專利名稱：精鋁槽棘輪短路裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋁精煉技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種精鋁槽在整個(gè)系列不停電的情況下，對(duì)單臺(tái)精鋁槽進(jìn)行斷電操作的精鋁槽棘輪短路裝置。
背景技術(shù)：
在采用三層液電解工藝的鋁精煉生產(chǎn)過(guò)程中，國(guó)內(nèi)目前全部采用精鋁電極作為陰極導(dǎo)電，在生產(chǎn)過(guò)程中定期要對(duì)精鋁電極底掌進(jìn)行清理，以便使各個(gè)電極導(dǎo)電均勻，避免因各精鋁電極導(dǎo)電差異過(guò)大而發(fā)生的“打火”，“化電極”等事故發(fā)生，引起精鋁液質(zhì)量事故。在清理精鋁電極底掌的過(guò)程中，該精鋁槽必須首先退出整個(gè)電解系列停電操作，而斷電的過(guò)程要求迅速完成，避免對(duì)供電系統(tǒng)平穩(wěn)供電產(chǎn)生影響而使系列中的其它精鋁槽受到影響，造成精鋁液質(zhì)量事故的發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決在整個(gè)系列不停電的情況下，單臺(tái)精鋁槽迅速臨時(shí)斷電的問(wèn)題，提供一種安裝方便，操作安全可靠，能夠?qū)崿F(xiàn)精鋁槽瞬間斷電的操作，而且能夠克服絲杠結(jié)構(gòu)在操作速度較慢而凸輪結(jié)構(gòu)在閉合后自鎖性差的缺點(diǎn)的精鋁槽棘輪短路裝置。[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型包括后座、撐板、左連板、右連板、鋁母線、臨時(shí)鋁塊、鋁母線塊、棘輪機(jī)構(gòu)、臨時(shí)鋁板、前座、連桿軸、支座、轉(zhuǎn)軸、軸芯、導(dǎo)向滑板，其特征是:左連板和右連板平行設(shè)置，后座連接在左連板和右連板的一端，撐板連接在左連板和右連板的另一端，鋁母線固定在后座上，其外側(cè)固定臨時(shí)鋁塊，導(dǎo)向滑板與左連板和右連板滑動(dòng)連接，導(dǎo)向滑板的與臨時(shí)鋁塊相對(duì)側(cè)固定有鋁母線塊，鋁母線塊的另一側(cè)固定有臨時(shí)鋁板，導(dǎo)向滑板的另一側(cè)固定有前座，在撐板的外側(cè)中部設(shè)有支座，支座中設(shè)有連桿軸，連桿軸一端設(shè)有軸芯，軸芯與前座連接，連桿軸另一端用軸銷連接棘輪機(jī)構(gòu)，在棘輪機(jī)構(gòu)上連接有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:安裝方便，操作安全可靠，實(shí)現(xiàn)了精鋁槽瞬間斷電的操作，而且克服了絲杠結(jié)構(gòu)在操作速度較慢而凸輪結(jié)構(gòu)在閉合后自鎖性差的缺點(diǎn)，滿足了精鋁槽經(jīng)常需要迅速斷電送電的生產(chǎn)工藝需求。

圖1為精鋁槽棘輪短路裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為精鋁槽棘輪短路裝置的俯視圖。圖中:1-鋁母線，2-臨時(shí)鋁塊，3-鋁母線塊，4-絕緣層，5-棘輪機(jī)構(gòu)，6_手柄，7_臨時(shí)鋁板，8-后座，9-夾緊螺栓，10-絕緣層，11-右連板，12-連接螺栓，13-筋板，14-連桿軸，15-支座，16-轉(zhuǎn)軸，17-軸銷，18-軸芯，19-前座，20-撐板，21-導(dǎo)向滑板，22-左連板。具體實(shí)施方案參照附圖，本實(shí)用新型包括后座8、撐板20、左連板22、右連板11、鋁母線1、臨時(shí)鋁塊2、鋁母線塊3、棘輪機(jī)構(gòu)5、臨時(shí)鋁板7、前座19、連桿軸14、支座15、轉(zhuǎn)軸16、軸芯18、導(dǎo)向滑板21，精鋁槽鋁母線I 一側(cè)有臨時(shí)鋁塊2，臨時(shí)鋁塊2與精鋁槽母線I另一側(cè)的前座8用夾緊螺栓9固定在鋁母線I上，在前座8與鋁母線I間隔有絕緣層10 ;鋁母線塊3內(nèi)側(cè)是臨時(shí)鋁板7，外側(cè)是與前座19焊接在一起的導(dǎo)向滑板21，導(dǎo)向滑板21、臨時(shí)鋁板7和鋁母線塊3用連接螺栓12固定在一起，導(dǎo)向滑板21與鋁母線塊3間隔有絕緣層4 ;連桿軸14與軸芯18把前座19通過(guò)軸銷17和棘輪機(jī)構(gòu)5連接起來(lái)，棘輪機(jī)構(gòu)5與轉(zhuǎn)軸16固定，轉(zhuǎn)軸16在手柄6的作用下帶動(dòng)棘輪機(jī)構(gòu)5轉(zhuǎn)動(dòng)，軸銷17可沿著棘輪機(jī)構(gòu)5上的曲線孔移動(dòng)，帶動(dòng)軸芯18和連桿軸14直線移動(dòng)，從而使臨時(shí)鋁板7與臨時(shí)鋁塊2接觸或分離，達(dá)到精鋁槽斷電或通電目的。