專利名稱：數(shù)控智能雙水內(nèi)冷氫氧發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氫氧發(fā)生器，具體的說是涉及一種數(shù)控智能雙水內(nèi)冷氫氧發(fā)生器。
背景技術(shù)：
氫氧發(fā)生器的原理是利用水電解產(chǎn)生氫氣和氧氣的電化學(xué)設(shè)備。主要應(yīng)用于各種有色金屬的切割、碳鋼切割制藥廠水針劑拉絲封口以及其他各種火焰加工，還能應(yīng)用于玻璃行業(yè)和電子行業(yè)以及退火保護爐等領(lǐng)域。氫氧發(fā)生器一般包括電源系統(tǒng)、電解槽系統(tǒng)、 汽水分離系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，控制系統(tǒng)、安全防回火系統(tǒng)以及使用該氫氧發(fā)生器的附件，如火焰槍，阻火器、以及火焰氣氛調(diào)節(jié)裝置等。目前氫氧發(fā)生器的冷卻系統(tǒng)是通過冷卻器達到冷卻的目的，這種氫氧發(fā)生器在制氣過程中出現(xiàn)會過熱現(xiàn)象，導(dǎo)致電觸電壓漂移，使產(chǎn)生的氫氧氣的純凈度不高，存在安全隱患。另一方面，在制氣過程的過熱現(xiàn)象會使工作元器件因高溫老化快，使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就在于克服上述不足提供一種數(shù)控智能雙水內(nèi)冷氫氧發(fā)生器。本實用新型的目的可通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種數(shù)控智能雙水內(nèi)冷氫氧發(fā)生器，包括控制系統(tǒng)、電解槽、氣液分離罐、冷卻器和阻火器，控制系統(tǒng)與電解槽連接，電解槽通過冷卻器與氣液分離罐連接，汽液分離罐與阻火器連接，阻火器上設(shè)置有出氣口，還包括電解液過濾罐和儲液罐，電解液過濾罐上設(shè)置有放液加液管，電解液過濾罐與儲液罐之間通過管道聯(lián)通，在電解液過濾罐與儲液罐之間的管道上設(shè)置有單向閥和抽液泵，在電解液過濾罐與儲液罐之間并聯(lián)設(shè)置有兩組電解槽和冷卻器，每組電解槽與一個冷卻器通過管道串聯(lián)，冷卻器與儲液罐聯(lián)通，冷卻器的冷卻介質(zhì)是水，兩個冷卻器的進水管分別與集水管聯(lián)通，兩個冷卻器的出水管分別通過冷凝器與集水管聯(lián)通，集水管上設(shè)置有水泵，儲液罐上部設(shè)置有出氣管，出氣管與氣冷卻器聯(lián)通，氣冷卻器通過氣管與氣液分離罐聯(lián)通，氣液分離罐底部設(shè)置有帶單向閥的回液管，回液管與儲液罐聯(lián)通，氣液分離罐內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器與控制系統(tǒng)連接，氣液分離罐通過管道與阻火器的進氣口聯(lián)通，阻火器上設(shè)置有出氣口。上述數(shù)控智能雙水內(nèi)冷氫氧發(fā)生器，阻火器的出氣口與二次氣液分離罐聯(lián)通，二次氣液分離罐上設(shè)置有出氣口，在二次氣液分離罐上還設(shè)置有排污口。上述數(shù)控智能雙水內(nèi)冷氫氧發(fā)生器，在冷卻器上設(shè)置有帶水泵的補水管，補水管上設(shè)置有三通，補水管上的三通通過管道與阻火器聯(lián)通，阻火器的下部與儲液罐之間通過回水管聯(lián)通，在阻火器與儲液罐之間的回水管上設(shè)置有電磁閥、水泵和單向閥。上述數(shù)控智能雙水內(nèi)冷氫氧發(fā)生器，所述冷卻器上設(shè)置有出氣溢水管，在阻火器上還設(shè)置有溢水口。上述數(shù)控智能雙水內(nèi)冷氫氧發(fā)生器，所述集氣管上還設(shè)置有帶閥門的出水口。