電解鋅電解后續(xù)工段陰極板自動(dòng)循環(huán)處理的實(shí)現(xiàn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電解鋅電解后續(xù)工段陰極板自動(dòng)循環(huán)處理的實(shí)現(xiàn)裝置，包括電解槽、機(jī)械手導(dǎo)軌、機(jī)械手和后續(xù)陰極板處理裝置，所述后續(xù)陰極板處理裝置沿陰極板傳輸方向依次包括上料架、敲打裝置、小刀裝置、大刀裝置、整板裝置、拋光裝置和下料架，各個(gè)裝置之間通過傳送鏈條實(shí)現(xiàn)陰極板傳輸。本實(shí)用新型主要是通過自動(dòng)化控制實(shí)現(xiàn)陰極板的自動(dòng)快速循環(huán)使用，降低了電解后續(xù)各工序的用工量，縮短了電解后續(xù)陰極板的處理時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，降低了環(huán)境污染。
【專利說明】電解鋅電解后續(xù)工段陰極板自動(dòng)循環(huán)處理的實(shí)現(xiàn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種陰極板自動(dòng)循環(huán)處理的實(shí)現(xiàn)裝置，尤其涉及一種電解鋅電解后續(xù)工段陰極板自動(dòng)循環(huán)處理的實(shí)現(xiàn)裝置，屬于濕法冶金電解鋅行業(yè)點(diǎn)解后續(xù)工段裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電解鋅行業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中重要的行業(yè)之一。目前，該行業(yè)電解后續(xù)工段仍然采用傳統(tǒng)人工方式進(jìn)行。電解鋅后續(xù)工段主要包括出槽、泡板、剝片、整板、拋光、入槽。出入槽工序采用行車吊裝方式，后續(xù)處理工段主要是靠人工方式進(jìn)行，存在用工量大、生產(chǎn)環(huán)節(jié)不清潔、污染程度高等問題。
[0003]電解鋅電解后續(xù)工段，陰極板出槽到入槽由行車負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)運(yùn)，出槽時(shí)，單槽陰極板需要行車吊裝2次，出槽后，再運(yùn)至指定地點(diǎn)，工人采用手工方式，將附著在陰極板板面的金屬鋅皮剝離下來，受損的陰極板經(jīng)過人工挑出，正常陰極板通過行車吊裝返回至槽面，在通過人工一塊一塊地放入電解槽內(nèi)進(jìn)行電解。整個(gè)過程中，陰極板出入槽時(shí)間長(zhǎng)，有效電解時(shí)間短，電解效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種電解鋅電解后續(xù)工段陰極板自動(dòng)循環(huán)處理的實(shí)現(xiàn)裝置，該裝置能很好地解決電解鋅電解后續(xù)工段陰極板處理時(shí)間長(zhǎng)、用工量大的問題。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種電解鋅電解后續(xù)工段陰極板自動(dòng)循環(huán)處理的實(shí)現(xiàn)裝置，包括電解槽、機(jī)械手導(dǎo)軌、機(jī)械手和后續(xù)陰極板處理裝置，所述電解槽至少有2個(gè)，分兩組平行排列，兩組電解槽之間設(shè)有通道，所述機(jī)械手導(dǎo)軌有兩個(gè)，分別位于兩組電解槽的外側(cè)，可分別承托起機(jī)械手的兩端，所述機(jī)械手可在機(jī)械手導(dǎo)軌上來回滑動(dòng)，所述機(jī)械手可抓取電解槽中的陰極板并進(jìn)行移動(dòng)，在兩組電解槽的末端設(shè)有后續(xù)陰極板處理裝置，所述機(jī)械手可將抓取的陰極板傳遞到后續(xù)陰極板處理裝置中，后續(xù)處理完成后所述機(jī)械手可抓取陰極板再返回到電解槽。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0007]進(jìn)一步，所述機(jī)械手上設(shè)有刷浙裝置。
[0008]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是機(jī)械手的刷浙裝置可在陰極板提升出槽時(shí)將陰極板上附帶的液體刷浙回槽，可在電解槽上原位刷浙陰極板挾帶的電解液50?70%。
[0009]進(jìn)一步，所述機(jī)械手導(dǎo)軌下方設(shè)有多個(gè)導(dǎo)軌支柱(一般為10?20個(gè))。
[0010]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是導(dǎo)軌支柱可支撐其機(jī)械手導(dǎo)軌，使其離地面有一定高度，確保機(jī)械手的運(yùn)行能順利操作。
