鍍銅線的放線架裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鍍銅線的放線架裝置，它包括底座與支座，在底座上固定有安裝軸，在安裝軸上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)套，在轉(zhuǎn)套上固定有支臂，在支座的頂端部固定有軸承座，在軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動架設(shè)有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上固定有轉(zhuǎn)臂，在轉(zhuǎn)臂的兩端部均固定有若干芯軸，在每根芯軸上轉(zhuǎn)動安裝有第一導(dǎo)線輪，在支座的頂端部轉(zhuǎn)動安裝有第二導(dǎo)線輪，第二導(dǎo)線輪的軸線與第一導(dǎo)線輪的軸線呈垂直設(shè)置。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、制造成本低廉、便于維修和保養(yǎng)、使用方便可靠與不易發(fā)生故障等優(yōu)點。
【專利說明】鍍銅線的放線架裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼絲表面處理設(shè)備中使用的放線裝置，尤其是一種鍍銅線的放線架裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 橡膠制品中的輪胎、膠管、橡膠彈簧制品等，均需使用大量金屬骨架材料，并且使用的比例越來越高，范圍越來越大。目前用量最大的有鋼簾線、胎圈鋼絲和膠管鋼絲。鋼絲和橡膠是兩種性質(zhì)完全不同的材料，兩者之間幾乎沒有粘合力。只有在鋼絲表面鍍覆銅、鋅、青銅、黃銅之后，才與橡膠有不同程度的粘合力，其中黃銅鍍層與橡膠的粘合力最好。
[0003]目前已普遍采用Φ5.5的索氏體化的鋼簾線專用盤條，盤條先經(jīng)表面處理進入粗拉，然后進入中拉，拉至Φ0.8-1.6_，再經(jīng)鉛浴等溫淬火并電鍍黃銅，滿足再次拉拔的鋼絲。本設(shè)備是鋼絲電鍍黃銅的工字輪放線設(shè)備，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，可以滿足多條鋼絲的集中表面鍍銅處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可靠、使用方便的鍍銅線的放線架裝置。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述鍍銅線的放線架裝置，它包括底座與支座，在底座上固定有安裝軸，在安裝軸上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)套，在轉(zhuǎn)套上固定有支臂，在支座的頂端部固定有軸承座，在軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動架設(shè)有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上固定有轉(zhuǎn)臂，在轉(zhuǎn)臂的兩端部均固定有若干芯軸，在每根芯軸上轉(zhuǎn)動安裝有第一導(dǎo)線輪，在支座的頂端部轉(zhuǎn)動安裝有第二導(dǎo)線輪，第二導(dǎo)線輪的軸線與第一導(dǎo)線輪的軸線呈垂直設(shè)置。
[0006]在轉(zhuǎn)軸上固定有配重塊。
[0007]在轉(zhuǎn)軸上固定有摩擦輪，在摩擦輪外套接有閘瓦，閘瓦鉸接在支座的頂端部，在閘瓦的內(nèi)圓上固定有剎車帶，在閘瓦的兩端部固定有安裝耳，在安裝耳上安裝有調(diào)節(jié)螺桿，在調(diào)節(jié)螺桿上套接有彈簧，在調(diào)節(jié)螺桿螺接有調(diào)節(jié)螺母，彈簧的一端與調(diào)節(jié)螺母相抵，彈簧的另一端與調(diào)節(jié)螺母同側(cè)的安裝耳相抵。
[0008]在底座上鉸接有止擋板，止擋板的外端為腳踏操作端，在止擋板上連接有拉簧，拉簧的另一端連接在底座上，在所述轉(zhuǎn)套的底端部固定有底板，在底板上開設(shè)有兩個缺口，兩個缺口之間的圓心角度數(shù)為180° ,且缺口與止擋板的內(nèi)端選擇性配合。
[0009]在轉(zhuǎn)臂的中部位置固定有絲線過渡套。
[0010]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、制造成本低廉、便于維修和保養(yǎng)、使用方便可靠與不易發(fā)生故障等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的主視圖。[0012]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
[0013]圖3是圖1的A向放大圖。
[0014]圖4是圖1的B— B剖視放大圖。
[0015]圖5是圖1的C一C剖視放大圖。
