一種電路板電鍍?cè)O(shè)備中的搓動(dòng)滾輪的制作方法
【專利摘要】一種電路板電鍍?cè)O(shè)備中的搓動(dòng)滾輪，滾輪本體呈筒狀，滾輪本體的中心孔內(nèi)塞裝有鐵管，鐵管的端頭沉陷在滾輪本體的端口內(nèi)，滾輪本體的端口處設(shè)有塞頭，塞頭外端設(shè)有軸孔；塞頭由大頭端、臺(tái)肩段和桿部一體連接構(gòu)成，其中桿部緊配在鐵管的端口內(nèi)，臺(tái)肩段緊配在滾輪本體的端口內(nèi)，大頭端抵靠在滾輪本體的端口上，且大頭端與滾輪本體具有相同的外徑。使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸插接在塞頭外端的軸孔內(nèi)，并由螺釘固定，帶動(dòng)搓動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，用于搓動(dòng)電路板在電鍍?cè)O(shè)備中向前移動(dòng)。合理設(shè)計(jì)滾輪本體的中心孔與鐵管的大小，使其重量減輕，同時(shí)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，安裝維護(hù)較為方便。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于電路板電鍍?cè)O(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種電路板電鍍?cè)O(shè)備中的 搓動(dòng)滾輪。 一種電路板電鍍?cè)O(shè)備中的搓動(dòng)滾輪

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，電路板電鍍?cè)O(shè)備中的搓動(dòng)滾輪大多是由塑料材質(zhì)實(shí)心擠注成型，較 為笨重，使用過(guò)程中夾雜有電鍍液結(jié)晶顆粒時(shí)容易在電路板的基板上產(chǎn)生劃痕。為了減輕 滾輪重量，有人設(shè)計(jì)出空心滾輪，但由于滾輪軸向較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中實(shí)心滾輪和空心滾輪都 容易變形，空心滾輪尤甚，因此亟需一種新型結(jié)構(gòu)的搓動(dòng)滾輪，來(lái)取代現(xiàn)有電路板電鍍?cè)O(shè)備 中的搓動(dòng)滾輪。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種電路板電鍍 設(shè)備中的搓動(dòng)滾輪。
[0004] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：一種電路板 電鍍?cè)O(shè)備中的搓動(dòng)滾輪，包括滾輪本體，所述滾輪本體呈筒狀，滾輪本體的中心孔內(nèi)塞裝有 鐵管，鐵管的端頭沉陷在滾輪本體的端口內(nèi)，滾輪本體的端口處設(shè)有塞頭，塞頭外端設(shè)有軸 孔；所述塞頭由大頭端、臺(tái)肩段和桿部一體連接構(gòu)成，其中桿部緊配在鐵管的端口內(nèi)，臺(tái)肩 段緊配在滾輪本體的端口內(nèi)，大頭端抵靠在滾輪本體的端口上，且大頭端與滾輪本體具有 相同的外徑。
[0005] 作為優(yōu)選，所述塞頭與滾輪本體的結(jié)合面之間熱熔接，采用現(xiàn)有的電熱熔接技術(shù)， 在通電連接時(shí)能在塞頭與滾輪本體的結(jié)合面上形成一種熔融狀物質(zhì)，分子之間能相互滲 透、擴(kuò)散，冷卻后形成一種牢固的結(jié)合體，連接牢固，抗拉伸強(qiáng)度高，可承受大剪切力。
[0006] 作為優(yōu)選，所述臺(tái)肩段的長(zhǎng)度與鐵管端頭沉陷在滾輪本體端口內(nèi)的深度一致，這 樣經(jīng)臺(tái)肩段能使塞頭卡牢鐵管。
[0007] 使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸插接在塞頭外端的軸孔內(nèi)，并由螺釘固定，帶動(dòng)搓動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，用 于搓動(dòng)電路板在電鍍?cè)O(shè)備中向前移動(dòng)。本實(shí)用新型改進(jìn)滾輪本體，制作成中空的筒狀滾輪 本體，減輕其重量；在滾輪本體的中心孔內(nèi)塞裝有鐵管，增強(qiáng)滾輪本體的機(jī)械強(qiáng)度；滾輪本 體兩端的塞頭能進(jìn)一步固定鐵管，并較易熔接在滾輪本體的端口處。