一種生產(chǎn)鎳扣或鈷扣用自動剝扣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種生產(chǎn)鎳扣或鈷扣用自動剝扣裝置。已開發(fā)使用的設(shè)備大多較為復(fù)雜，需要震動裝置、減震裝置、自適應(yīng)定位裝置、步進裝置等等，從而導致設(shè)備造價高、維護費用高，且即便如此。一種生產(chǎn)鎳扣或鈷扣用自動剝扣裝置，包括連接電機的主軸，沿主軸的軸向等間距固定有數(shù)個支架，所述支架通過其上設(shè)置的銷軸鉸接有刮板。本實用新型的整個裝置原理結(jié)構(gòu)簡單，造價低，操作、維護容易。
【專利說明】一種生產(chǎn)鎳扣或鈷扣用自動剝扣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及濕法冶金【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種生產(chǎn)鎳扣或鈷扣用自動剝扣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在國內(nèi)濕法冶金領(lǐng)域生產(chǎn)電積鎳扣或銅、鈷等冠狀金屬產(chǎn)品的工藝中，在電積完成后，需要剝離、收集陰極板上生長完成的鎳扣，因陰極板面大，本身不平整；加之單張陰極板生長出鎳扣數(shù)量較多，且外形尺寸高低不均；鎳扣與陰極板附著力大小不等；導致自動剝離機械即便設(shè)計有復(fù)雜的自適應(yīng)結(jié)構(gòu)情況下，也很難有效作用于每一顆鎳扣并使其剝離。已開發(fā)使用的設(shè)備(如申請?zhí)?01020647465.3的專利設(shè)備)大多較為復(fù)雜，需要震動裝置、減震裝置、自適應(yīng)定位裝置、步進裝置等等，從而導致設(shè)備造價高、維護費用高，且即便如此，也無法徹底有效解決定位精度及剝扣力度大小不等的一些問題，經(jīng)常會出現(xiàn)生長高度不足的鎳扣剝不到，生長過于結(jié)實的鎳扣剝離又有可能造成卡住剝扣機，甚至于嚴重損傷陰極板等現(xiàn)象。所以目前多數(shù)生產(chǎn)廠家仍采用人工剝離為主，工人勞動強度大，生產(chǎn)能力小，對陰極板傷害大，很難實行連續(xù)、穩(wěn)定的規(guī)模化生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要提供一種更為簡單、高效、易維護的生產(chǎn)鎳扣或鈷扣用自動剝扣裝置，以解決、改善現(xiàn)有剝扣困難的諸多問題。
[0004]為了達到本實用新型的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種生產(chǎn)鎳扣或鈷扣用自動剝扣裝置，包括連接電機的主軸，沿主軸的軸向等間距固定有數(shù)個支架，所述支架通過其上設(shè)置的銷軸鉸接有刮板。
[0005]所述支架包括兩塊相鄰的圓環(huán)架，其套設(shè)在主軸上，每個圓環(huán)架中心與主軸圓心重合；所述銷軸沿主軸方向水平連接兩塊相鄰圓環(huán)架；所述刮板分別鉸接在銷軸上，其由豎直延長桿和橫向刮板連接為“T”型結(jié)構(gòu)，豎直延長桿與銷軸鉸接。
[0006]所述橫向刮板的作用端為光滑斜面。
[0007]所述橫向刮板的作用端為圓弧面。
[0008]本實用新型相對于現(xiàn)有剝扣設(shè)備，具有如下優(yōu)點和效果:
[0009]1、本實用新型的裝置大大放寬了剝扣裝置和陰極板定位的精度要求，在刮板未甩動時，自然下垂，兩支主軸間空間變大，陰極板可自由進出并輕易定位；刮板甩動時，抽擊到陰極板或生長不正常而難于剝離的金屬扣時，只會從陰極板或金屬扣上滑過，不會造成刮板卡死無法繼續(xù)運行；單顆金屬扣生長不正常難以剝離，也不會影響相鄰金屬扣剝離；刮板抽擊頭圓滑，在陰極板面抽擊、滑動，也不會損傷陰極板，本身損耗也大大減小。
