本實用新型屬于電鍍生產(chǎn)線領域,具體涉及一種電鍍產(chǎn)線清洗水系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

水電鍍工藝中，工件在電鍍前、電鍍后都需要清洗以保證電鍍產(chǎn)品優(yōu)良，在電鍍之后需要清洗，因而每天都要使用大量的水資源，并且也會產(chǎn)生大量的廢水，造成高昂的水資源成本以及處理廢水成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種能夠節(jié)約水資源的電鍍產(chǎn)線清洗水系統(tǒng)。

為解決上述問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是:一種電鍍產(chǎn)線清洗水系統(tǒng),包括用于電鍍前并沿著工件運行方向分布的多組前處理水洗組、用于電鍍后并沿著工件運行方向分布的多組后處理水洗組，還包括清洗水回收機構(gòu)，所述清洗水回收機構(gòu)包括將后處理水洗組后部的溢流水輸送至前處理水洗組后部的回收水管道、設置在回收水管道上的水泵。

在某些實施方式中，所述后處理水洗組共有8-10組。

進一步的,所述回收水管道的輸入端部，安裝于沿著工件由前至后運行方向的第六組與/或第七組的后處理水洗組的溢流水槽上。

在某些實施方式中，每組前處理水洗組上、每組后處理水洗組上分別對應有注水通道。

進一步的，每組前處理水洗組、每組后處理水洗組分別是由多個水槽相鄰設置而成，并且相鄰的水槽之間設置有溢流口，每組所述前處理水洗組、每組所述后處理水洗組的注水方向分別與工件運行方向相反，所述注水通道的出口設置于位于沿著工件運行方向分布的最后的水槽上。

在某些實施方式中，所述水泵為壓縮空氣泵。

在某些實施方式中，所述前處理水洗組共有8-10組。

進一步的，所述回收水管道的輸出端部，安裝于沿著工件由前至后運行方向的第六組與/或第七組的前處理水洗組上。

本實用新型的優(yōu)點是: 將電鍍后工件清洗的清洗水部分回收儲存后再次利用，參于清洗電鍍前工件的部分清洗，從而使得水資源得以節(jié)省，并提高水的利用率，節(jié)約用水，到達節(jié)約成本目的；而且水的二次使用，節(jié)約用水的同時減少了污水的排放量，從而處理污水的成本得以降低，大大降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

其中: 1、前處理水洗組；2、后處理水洗組；3、回收水管道；4、水泵；5、水槽。

具體實施方式

如附圖所示，一種電鍍產(chǎn)線清洗水系統(tǒng),包括用于電鍍前并沿著工件運行方向分布的8-10組前處理水洗組1、用于電鍍后并沿著工件運行方向分布的8-10組后處理水洗組2。

還包括清洗水回收機構(gòu)，所述清洗水回收機構(gòu)包括將后處理水洗組2后部即第六組后中任意組的溢流水輸送至前處理水洗組1后部即第六組后任意組的回收水管道3、設置在回收水管道3上的水泵4。所述水泵4優(yōu)選為壓縮空氣泵。

所述回收水管道3的輸入端部，安裝于沿著工件由前至后運行方向的第六組與/或第七組的后處理水洗組2的溢流水槽上。所述回收水管道3的輸出端部，安裝于沿著工件由前至后運行方向的第六組與/或第七組的前處理水洗組1上。

每組前處理水洗組1上、每組后處理水洗組2上分別對應有注水通道。每組前處理水洗組1、每組后處理水洗組2分別是由多個水槽5相鄰設置而成，并且相鄰的水槽5之間設置有溢流口，每組所述前處理水洗組1、每組所述后處理水洗組2的注水方向分別與工件運行方向相反，所述注水通道的出口設置于位于沿著工件運行方向分布的最后的水槽5上。

將電鍍后工件清洗的清洗水部分回收儲存后再次利用，參于清洗電鍍前工件的部分清洗，從而使得水資源得以節(jié)省，并提高水的利用率，節(jié)約用水，到達節(jié)約成本目的；而且水的二次使用，節(jié)約用水的同時減少了污水的排放量，從而處理污水的成本得以降低，大大降低了生產(chǎn)成本。通過壓縮空氣泵作用，將后處理水洗組2中的溢流水回流到前面前處理水洗組1的水槽5內(nèi)，實現(xiàn)水的二次使用，每月相比以往大致每月節(jié)約1/4的用水量，節(jié)約用水的同時減少了污水的排放，大大降低生產(chǎn)成本。

上述實例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人是能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。