合理設(shè)計(jì)滾輪本體的 中心孔與鐵管的大小，使其重量減輕，同時(shí)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，安裝維護(hù)較為方便，因此 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理等特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1是本實(shí)用新型的一種裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009] 圖2是本實(shí)用新型的一種分體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖中，I-滾輪本體，2-鐵管，3-塞頭，4-大頭端，5_臺(tái)肩段，6_桿部，7-軸孔，8-螺 釘。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0012] 實(shí)施例：參看圖1~2,本實(shí)用新型的滾輪本體呈筒狀，滾輪本體的中心孔內(nèi)塞裝有 鐵管，鐵管的端頭沉陷在滾輪本體的端口內(nèi)，滾輪本體的端口處設(shè)有塞頭，塞頭外端設(shè)有軸 孔。塞頭由大頭端、臺(tái)肩段和桿部一體連接構(gòu)成，其中桿部緊配在鐵管的端口內(nèi)；臺(tái)肩段緊 配在滾輪本體的端口內(nèi)，臺(tái)肩段的長(zhǎng)度與鐵管端頭沉陷在滾輪本體端口內(nèi)的深度一致，這 樣經(jīng)臺(tái)肩段能使塞頭卡牢鐵管；大頭端抵靠在滾輪本體的端口上，且大頭端與滾輪本體具 有相同的外徑。另外塞頭與滾輪本體的結(jié)合面之間熱熔接，采用現(xiàn)有的電熱熔接技術(shù)，在通 電連接時(shí)能在塞頭與滾輪本體的結(jié)合面上形成一種熔融狀物質(zhì)，分子之間能相互滲透、擴(kuò) 散，冷卻后形成一種牢固的結(jié)合體，連接牢固，抗拉伸強(qiáng)度高，可承受大剪切力。
[0013] 使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸插接在塞頭外端的軸孔內(nèi)，并由螺釘固定，帶動(dòng)搓動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，用 于搓動(dòng)電路板在電鍍?cè)O(shè)備中向前移動(dòng)。本實(shí)用新型改進(jìn)滾輪本體，制作成中空的筒狀滾輪 本體，減輕其重量；在滾輪本體的中心孔內(nèi)塞裝有鐵管，增強(qiáng)滾輪本體的機(jī)械強(qiáng)度；滾輪本 體兩端的塞頭能進(jìn)一步固定鐵管，并較易熔接在滾輪本體的端口處。合理設(shè)計(jì)滾輪本體的 中心孔與鐵管的大小，使其重量減輕，同時(shí)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，安裝維護(hù)較為方便，因此 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理等特點(diǎn)。
[0014] 最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新 型不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例 所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種電路板電鍍?cè)O(shè)備中的搓動(dòng)滾輪，包括滾輪本體，其特征在于所述滾輪本體呈筒 狀，滾輪本體的中心孔內(nèi)塞裝有鐵管，鐵管的端頭沉陷在滾輪本體的端口內(nèi)，滾輪本體的端 口處設(shè)有塞頭，塞頭外端設(shè)有軸孔；所述塞頭由大頭端、臺(tái)肩段和桿部一體連接構(gòu)成，其中 桿部緊配在鐵管的端口內(nèi)，臺(tái)肩段緊配在滾輪本體的端口內(nèi)，大頭端抵靠在滾輪本體的端 口上，且大頭端與滾輪本體具有相同的外徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電路板電鍍?cè)O(shè)備中的搓動(dòng)滾輪，其特征在于所述塞頭與滾 輪本體的結(jié)合面之間熱熔接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種電路板電鍍?cè)O(shè)備中的搓動(dòng)滾輪，其特征在于所述臺(tái)肩 段的長(zhǎng)度與鐵管端頭沉陷在滾輪本體端口內(nèi)的深度一致。
【文檔編號(hào)】C25D17/28GK203846122SQ201420260791
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】金南究 申請(qǐng)人:蘇州南德羅拉自動(dòng)化設(shè)備有限公司