專利名稱：復(fù)合型酸洗極板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合型酸洗極板。
背景技術(shù)：
電鍍錫板又稱馬口鐵，它是高技術(shù)含量和高附加值的深加工產(chǎn)品，用它來制作包裝容器以及作為非包裝材料等，具有強(qiáng)度高、焊接性好、耐腐蝕和無毒性等特點(diǎn)，因而被廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、輕工、汽車和家電等行業(yè)。目前生產(chǎn)鍍錫板的方法主要采用電鍍錫工藝，即讓帶鋼通過電鍍槽，在直流電源的作用下將錫鍍?cè)趲т摫砻?。為活化鋼帶表面，鋼帶需進(jìn)入酸洗槽除去鐵銹，酸洗后帶鋼表面呈金屬結(jié)晶組織的活化狀態(tài)，可保證帶鋼和鍍錫層之間有良好的結(jié)合力。然而酸洗過程中所用的酸洗極板均為軋制或澆注型，以上均為單一型，其使用壽命短，需停機(jī)檢修時(shí)間長，影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型目的是提出一種復(fù)合型酸洗極板。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種復(fù)合型酸洗極板，其包括基板、澆注在基板周圍的澆注層、以及堆焊于澆注層表面的焊材層。所述基板為鋼材料，而澆注層為鉛錫合金，焊材層為鉛錫焊材料。本實(shí)用新型采用澆注及堆焊復(fù)合制作，延長使用壽命，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省帶鋼生產(chǎn)線停機(jī)檢修時(shí)間，從而降低成本，提高產(chǎn)能，更好節(jié)約能源。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述圖I是本實(shí)用新型的俯視圖。圖2是圖I沿A-A線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參考


圖1-2所示，本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合型酸洗極板的具體實(shí)施例，其包括基板10、澆注在基板10周圍的澆注層20、以及堆焊于澆注層20表面的焊材層30?；?0采用鋼材料，優(yōu)選為Q235A鋼，澆注層20為鉛錫合金，焊材層30為鉛錫焊材料。由于澆注層20和焊材層30材料較軟，需通過基板10來支撐，更有效的防止變形。本實(shí)用新型采用采用基板做支撐，再通過澆注和堆焊復(fù)合制作工藝，延長使用壽命，提高生產(chǎn)效率，性能更優(yōu)，延長使用壽命，節(jié)省帶鋼生產(chǎn)線停機(jī)檢修時(shí)間，同時(shí)降低成本，提高產(chǎn)能，更好節(jié)約能源。當(dāng)然上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合型酸洗極板，其特征在于其包括基板(10)、澆注在基板(10)周圍的澆注層(20)、以及堆焊于澆注層(20)表面的焊材層(30)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種復(fù)合型酸洗極板，其特征在于其包括所述基板(10)為鋼材料，而澆注層(20)為鉛錫合金，焊材層(30)為鉛錫焊材料。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種復(fù)合型酸洗極板，其包括基板、澆注在基板周圍的澆注層、以及堆焊于澆注層表面的焊材層。本實(shí)用新型采用澆注及堆焊復(fù)合制作，延長使用壽命，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省帶鋼生產(chǎn)線停機(jī)檢修時(shí)間，從而降低成本，提高產(chǎn)能，更好節(jié)約能源。
文檔編號(hào)C25F7/00GK202730291SQ20122026882
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者曹衛(wèi)文, 許遵海 申請(qǐng)人:蘇州寶聯(lián)重工股份有限公司