[0011]所述機(jī)械手在出槽和入槽過程中，垂直方向上提升速度為0.5?1.5m/s，水平方向上的運(yùn)行速度為1.5?2.5m/s。所述機(jī)械手能同時(shí)完成多塊陰極板的出槽和入槽。[0012]進(jìn)一步，所述后續(xù)陰極板處理裝置沿陰極板傳輸方向依次包括上料架、敲打裝置、小刀裝置、大刀裝置、整板裝置、拋光裝置和下料架，各個(gè)裝置之間通過傳送鏈條實(shí)現(xiàn)陰極板傳輸。
[0013]所述上料架能滿足機(jī)械手同時(shí)放置多塊陰極板，并能將多片陰極板同時(shí)傳送至下
一個(gè)工序。
[0014]進(jìn)一步，所述敲打裝置以氣為動(dòng)力源，通過高頻氣壓裝置敲打陰極板表面，使局部金屬鋅與陰極板之間有間隙。
[0015]進(jìn)一步，所述小刀裝置和大刀裝置均設(shè)有兩片刀片，可同時(shí)向陰極板靠攏，能在橫向和縱向上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，作往返循環(huán)運(yùn)動(dòng)。
[0016]所述移動(dòng)裝置，可帶動(dòng)陰極板移動(dòng)，節(jié)省了機(jī)械手循環(huán)時(shí)的運(yùn)動(dòng)距離，從而節(jié)省了整個(gè)裝置的運(yùn)行時(shí)間，還能節(jié)省空間和占地面積，降低成本。
[0017]進(jìn)一步，所述拋光裝置能同時(shí)對(duì)陰極板兩端進(jìn)行打磨拋光，拋光裝置由兩個(gè)獨(dú)立的滾刷組成，同時(shí)對(duì)陰極板兩個(gè)板面進(jìn)行拋光處理。
[0018]所述機(jī)械手導(dǎo)軌、導(dǎo)軌支柱、機(jī)械手、上料架、敲打裝置、小刀裝置、大刀裝置、整板裝置、拋光裝置和下料架均為耐酸堿腐蝕材料制成。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型主要是通過自動(dòng)化控制實(shí)現(xiàn)陰極板的自動(dòng)快速循環(huán)使用，降低了電解后續(xù)各工序的用工量，還縮短了電解后續(xù)陰極板的處理時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，降低了污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0022]1、電解槽，2、機(jī)械手導(dǎo)軌，3、導(dǎo)軌支柱，4、機(jī)械手，5、整板裝置，6、上料架，7、敲打裝置，8、小刀裝置，9、大刀裝置，10、通道，11、下料架，12、拋光裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0024]如圖1所示，一種電解鋅電解后續(xù)工段陰極板自動(dòng)循環(huán)處理的實(shí)現(xiàn)裝置，包括電解槽1、機(jī)械手導(dǎo)軌2、機(jī)械手4和后續(xù)陰極板處理裝置，電解槽I至少有2個(gè)，分兩組排列，兩組之間有過道10，機(jī)械手4放置在機(jī)械導(dǎo)軌2上并且在其上面滑動(dòng)來抓取和運(yùn)送陰極板，機(jī)械手4上設(shè)有刷浙裝置，機(jī)械手導(dǎo)軌2有兩個(gè)，分別承托起機(jī)械手4的兩端，機(jī)械手導(dǎo)軌2的長(zhǎng)度足夠保證機(jī)械手4完成所有工序的操作，機(jī)械手導(dǎo)軌2下面有多個(gè)導(dǎo)軌支柱3 (—般為10?20個(gè))，支撐機(jī)械手導(dǎo)軌2離地面一定高度，確保機(jī)械手4能順利操作；
[0025]在電解槽I組的末端，設(shè)有后續(xù)陰極板處理裝置，依次包括上料架6、敲打裝置7、小刀裝置8和大刀裝置9，在這條線的上面，依次包括整板裝置5、拋光裝置12和下料架11。
[0026]機(jī)械手4在電解槽I上精確定位后，機(jī)械手4下降至一定高度，抓取陰極板，然后機(jī)械手4上升，機(jī)械手提升的速度為0.5?1.5m/s,陰極板出槽，機(jī)械手4的刷浙裝置在原位刷浙陰極板挾帶電解液50?70%，隨后機(jī)械手4作水平運(yùn)動(dòng)，機(jī)械手在水平方向上的運(yùn)行速度為1.5?2.5m/s。然后機(jī)械手4將陰極板運(yùn)至后續(xù)工段的上料架6上，上料架6上有移動(dòng)裝置，帶動(dòng)陰極板移動(dòng)到傳送裝置。