[0010]2、本實用新型的整個裝置原理結(jié)構(gòu)簡單，造價低，操作、維護容易。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型在工作轉(zhuǎn)動狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0013]圖3是本實用新型在靜止狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實用新型的使用狀態(tài)參考圖。
[0015]附圖標記說明如下:
[0016]1-主軸，2-支架，3-水平銷軸；4_刮板。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。
[0018]參見圖1和圖2，一種生產(chǎn)鎳扣或鈷扣用自動剝扣裝置，包括主軸1，主軸I連接電機可進行高速轉(zhuǎn)動，沿主軸I的軸向等間距固定有數(shù)個支架2，在實際使用時，每個支架2包括兩塊相同的圓環(huán)架，可保證裝置工作起來更穩(wěn)定安全，每個圓環(huán)架套設(shè)在主軸I上，每個圓環(huán)架中心與主軸I圓心重合；銷軸3沿主軸I方向水平連接兩塊相鄰圓環(huán)架；刮板4分別鉸接在銷軸3上，刮板4由豎直延長桿和橫向刮板連接為“T”型結(jié)構(gòu)，豎直延長桿與銷軸3鉸接。
[0019]每個銷軸3上分別鉸接有刮板，支架2可隨主軸I轉(zhuǎn)動而帶動刮板3在旋轉(zhuǎn)離心力作用下甩動，刮板3在甩動中抽擊需要剝離的金屬扣或撞擊陰極板面產(chǎn)生振動，使金屬扣脫離。
[0020]橫向刮板的作用端為圓弧面，在陰極板面撞擊、滑動，也不會損傷陰極板，本身損耗也大大減小。
[0021]使用時，在陰極板兩側(cè)各設(shè)立一支自動剝扣裝置主軸，主軸固定，陰極板在工況現(xiàn)場起吊裝置作用下先吊入自動剝扣裝置兩支主軸間，位于兩側(cè)的主軸分別帶動其上的刮板甩動，即可同時剝離陰極板兩側(cè)金屬扣，起吊裝置起吊陰極板，即可剝離陰極板從上至下的金屬扣。
[0022]參見圖3，本實用新型在停止工作時，刮板受重力作用自然下垂，兩支主軸間空間變大，陰極板可自由進出并輕易定位。
[0023]本實用新型的工作原理是:參見圖4，若干個刮板一端連接在支架上隨主軸一同轉(zhuǎn)動，另一端是在離心力作用下甩動，當其甩動一端撞擊到金屬扣時，震動和作用金屬扣單側(cè)的敲擊力即可輕易剝離生長正常的金屬扣；撞擊到陰極板或生長不正常而難于剝離的金屬扣時，只會從陰極板或金屬扣上滑過。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)鎳扣或鈷扣用自動剝扣裝置，其特征在于:包括連接電機的主軸(1)，沿主軸(I)的軸向等間距固定有數(shù)個支架(2)，所述支架(2)通過其上設(shè)置的銷軸(3)鉸接有刮板⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)鎳扣或鈷扣用自動剝扣裝置，其特征在于:所述支架(2)包括兩塊相鄰的圓環(huán)架，其套設(shè)在主軸(I)上，每個圓環(huán)架中心與主軸(I)圓心重合；所述銷軸(3)沿主軸(I)方向水平連接兩塊相鄰圓環(huán)架；所述刮板(4)分別鉸接在銷軸(3)上，其由豎直延長桿和橫向刮板連接為“T”型結(jié)構(gòu)，豎直延長桿與銷軸(3)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)鎳扣或鈷扣用自動剝扣裝置其特征在于:所述橫向刮板的作用端為光滑斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)鎳扣或鈷扣用自動剝扣裝置，其特征在于:所述橫向刮板的作用端為圓弧面。
【文檔編號】C25C7/08GK204039527SQ201420405246
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】朱軻 申請人:陜西秦方冶金科技有限公司