Ic引腳高速電鍍線設(shè)備高壓清洗傳動(dòng)模組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種IC引腳高速電鍍線設(shè)備高壓清洗傳動(dòng)模組，由底架、第一可調(diào)底板、傳動(dòng)輪安裝板、第二可調(diào)底板、高度調(diào)節(jié)板、高壓噴嘴座、支撐輪、支撐輪轉(zhuǎn)軸、主傳動(dòng)輪、主傳動(dòng)軸、傳送皮帶、主傳送帶和高壓噴嘴組成。此傳動(dòng)模組采用同步的直連式動(dòng)力傳動(dòng)，直接解決了外置動(dòng)力帶來的不同步性、不穩(wěn)定等不良因素；整套傳動(dòng)模組與傳統(tǒng)產(chǎn)線相比，節(jié)約了大量的空間，結(jié)構(gòu)緊湊、成本低廉、維護(hù)方便，加工難度低；支撐輪通過傳送皮帶連接起來進(jìn)行同步運(yùn)轉(zhuǎn)，避免了相對(duì)摩擦，而且在高壓力作用的相接觸的地方油原來的接觸面變成了近似乎接觸線，降低劃傷表面的風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說明】IC引腳高速電鍍線設(shè)備高壓清洗傳動(dòng)模組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化設(shè)備，尤其涉及具有同步傳動(dòng)化設(shè)計(jì)及零摩擦支撐傳動(dòng)自動(dòng)化設(shè)計(jì)的一種IC引腳高速電鍍線設(shè)備高壓清洗傳動(dòng)模組。
【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。采用自動(dòng)化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴(kuò)展人的器官功能，極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強(qiáng)人類認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力。市面上現(xiàn)在的IC電鍍設(shè)備主要分為IC高速電鍍線設(shè)備和行車掛鍍設(shè)備，但是普通的掛鍍設(shè)備不可以在線進(jìn)行IC表面的高壓清洗，都需要線外清洗，所以存在工作的連續(xù)性和產(chǎn)品轉(zhuǎn)換而造成的不良率增加。IC高速電鍍線設(shè)備從而有效的避免了上述弊病，可以在線同步進(jìn)行所需要的高壓清洗。因?yàn)槭窃诰€連續(xù)性的運(yùn)轉(zhuǎn)，在高壓清洗噴射的同時(shí)，會(huì)有很大的作用力作用于IC引線框架上面，所以也需要相應(yīng)的強(qiáng)有力支撐的同時(shí)還需要與其同步運(yùn)轉(zhuǎn)，從而避免支撐不力或者是支撐的同時(shí)在作用力下產(chǎn)生硬摩擦而劃傷框架計(jì)塑封體的表面。
[0003]目前市面上的同步運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)一般是采用履帶傳動(dòng)式支撐傳動(dòng)和工程塑料板固定支撐兩種方式。這兩種方式都是全面接觸式的，在運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)在受力的作用下都會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦力的，對(duì)IC產(chǎn)品會(huì)造成不良品的隱患。況且在高壓噴射的時(shí)候，因?yàn)閲娚湮恢没旧鲜枪潭ǖ?，所以工程塑料板式的支撐也勢必?jīng)常被破損造成IC框架的卡滯故障。履帶傳動(dòng)式的方式因?yàn)槁膸鎸掃\(yùn)轉(zhuǎn)接觸面大時(shí)間長難免會(huì)被高壓清洗下來殘物卡滯造成運(yùn)轉(zhuǎn)不暢影響產(chǎn)品同步性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述設(shè)備容易造成造成IC框架的卡滯故障、履帶面寬運(yùn)轉(zhuǎn)接觸面大時(shí)間長難免會(huì)被高壓清洗下來殘物卡滯造成運(yùn)轉(zhuǎn)不暢影響產(chǎn)品同步性等問題，本發(fā)明提供了采用旋轉(zhuǎn)輪式支撐同步傳動(dòng)模式，同時(shí)滿足了穩(wěn)定的支撐和同步傳動(dòng)的穩(wěn)定性以及運(yùn)轉(zhuǎn)輕盈且支撐接觸面小的IC引腳高速電鍍線設(shè)備高壓清洗傳動(dòng)模組。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種IC引腳高速電鍍線設(shè)備高壓清洗傳動(dòng)模組，包括底架、第一可調(diào)底板、傳動(dòng)輪安裝板、第二可調(diào)底板、高度調(diào)節(jié)板、高壓噴嘴座、支撐輪(6、7、8)、支撐輪轉(zhuǎn)軸、主傳動(dòng)輪、主傳動(dòng)軸、傳送皮帶、主傳送帶和高壓噴嘴，其中:
