鋁電解槽漏槽檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁電解槽漏槽檢測裝置,它包括測溫線(1)、現(xiàn)場溫度數(shù)據(jù)采集器(2),測溫線(1)纏繞在鋁電解槽的陰極鋼棒(3)端部,并與現(xiàn)場溫度數(shù)據(jù)采集器(2)連接,現(xiàn)場溫度數(shù)據(jù)采集器(2)通過數(shù)據(jù)線與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)(4)連接。本發(fā)明檢測早期效果較好,能盡早的發(fā)現(xiàn)漏槽現(xiàn)象,具有廣闊的使用前景。
【專利說明】鋁電解槽漏槽檢測裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁電解槽漏槽檢測裝置,屬于鋁電解槽【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁電解槽漏槽是指在運(yùn)行過程中槽側(cè)部內(nèi)襯遭到破壞,電解質(zhì)、鋁液熔化槽殼后漏出,或電解槽爐底出現(xiàn)破損,鋁液熔化陰極鋼棒后漏出的一種現(xiàn)象。前者稱為側(cè)部漏爐,后者叫底部漏爐。近年來,我國的鋁電解技術(shù)也得到了長足的進(jìn)展,鋁電解槽漏爐的現(xiàn)象逐漸減少,但仍未能完全避免。而隨著鋁電解槽容量的不斷增大,一旦漏槽,造成的生產(chǎn)不可低估。
[0003]目前生產(chǎn)中,鋁電解槽漏槽主要靠人工檢測。但由于電解槽結(jié)構(gòu)復(fù)雜、槽周圍操作環(huán)境惡劣的原因,有相當(dāng)數(shù)量的漏槽沒有被及早檢測出來,而導(dǎo)致延誤了處理的時(shí)機(jī)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于,提供一種鋁電解槽漏槽檢測裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的鋁電解槽漏槽主要靠人工檢測,有相當(dāng)數(shù)量的漏槽沒有被及早檢測出來,而導(dǎo)致延誤了處理時(shí)機(jī)的不足。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:測溫線纏繞在鋁電解槽的陰極鋼棒端部,并與現(xiàn)場溫度數(shù)據(jù)采集器連接,現(xiàn)場溫度數(shù)據(jù)采集器通過數(shù)據(jù)線與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接。測溫線纏繞在鋁電解槽的全部或部分陰極鋼棒靠近槽殼的端部。
[0006]現(xiàn)場溫度數(shù)據(jù)采集器通過數(shù)據(jù)線將所測信號發(fā)送至計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行處理或報(bào)警。
[0007]本發(fā)明能夠在易發(fā)生漏槽的位置附近,根據(jù)溫度的變化規(guī)律,及早檢測出鋁電解槽的漏槽可能,并發(fā)出信息,以便操作人員進(jìn)行及時(shí)處理。本發(fā)明具有廣闊的使用前景。
[0008]【專利附圖】
【附圖說明】
圖1為鋁電解槽漏槽示意圖;
圖2為漏槽檢測裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本發(fā)明的實(shí)施例:如圖2所示,本發(fā)明將測溫線I纏繞在易發(fā)生漏槽的鋼棒3靠近槽殼8的端頭,每臺鋁電解槽所纏繞的測溫線I的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要纏繞在每根陰極鋼棒3上,或部分陰極鋼棒3之上。由現(xiàn)場溫度數(shù)據(jù)采集器2將各點(diǎn)的溫度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號送給上位計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)4進(jìn)行處理或報(bào)警。
[0010]或者,現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集器2采集到各點(diǎn)的溫度信號后直接交由現(xiàn)場槽控機(jī)進(jìn)行處理,可極大的減少操作人員勞動。
[0011]如圖1所示,當(dāng)鋁電解槽內(nèi)出現(xiàn)內(nèi)襯7破損,電解質(zhì)5及鋁液6滲透至內(nèi)襯中靠近槽殼8時(shí),附近的槽殼8及陰極鋼棒3溫度會有所變化,通過對這些溫度的監(jiān)測可及早發(fā)現(xiàn)相當(dāng)數(shù)量的漏槽故障。由現(xiàn)場溫度數(shù)據(jù)采集器2負(fù)責(zé)采集這些現(xiàn)場溫度信號,并通過數(shù)據(jù)線將所測信號發(fā)送至計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行處理或報(bào)警。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁電解槽漏槽檢測裝置,其特征在于:測溫線(I)纏繞在鋁電解槽的陰極鋼棒(3 )端部,并與現(xiàn)場溫度數(shù)據(jù)采集器(2 )連接,現(xiàn)場溫度數(shù)據(jù)采集器(2 )通過數(shù)據(jù)線與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)(4)連接,測溫線(I)纏繞在鋁電解槽的全部或部分陰極鋼棒(3)靠近槽殼的端部。`
【文檔編號】C25C3/20GK103510126SQ201210202222
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月19日
【發(fā)明者】楊溢, 朱政坤 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司