技術(shù)涉及電解槽,尤其是指一種電解槽分體式模塊化承載支撐裝置。
背景技術(shù):
1、電解槽是電解水制氫系統(tǒng)的核心部分,其主體由端壓板、封壓板、極板、隔膜等零部件組裝而成。電解槽包括數(shù)十甚至上百個(gè)電解小室,由端壓板通過螺栓把這些電解小室壓在一起形成圓柱形。不同產(chǎn)能/型號(hào)的電解槽自身重量從幾噸到幾十噸不等。
2、為了保證電解槽運(yùn)行時(shí)平穩(wěn)放置,以及在運(yùn)輸過程中不發(fā)生危險(xiǎn),目前業(yè)內(nèi)的做法是在電解槽的每塊端壓板上焊接或鑄造兩個(gè)支撐腳。但是支撐腳存在以下問題:
3、(1)電解槽自重很大,端壓板和電解槽是安裝在一起的,調(diào)節(jié)電解槽水平的難度會(huì)非常大;
4、(2)端壓板的制作無論是采用焊接還是鑄造的工藝,因其本身重量過大,后續(xù)的機(jī)械加工和表面處理的難度會(huì)很大;
5、(3)支撐腳與地面接觸面積有限,放置電解槽的地面的局部承載有較高的要求;
6、(4)運(yùn)輸過程中,在支撐腳與端壓板圓弧交界的部位會(huì)產(chǎn)生較大的彎曲應(yīng)力,可能會(huì)對端壓板帶來不良的影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題,實(shí)用新型提供了一種電解槽分體式模塊化承載支撐裝置,包括:
2、主框架,為方形框架結(jié)構(gòu);
3、兩個(gè)端壓板托架,沿x方向連接在主框架的兩端,x方向?yàn)橹骺蚣艿拈L度方向;端壓板托架包括兩個(gè)子托架,兩個(gè)子托架沿y方向設(shè)置在主框架的兩端,y方向?yàn)橹骺蚣艿膶挾确较?;子托架的垂直安裝在主框架的頂部,子托架包括兩個(gè)直角邊和連接兩個(gè)直角邊的第一邊,兩個(gè)子托架的第一邊面對面設(shè)置;
4、多個(gè)連接固定件,連接固定件連接子托架以及電解槽的端壓板,連接固定件與子托架一一對應(yīng)設(shè)置;
5、第一調(diào)節(jié)件,連接主框架和子托架,用于調(diào)節(jié)端壓板托架中兩個(gè)子托架的間距;
6、第二調(diào)節(jié)件,連接主框架和子托架,用于調(diào)節(jié)兩個(gè)端壓板托架的間距。
7、在實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,第一調(diào)節(jié)件包括沿y方向延伸的固定板以及設(shè)置在固定板兩端的孔位組;固定板固定連接在主框架的頂部;孔位組包括沿y方向間隔設(shè)置的多個(gè)圓孔;子托架的底部設(shè)有連接孔,連接孔與圓孔通過螺栓連接。
8、在實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,連接孔為多個(gè),連接孔為腰形孔。
9、在實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,第二調(diào)節(jié)件包括兩個(gè)平行設(shè)置的導(dǎo)軌、四個(gè)滑塊以及四個(gè)鎖定部;導(dǎo)軌沿x方向延伸,導(dǎo)軌連接在主框架的頂部;四個(gè)滑塊分別設(shè)置在兩個(gè)端壓板托架的兩個(gè)子托架的底部,滑塊滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌上;鎖定部與滑塊一一對應(yīng)設(shè)置,鎖定部用于鎖定導(dǎo)軌與滑塊。
10、在實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,鎖定部包括多個(gè)設(shè)置在滑塊外側(cè)的鎖定孔以及多個(gè)鎖定螺釘,鎖定螺釘與鎖定孔一一對應(yīng)設(shè)置,鎖定螺釘螺紋連接在鎖定孔中且抵在導(dǎo)軌的外壁。
11、在實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,子托架上設(shè)有第一電解槽固定孔;電解槽的端板上設(shè)有第二電解槽固定孔;連接固定件包括兩個(gè)拉桿組件以及連接兩個(gè)拉桿組件的連接板;兩個(gè)拉桿組件分別連接在電解槽的端板以及子托架上;連接板的兩端設(shè)有第一連接孔位和第二連接孔位;拉桿組件包括拉桿、兩個(gè)套筒以及兩個(gè)螺母;兩個(gè)拉桿組件的拉桿中,一者依次穿設(shè)在第一電解槽固定孔和第一連接孔位并通過螺母緊固,另一者依次穿設(shè)在第二電解槽固定孔和第二連接孔位并通過螺母緊固;拉桿中位于子托架和連接板的位置處套設(shè)有套筒。
12、在實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,拉桿中位于螺母和連接板的位置處套設(shè)有墊片。
13、在實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,第一邊的表面為平面和圓弧面中的一種。