所述底架上安裝有第一可調(diào)底板和第二可調(diào)底板，所述第一可調(diào)底板的上方設(shè)有傳動(dòng)輪安裝板，所述傳動(dòng)輪安裝板上安裝有三個(gè)支撐輪(6、7、8)，所述支撐輪(6、7、8)分別由各自的支撐輪轉(zhuǎn)軸固定在傳動(dòng)輪安裝板上，所述支撐輪8上方設(shè)有主傳動(dòng)軸，所述主傳動(dòng)軸上固定有主傳動(dòng)輪， 所述三個(gè)支撐輪(6、7、8)之間設(shè)有提供支撐輪(6、7、8)之間動(dòng)力傳送的傳送皮帶；所述第二可調(diào)底板上安裝有高度調(diào)節(jié)板，所述高度調(diào)節(jié)板上方架設(shè)有高壓噴嘴座，所述高壓噴嘴座上安裝有可將帶有壓力的水噴射到IC料片上面的高壓噴嘴，所述高壓噴嘴座和支撐輪之間設(shè)有可帶動(dòng)主傳動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)的電鍍線設(shè)備的主傳動(dòng)帶。
[0006]進(jìn)一步的，所述主傳動(dòng)軸的一端安裝在固定架上，所述固定架的下端固定在第一可調(diào)底板上。
[0007]更進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)輪安裝板的下方亦設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的第二高度調(diào)節(jié)板。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明所涉及的此傳動(dòng)模組采用同步的直連式動(dòng)力傳動(dòng)，直接解決了外置動(dòng)力帶來的不同步性、不穩(wěn)定等不良因素；整套傳動(dòng)模組與傳統(tǒng)產(chǎn)線相比，節(jié)約了大量的空間，結(jié)構(gòu)緊湊、成本低廉、維護(hù)方便，加工難度低；同步運(yùn)轉(zhuǎn)避免了相對(duì)摩擦，而且在高壓力作用的相接觸的地方油原來的接觸面變成了近似乎接觸線，降低劃傷表面的風(fēng)險(xiǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明的整體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示的一種IC引腳高速電鍍線設(shè)備高壓清洗傳動(dòng)模組，包括底架104、第一可調(diào)底板1、傳動(dòng)輪安裝板2、第二可調(diào)底板3、高度調(diào)節(jié)板4、高壓噴嘴座5、支撐輪(6、7、
8)、支撐輪轉(zhuǎn)軸9、主傳動(dòng)輪10、主傳動(dòng)軸11、傳送皮帶101、電鍍線設(shè)備主傳送帶102和高壓噴嘴103，其中:
所述底架104上安裝有第一可調(diào)底板I和第二可調(diào)底板3，第一可調(diào)底板I可調(diào)節(jié)支撐輪(6、7、8)的前后位置，第二可調(diào)底板2可調(diào)節(jié)高壓噴嘴座5的前后位置，所述第一可調(diào)底板I的上方設(shè)有傳動(dòng)輪安裝板2，所述傳動(dòng)輪安裝板2上安裝有三個(gè)支撐輪(6、7、8)，支撐輪相對(duì)應(yīng)高壓噴嘴103的噴射位置對(duì)IC料片的支撐傳動(dòng)，所述支撐輪(6、7、8)分別由各自的支撐輪轉(zhuǎn)軸9固定在傳動(dòng)輪安裝板2上，所述支撐輪8上方設(shè)有主傳動(dòng)軸11，所述主傳動(dòng)軸11上固定有主傳動(dòng)輪10，所述三個(gè)支撐輪(6、7、8)之間設(shè)有提供支撐輪(6、7、8)之間的動(dòng)力傳送的傳送皮帶101 ；
所述第二可調(diào)底板3上安裝有高度調(diào)節(jié)板4，所述高度調(diào)節(jié)板4上方架設(shè)有高壓噴嘴座5，所述高壓噴嘴座5上安裝有可將帶有壓力的水噴射到IC料片上面的高壓噴嘴103，所述高壓噴嘴座5和支撐輪(6、7、8)之間設(shè)有可帶動(dòng)主傳動(dòng)輪10旋轉(zhuǎn)的電鍍線設(shè)備的主傳動(dòng)帶(102)，與支撐輪相對(duì)應(yīng)的高壓噴嘴103具有將高壓的水噴射到IC料片上面達(dá)到高壓清洗的功能。
[0012]進(jìn)一步的,所述主傳動(dòng)軸的一端安裝在固定架105上,所述固定架105的下端固定在第一可調(diào)底板I上。
[0013]更進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)輪安裝板2的下方亦設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的第二高度調(diào)節(jié)板106。