[0016]圖6是圖1的D— D剖視旋轉(zhuǎn)放大圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0018]該鍍銅線的放線架裝置，它包括底座I與支座2，在底座I上固定有安裝軸3，在安裝軸3上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)套4，在轉(zhuǎn)套4上固定有支臂5，在支座2的頂端部固定有軸承座，在軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動架設(shè)有轉(zhuǎn)軸6，在轉(zhuǎn)軸6上固定有轉(zhuǎn)臂7，在轉(zhuǎn)臂7的兩端部均固定有若干芯軸，在每根芯軸上轉(zhuǎn)動安裝有第一導(dǎo)線輪8，在支座2的頂端部轉(zhuǎn)動安裝有第二導(dǎo)線輪9，第二導(dǎo)線輪9的軸線與第一導(dǎo)線輪8的軸線呈垂直設(shè)置。
[0019]在轉(zhuǎn)軸6上固定有配重塊10。
[0020]在轉(zhuǎn)軸6上固定有摩擦輪11，在摩擦輪11外套接有閘瓦12，閘瓦12鉸接在支座2的頂端部，在閘瓦12的內(nèi)圓上固定有剎車帶13，在閘瓦12的兩端部固定有安裝耳，在安裝耳上安裝有調(diào)節(jié)螺桿14，在調(diào)節(jié)螺桿14上套接有彈簧15，在調(diào)節(jié)螺桿14螺接有調(diào)節(jié)螺母16，彈簧15的一端與調(diào)節(jié)螺母16相抵，彈簧15的另一端與調(diào)節(jié)螺母16同側(cè)的安裝耳相抵。
[0021]在底座I上鉸接有止擋板17，止擋板17的外端為腳踏操作端，在止擋板17上連接有拉簧18，拉簧18的另一端連接在底座I上，在所述轉(zhuǎn)套4的底端部固定有底板19，在底板19上開設(shè)有兩個缺口，兩個缺口之間的圓心角度數(shù)為180°，且缺口與止擋板17的內(nèi)端選擇性配合。
[0022]在轉(zhuǎn)臂7的中部位置固定有絲線過渡套20。
[0023]工作時，在支臂5上安裝有兩個工字輪，放線架上的絲線經(jīng)過轉(zhuǎn)臂7首端的第一導(dǎo)線輪8、絲線過渡套20、轉(zhuǎn)臂7尾端的第一導(dǎo)線輪8與第二導(dǎo)線輪9而導(dǎo)出。
[0024]當腳踏止擋板17的外端，止擋板17與底板19上的缺口脫離，此時轉(zhuǎn)套4可以轉(zhuǎn)動180°，使得支臂5上的另一個工字輪可以進行放線。
[0025]當轉(zhuǎn)軸6需要轉(zhuǎn)動時，通過外力使彈簧15壓緊，閘瓦12上的剎車帶13與摩擦輪11相分離；當外力撤去后，在彈簧15彈力的作用下，閘瓦12上的剎車帶13抱緊摩擦輪11，轉(zhuǎn)軸6不能轉(zhuǎn)動。
【權(quán)利要求】
1.一種鍍銅線的放線架裝置，其特征是:它包括底座(1)與支座(2)，在底座(1)上固定有安裝軸(3)，在安裝軸(3)上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)套(4)，在轉(zhuǎn)套(4)上固定有支臂(5)，在支座(2)的頂端部固定有軸承座，在軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動架設(shè)有轉(zhuǎn)軸(6)，在轉(zhuǎn)軸(6)上固定有轉(zhuǎn)臂(7)，在轉(zhuǎn)臂(7)的兩端部均固定有若干芯軸，在每根芯軸上轉(zhuǎn)動安裝有第一導(dǎo)線輪(8)，在支座(2)的頂端部轉(zhuǎn)動安裝有第二導(dǎo)線輪(9)，第二導(dǎo)線輪(9)的軸線與第一導(dǎo)線輪(8)的軸線呈垂直設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的鍍銅線的放線架裝置，其特征是:在轉(zhuǎn)軸(6)上固定有配重塊(10)。
3.如權(quán)利要求1所述的鍍銅線的放線架裝置，其特征是:在轉(zhuǎn)軸(6)上固定有摩擦輪(11)，在摩擦輪(11)外套接有閘瓦(12 )，閘瓦(12 )鉸接在支座(2 )的頂端部，在閘瓦(12 )的內(nèi)圓上固定有剎車帶(13)，在閘瓦(12)的兩端部固定有安裝耳，在安裝耳上安裝有調(diào)節(jié)螺桿(14)，在調(diào)節(jié)螺桿(14)上套接有彈簧(15)，在調(diào)節(jié)螺桿(14)螺接有調(diào)節(jié)螺母(16)，彈簧(15)的一端與調(diào)節(jié)螺母(16)相抵，彈簧(15)的另一端與調(diào)節(jié)螺母(16)同側(cè)的安裝耳相抵。
4.如權(quán)利要求1所述的鍍銅線的放線架裝置，其特征是:在底座(1)上鉸接有止擋板(17)，止擋板(17)的外端為腳踏操作端，在止擋板(17)上連接有拉簧(18)，拉簧(18)的另一端連接在底座(1)上，在所述轉(zhuǎn)套(4)的底端部固定有底板(19)，在底板(19)上開設(shè)有兩個缺口，兩個缺口之間的圓心角度數(shù)為180°，且缺口與止擋板(17)的內(nèi)端選擇性配合。`
5.如權(quán)利要求1所述的鍍銅線的放線架裝置，其特征是:在轉(zhuǎn)臂(7)的中部位置固定有絲線過渡套(20)。
【文檔編號】C25D7/06GK103484912SQ201310462031
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】莊鳴, 裴尤青 申請人:無錫常欣科技股份有限公司