[0010]采用上述技術(shù)方案，本實用新型有以下優(yōu)點由于在冷卻器上聯(lián)通有冷凝器，這樣從冷卻器出來的冷卻介質(zhì)一水，可以經(jīng)冷凝器再次冷卻，起到二次降溫的效果，從而使進入冷卻器內(nèi)的冷卻介質(zhì)保持在恒定的低溫狀態(tài)，起到顯著的冷卻效果，水氣分離凈化氣系統(tǒng)由氣冷卻器和氣液分離罐串聯(lián)，這樣制出的氫氧氣經(jīng)過氣冷卻器和氣液分離罐兩級分離凈化，保證氫氧氣的純度，減小了安全隱患。制出氫氧氣的量的多少通過氣液分離罐內(nèi)的壓力傳感器傳送到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制電解槽的電解速度，從而適用不同的用氣量需求。本實用新型在控制系統(tǒng)的作用下，高效有序的解決了生產(chǎn)氫氧氣過程中整個設(shè)備的熱現(xiàn)象，解決了電解電壓漂移現(xiàn)象，使產(chǎn)氣量純凈度較高，排除了安全隱患。同時由于本實用新型的冷卻效果顯著，避免了工作元器在高溫下運行下老化快的現(xiàn)象，延長了使用壽命。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。1、2電解槽3、4冷卻器5儲液罐6氣冷卻器7氣液分離罐8壓力傳感器9阻火器10補水管11 二次氣液分離罐12出氣口13、14冷凝器15集水管16電解液過濾罐17放液加液管18單向閥19抽液泵20、21冷卻器的進水管22、23冷卻器的出水管24回液管25排污口 26補水電磁閥 27回水管28出氣溢水管29溢水口；圖1中各種圖標(biāo)說明
一氣循環(huán)3電磁畫
一液循環(huán)a單向閥
ο補水管S畫門
—水循環(huán)〒三通
具體實施方式
如圖1所示的一種數(shù)控智能雙水內(nèi)冷氫氧發(fā)生器，包括控制系統(tǒng)、電解槽、氣液分離罐、冷卻器和阻火器，控制系統(tǒng)與電解槽連接，電解槽內(nèi)注有電解液，電解槽通過冷卻器與氣液分離罐連接，汽液分離罐與阻火器連接，阻火器上設(shè)置有出氣口，本實用新型還包括電解液過濾罐16和儲液罐5，電解液過濾罐16上設(shè)置有放液加液管17，電解液過濾罐16與儲液罐5之間通過管道聯(lián)通，在電解液過濾罐16與儲液罐5之間的管道上設(shè)置有單向閥18 和抽液泵19，在電解液過濾罐16與儲液罐5之間并聯(lián)設(shè)置有兩組電解槽1、2和冷卻器3、 4，每組電解槽1與一個冷卻器3通過管道串聯(lián)，冷卻器3、4均與儲液罐5聯(lián)通，冷卻器3、4 的冷卻介質(zhì)是水，兩個冷卻器的進水管20、21分別與集水管15聯(lián)通，兩個冷卻器的出水管 22,23分別通過冷凝器13、14與集水管15聯(lián)通，集水管15上設(shè)置有水泵，集氣管15上還設(shè)置有帶閥門的出水口。儲液罐5上部設(shè)置有出氣管，出氣管與氣冷卻器6聯(lián)通，氣冷卻器6 通過氣管與氣液分離罐7聯(lián)通，氣液分離罐7底部設(shè)置有帶單向閥的回液管24，回液管24 與儲液罐5聯(lián)通，氣液分離罐7內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器8，壓力傳感器8與控制系統(tǒng)連接，氣液分離罐7通過管道與阻火器9的進氣口聯(lián)通，阻火器9上設(shè)置有阻火器出氣口，在阻火器9 上還設(shè)置有溢水口 29，阻火器的出氣口與二次氣液分離罐11通過管道聯(lián)通，二次氣液分離罐11上設(shè)置有出氣口 12，在二次氣液分離罐上還設(shè)置有排污口 25。在冷卻器3上設(shè)置有帶水泵的補水管10和出氣溢水管28，補水管10上設(shè)置有三通，補水管10上的三通通過管道與阻火器9聯(lián)通，在阻火器與補水管之間的管道上設(shè)置有補水電磁閥26，阻火器9的下部與儲液罐5之間通過回水管27聯(lián)通，在阻火器9與儲液罐8之間的回水管27上設(shè)置有電磁閥、水泵和單向閥。