[0014]本發(fā)明在使用時(shí)，·電鍍線設(shè)備的主傳送帶102做直線運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)主傳動(dòng)輪10做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，主傳動(dòng)輪10將通過主傳動(dòng)軸帶動(dòng)支撐輪8做同步的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，支撐輪8通過傳送皮帶101帶動(dòng)支撐輪7和支撐輪6做與電鍍設(shè)備的主傳送帶102的相同線速度的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所有的支撐輪(6、7、8)都是通過支撐輪轉(zhuǎn)軸9安裝在傳動(dòng)輪安裝板2上面，可以上下調(diào)節(jié)，每組支撐輪的中心都是正對(duì)著對(duì)面的高壓噴嘴103 ;每組支撐輪都是通過下面的傳送帶101連接起來同步運(yùn)動(dòng)。電鍍線設(shè)備的主傳動(dòng)帶103帶動(dòng)主傳動(dòng)輪10旋轉(zhuǎn)，配合主傳動(dòng)輪10的主傳動(dòng)軸11與支撐輪8同心同軸為一整體，將動(dòng)力傳送到支撐輪8，再通過傳送皮帶101 —級(jí)一級(jí)傳送給支撐輪6和7。支撐輪(6、7、8)外徑大小與主傳動(dòng)輪10外徑相等，這樣便滿足了與電鍍線設(shè)備相同的線速度而達(dá)到同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0015]高壓噴嘴103在電鍍線設(shè)備的主傳動(dòng)帶103的運(yùn)動(dòng)同時(shí)固定的一直噴射，噴射的正對(duì)面就是支撐輪(6、7、8)。電鍍線設(shè)備的主傳送帶102夾帶著IC料片運(yùn)動(dòng)，當(dāng)料片不停地運(yùn)動(dòng)時(shí)，高壓噴嘴103噴射的水就會(huì)全面的對(duì)料片進(jìn)行清洗，支撐輪就將料片支撐以免在高壓的作用下變型。
[0016]需要強(qiáng)調(diào)的是，以上是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明在外觀上作任何形式的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技 術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種IC引腳高速電鍍線設(shè)備高壓清洗傳動(dòng)模組，包括底架(104)、第一可調(diào)底板(I)、傳動(dòng)輪安裝板(2)、第二可調(diào)底板(3)、高度調(diào)節(jié)板(4)、高壓噴嘴座(5)、支撐輪(6、7、8 )、支撐輪轉(zhuǎn)軸(9 )、主傳動(dòng)輪(10 )、主傳動(dòng)軸(11)、傳送皮帶(101)、主傳送帶(102 )和高壓噴嘴(103)，其特征在于: 所述底架(104)上安裝有第一可調(diào)底板(I)和第二可調(diào)底板(3)，所述第一可調(diào)底板(I)的上方設(shè)有傳動(dòng)輪安裝板(2)，所述傳動(dòng)輪安裝板(2)上安裝有三個(gè)支撐輪(6、7、8)，所述支撐輪(6、7、8)分別由各自的支撐輪轉(zhuǎn)軸(9)固定在傳動(dòng)輪安裝板(2)上，所述支撐輪(8)上方設(shè)有主傳動(dòng)軸(11)，所述主傳動(dòng)軸(11)上固定有主傳動(dòng)輪(10)，所述三個(gè)支撐輪(6、7、8)之間設(shè)有提供支撐輪(6、7、8)之間動(dòng)力傳送的傳送皮帶(101)； 所述第二可調(diào)底板(3 )上安裝有高度調(diào)節(jié)板(4 )，所述高度調(diào)節(jié)板(4 )上方架設(shè)有高壓噴嘴座(5)，所述高壓噴嘴座(5)上安裝有可將帶有壓力的水噴射到IC料片上面的高壓噴嘴(103 )，所述高壓噴嘴座(5 )和支撐輪(6、7、8 )之間設(shè)有可帶動(dòng)主傳動(dòng)輪(10 )旋轉(zhuǎn)的主傳動(dòng)帶(102)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的IC引腳高速電鍍線設(shè)備高壓清洗傳動(dòng)模組，其特征在于:所述主傳動(dòng)軸的一端安裝在固定架(105)上,所述固定架(105)的下端固定在第一可調(diào)底板(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的IC引腳高速電鍍線設(shè)備高壓清洗傳動(dòng)模組，其特征在于:所述傳動(dòng)輪安裝板(2) 的下方亦設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的第二高度調(diào)節(jié)板(106)。
【文檔編號(hào)】C25D21/08GK103668417SQ201310747774
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】李超, 孫一軍, 周毅鋒 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)恒越自動(dòng)化科技有限公司