14、在實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,子托架的第一邊的表面設(shè)有橡膠墊。
15、在實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,子托架上設(shè)有吊裝孔。
16、實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
17、本實(shí)用新型所述的一種電解槽分體式模塊化承載支撐裝置,本裝置與電解槽本體為分體式的,運(yùn)輸?shù)跹b時(shí),先吊裝承載支撐,承載支撐放置平穩(wěn)以后,再吊裝電解槽本體,吊裝難度會(huì)大大降低;不需要在電解槽的端壓板上進(jìn)行加工,制造加工難度會(huì)大大降低,且不影響端壓板的原結(jié)構(gòu)以及剛度等性能;現(xiàn)場安裝時(shí),先把承載支撐放在地面上,調(diào)節(jié)好承載支撐的水平。本裝置中的主框架與地面接觸,這樣本裝置與地面地接觸面積要足夠大,電解槽對地面的壓強(qiáng)會(huì)大大降低,對地面的承載要求會(huì)有所降低;本裝置能方便地固定電解槽;電解槽放置在支撐上后,只需要微調(diào);現(xiàn)場安裝的時(shí)間會(huì)大大縮短;本裝置設(shè)置的第一調(diào)節(jié)件和第二調(diào)節(jié)件可以適用于不同半徑的電解槽以及不同長度的電解槽。
1.一種電解槽分體式模塊化承載支撐裝置,其特征在于:包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽分體式模塊化承載支撐裝置,其特征在于:所述第一調(diào)節(jié)件包括沿所述y方向延伸的固定板以及設(shè)置在所述固定板兩端的孔位組;所述固定板固定連接在所述主框架的頂部;所述孔位組包括沿所述y方向間隔設(shè)置的多個(gè)圓孔;所述子托架的底部設(shè)有連接孔,所述連接孔與所述圓孔通過螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解槽分體式模塊化承載支撐裝置,其特征在于:所述連接孔為多個(gè),所述連接孔為腰形孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽分體式模塊化承載支撐裝置,其特征在于:所述第二調(diào)節(jié)件包括兩個(gè)平行設(shè)置的導(dǎo)軌、四個(gè)滑塊以及四個(gè)鎖定部;所述導(dǎo)軌沿所述x方向延伸,所述導(dǎo)軌連接在所述主框架的頂部;所述四個(gè)滑塊分別設(shè)置在所述兩個(gè)端壓板托架的兩個(gè)子托架的底部,所述滑塊滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)軌上;所述鎖定部與所述滑塊一一對應(yīng)設(shè)置,所述鎖定部用于鎖定所述導(dǎo)軌與所述滑塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電解槽分體式模塊化承載支撐裝置,其特征在于:所述鎖定部包括多個(gè)設(shè)置在所述滑塊外側(cè)的鎖定孔以及多個(gè)鎖定螺釘,所述鎖定螺釘與所述鎖定孔一一對應(yīng)設(shè)置,所述鎖定螺釘螺紋連接在所述鎖定孔中且抵在所述導(dǎo)軌的外壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽分體式模塊化承載支撐裝置,其特征在于:所述子托架上設(shè)有第一電解槽固定孔;所述電解槽的端板上設(shè)有第二電解槽固定孔;所述連接固定件包括兩個(gè)拉桿組件以及連接所述兩個(gè)拉桿組件的連接板;所述兩個(gè)拉桿組件分別連接在所述電解槽的端板以及所述子托架上;所述連接板的兩端設(shè)有第一連接孔位和第二連接孔位;所述拉桿組件包括拉桿、兩個(gè)套筒以及兩個(gè)螺母;所述兩個(gè)拉桿組件的拉桿中,一者依次穿設(shè)在所述第一電解槽固定孔和第一連接孔位并通過螺母緊固,另一者依次穿設(shè)在所述第二電解槽固定孔和第二連接孔位并通過螺母緊固;所述拉桿中位于所述子托架和所述連接板的位置處套設(shè)有套筒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電解槽分體式模塊化承載支撐裝置,其特征在于:所述拉桿中位于所述螺母和所述連接板的位置處套設(shè)有墊片。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽分體式模塊化承載支撐裝置,其特征在于:所述第一邊的表面為平面和圓弧面中的一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽分體式模塊化承載支撐裝置,其特征在于:所述子托架的第一邊的表面設(shè)有橡膠墊。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽分體式模塊化承載支撐裝置,其特征在于:所述子托架上設(shè)有吊裝孔。