[0027]傳送裝置將陰極板由上料架6傳至敲打裝置7，敲打裝置7對(duì)陰極板表面電積鋅的上部進(jìn)行敲打以產(chǎn)生縫隙，敲打裝置7是利用氣力來進(jìn)行敲打；接著傳送裝置將陰極板傳送至小刀裝置8，由小刀裝置8的小刀對(duì)鋅片預(yù)剝離，小刀裝置8有兩片小刀，同時(shí)對(duì)陰極板兩側(cè)的鋅進(jìn)行剝離；然后傳送裝置將陰極板傳送至大刀裝置9，由大刀對(duì)鋅片進(jìn)行完整剝離，大刀裝置9有兩片大刀，同時(shí)對(duì)陰極板兩側(cè)的鋅進(jìn)行完整剝離。
[0028]剝離完畢后，傳送裝置帶動(dòng)陰極板移動(dòng)，使陰極板由向左運(yùn)動(dòng)變成向前運(yùn)動(dòng)，再由另一個(gè)傳送裝置傳送至整板裝置5，對(duì)陰極板進(jìn)行整板處理，將陰極板由于敲打而產(chǎn)生的變形調(diào)整正常；接著傳送裝置將陰極板傳送至拋光裝置12進(jìn)行拋光處理，拋光裝置12同時(shí)對(duì)陰極板的兩側(cè)進(jìn)行拋光，再由傳送裝置將陰極板傳送至后續(xù)工段的下料架11，至此陰極板后續(xù)工段處理完畢。
[0029]機(jī)械手4從下料架11抓取陰極板，將陰極板在電解槽5上精準(zhǔn)定位并入槽，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電解鋅電解后續(xù)工段陰極板自動(dòng)循環(huán)處理的實(shí)現(xiàn)裝置，其特征在于，包括電解槽(I)、機(jī)械手導(dǎo)軌(2)、機(jī)械手(4)和后續(xù)陰極板處理裝置，所述電解槽(I)至少有2個(gè)，分兩組平行排列，兩組電解槽(I)之間設(shè)有通道(10)，所述機(jī)械手導(dǎo)軌(2)有兩個(gè)，分別位于兩組電解槽(I)的外側(cè)，可分別承托起機(jī)械手(4)的兩端，所述機(jī)械手(4)可在機(jī)械手導(dǎo)軌(2 )上來回滑動(dòng)，所述機(jī)械手(4 )可抓取電解槽(I)中的陰極板并進(jìn)行移動(dòng)，在兩組電解槽(I)的末端設(shè)有后續(xù)陰極板處理裝置，所述機(jī)械手(4)可將抓取的陰極板傳遞到后續(xù)陰極板處理裝置中，后續(xù)處理完成后所述機(jī)械手(4 )可抓取陰極板再返回到電解槽(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電解鋅電解后續(xù)工段陰極板自動(dòng)循環(huán)處理的實(shí)現(xiàn)裝置，其特征在于，所述機(jī)械手(4)上設(shè)有刷浙裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述電解鋅電解后續(xù)工段陰極板自動(dòng)循環(huán)處理的實(shí)現(xiàn)裝置，其特征在于，所述機(jī)械手導(dǎo)軌(2)下方設(shè)有多個(gè)導(dǎo)軌支柱(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述電解鋅電解后續(xù)工段陰極板自動(dòng)循環(huán)處理的實(shí)現(xiàn)裝置，其特征在于，所述后續(xù)陰極板處理裝置沿陰極板傳輸方向依次包括上料架(6)、敲打裝置(7)、小刀裝置(8)、大刀裝置(9)、整板裝置(5)、拋光裝置(12)和下料架(11)，各個(gè)裝置之間通過傳送鏈條實(shí)現(xiàn)陰極板傳輸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述電解鋅電解后續(xù)工段陰極板自動(dòng)循環(huán)處理的實(shí)現(xiàn)裝置，其特征在于，所述敲打裝置(7)以氣為動(dòng)力源，通過高頻氣壓裝置敲打陰極板表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述電解鋅電解后續(xù)工段陰極板自動(dòng)循環(huán)處理的實(shí)現(xiàn)裝置，其特征在于，所述小刀裝置(8)、大刀裝置(9)均設(shè)有兩片刀片，可同時(shí)向陰極板靠攏，能在橫向和縱向上進(jìn)行往返循環(huán)運(yùn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述電解鋅電解后續(xù)工段陰極板自動(dòng)循環(huán)處理的實(shí)現(xiàn)裝置，其特征在于，所述拋光裝置(12)由兩個(gè)獨(dú)立的滾刷組成，可同時(shí)對(duì)陰極板兩個(gè)板面進(jìn)行拋光處理。
【文檔編號(hào)】C25C7/08GK203602730SQ201320827736
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】段寧, 降林華, 陸大瑋, 但智鋼, 徐夫元, 文玉成, 周超, 張歌, 李志強(qiáng), 陽(yáng)建平, 高曉娟 申請(qǐng)人:中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院