包括安裝于所述電鍍箱上表面的上料電機，所述上料電機的輸出軸鍵槽連接有上料傳送帶，本案最終實現(xiàn)上料傳送帶可以直接把電梯配件傳送到電鍍傳送帶上，實現(xiàn)了上料和電鍍工作的一體化和自動化，電梯配件在電鍍過程中產(chǎn)生的表面氧化物或者鐵銹等固體雜質(zhì)會分布在清理板的左側(cè)，這樣當(dāng)電鍍傳送帶旋轉(zhuǎn)時會控制半齒輪觸發(fā)清理板把表面氧化物或者鐵銹等固體雜質(zhì)推動集中在廢料盒的內(nèi)部，這樣可以對廢料進行處理，保證了電鍍箱的內(nèi)部更加的干凈。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡盛華
受保護的技術(shù)使用者：匯聚智能裝備（中山）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17