在整個(gè)操作過(guò)程中，導(dǎo)向滑板21沿著左連板22和右連板11水平滑動(dòng)，確保鋁母線塊3水平移動(dòng)，撐板20、左連板22、右連板11和底座8整體固定在一起，起固定和支架作用。精鋁槽棘輪短路裝置的工作原理是:在精鋁槽正常生產(chǎn)時(shí)，臨時(shí)鋁塊與臨時(shí)鋁板是相互分開(kāi)的，之間插有絕緣板，當(dāng)精鋁槽需要清理電極底掌或測(cè)量“三層”高度等正常生產(chǎn)操作時(shí)，先抽出臨時(shí)鋁塊與臨時(shí)鋁板間的絕緣板，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，帶動(dòng)棘輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，軸銷沿著棘輪機(jī)構(gòu)上的曲線孔滑動(dòng)，依次帶動(dòng)連桿軸、軸芯、前座、鋁母線塊和臨時(shí)鋁板向臨時(shí)鋁塊方向移動(dòng)，迅速使臨時(shí)鋁板和臨時(shí)鋁塊充分接觸，達(dá)到系列不停電的情況下該精鋁槽斷電的目的，等各項(xiàng)生產(chǎn)操作完成后，再反方向操作手柄，使臨時(shí)鋁板與臨時(shí)鋁塊迅速分離,插上絕緣板,該精招槽又恢復(fù)送電。
權(quán)利要求1.一種精鋁槽棘輪短路裝置，包括后座、撐板、左連板、右連板、鋁母線、臨時(shí)鋁塊、鋁母線塊、棘輪機(jī)構(gòu)、臨時(shí)鋁板、前座、連桿軸、支座、轉(zhuǎn)軸、軸芯、導(dǎo)向滑板，其特征是:左連板和右連板平行設(shè)置，后座連接在左連板和右連板的一端，撐板連接在左連板和右連板的另一端，鋁母線固定在后座上，其外側(cè)固定臨時(shí)鋁塊，導(dǎo)向滑板與左連板和右連板滑動(dòng)連接，導(dǎo)向滑板的與臨時(shí)鋁塊相對(duì)側(cè)固定有鋁母線塊，鋁母線塊的另一側(cè)固定有臨時(shí)鋁板，導(dǎo)向滑板的另一側(cè)固定有前座，在撐板的外側(cè)中部設(shè)有支座，支座中設(shè)有連桿軸，連桿軸一端設(shè)有軸芯，軸芯與前座連接，連桿軸另一端用軸銷連接棘輪機(jī)構(gòu)，在棘輪機(jī)構(gòu)上連接有轉(zhuǎn)軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精鋁槽棘輪短路裝置，其特征是:在前座與鋁母線間隔有絕緣層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精鋁槽棘輪短路裝置，其特征是:導(dǎo)向滑板與鋁母線塊間隔有絕緣層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種精鋁槽棘輪短路裝置，包括后座、撐板、左連板、右連板、鋁母線、臨時(shí)鋁塊、鋁母線塊、棘輪機(jī)構(gòu)、臨時(shí)鋁板、前座、連桿軸、支座、轉(zhuǎn)軸、軸芯、導(dǎo)向滑板，其特征是撐板連接在左連板和右連板的另一端，鋁母線固定在后座上，其外側(cè)固定臨時(shí)鋁塊，導(dǎo)向滑板與左連板和右連板滑動(dòng)連接，導(dǎo)向滑板一側(cè)固定有鋁母線塊，另一側(cè)固定有前座，鋁母線塊上固定臨時(shí)鋁板，撐板外側(cè)設(shè)有支座，支座中設(shè)有連桿軸，連桿軸一端設(shè)有與前座連接的軸芯，另一端用軸銷連接棘輪機(jī)構(gòu)，在棘輪機(jī)構(gòu)上連接有轉(zhuǎn)軸。其優(yōu)點(diǎn)是安裝方便，操作安全可靠，實(shí)現(xiàn)了精鋁槽瞬間斷電的操作，滿足了精鋁槽經(jīng)常需要迅速斷電送電的生產(chǎn)工藝需求。
文檔編號(hào)C25C3/24GK203007446SQ20122066660
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者楊光輝, 孫玉平, 張廣平, 蔡永祥, 趙磊 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古新長(zhǎng)江礦業(yè)投資有限公司