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控智能雙水內(nèi)冷氫氧發(fā)生器，包括控制系統(tǒng)、電解槽、氣液分離罐、冷卻器和阻火器，控制系統(tǒng)與電解槽連接，電解槽通過冷卻器與氣液分離罐連接，汽液分離罐與阻火器連接，阻火器上設(shè)置有出氣口，其特征在于還包括電解液過濾罐和儲液罐，電解液過濾罐上設(shè)置有放液加液管，電解液過濾罐與儲液罐之間通過管道聯(lián)通，在電解液過濾罐與儲液罐之間的管道上設(shè)置有單向閥和抽液泵，在電解液過濾罐與儲液罐之間并聯(lián)設(shè)置有兩組電解槽和冷卻器，每組電解槽與一個冷卻器通過管道串聯(lián)，冷卻器與儲液罐聯(lián)通，冷卻器的冷卻介質(zhì)是水，兩個冷卻器的進水管分別與集水管聯(lián)通，兩個冷卻器的出水管分別通過冷凝器與集水管聯(lián)通，集水管上設(shè)置有水泵，儲液罐上部設(shè)置有出氣管，出氣管與氣冷卻器聯(lián)通，氣冷卻器通過氣管與氣液分離罐聯(lián)通，氣液分離罐底部設(shè)置有帶單向閥的回液管，回液管與儲液罐聯(lián)通，氣液分離罐內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器與控制系統(tǒng)連接，氣液分離罐通過管道與阻火器的進氣口聯(lián)通，阻火器上設(shè)置有出氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控智能雙水內(nèi)冷氫氧發(fā)生器，其特征在于阻火器的出氣口與二次氣液分離罐聯(lián)通，二次氣液分離罐上設(shè)置有出氣口，在二次氣液分離罐上還設(shè)置有排污口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控智能雙水內(nèi)冷氫氧發(fā)生器，其特征在于在冷卻器上設(shè)置有帶水泵的補水管，補水管上設(shè)置有三通，補水管上的三通通過管道與阻火器聯(lián)通， 阻火器的下部與儲液罐之間通過回水管聯(lián)通，在阻火器與儲液罐之間的回水管上設(shè)置有電磁閥、水泵和單向閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控智能雙水內(nèi)冷氫氧發(fā)生器，其特征在于所述冷卻器上設(shè)置有出氣溢水管，在阻火器上還設(shè)置有溢水口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控智能雙水內(nèi)冷氫氧發(fā)生器，其特征在于所述集氣管上還設(shè)置有帶閥門的出水口。
專利摘要一種數(shù)控智能雙水內(nèi)冷氫氧發(fā)生器，包括控制系統(tǒng)、電解槽、氣液分離罐、冷卻器和阻火器，控制系統(tǒng)與電解槽連接，阻火器上設(shè)置有出氣口，還包括電解液過濾罐和儲液罐，電解液過濾罐上設(shè)置有放液加液管，電解液過濾罐與儲液罐之間通過管道聯(lián)通，在電解液過濾罐與儲液罐之間并聯(lián)設(shè)置有兩組電解槽和冷卻器，每組電解槽與一個冷卻器通過管道串聯(lián)，冷卻器與儲液罐聯(lián)通，兩個冷卻器的進水管分別與集水管聯(lián)通，兩個冷卻器的出水管分別通過冷凝器與集水管聯(lián)通，儲液罐上部設(shè)置有出氣管，出氣管與氣冷卻器聯(lián)通，氣冷卻器通過氣管與氣液分離罐聯(lián)通，氣液分離罐內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器與控制系統(tǒng)連接，氣液分離罐通過管道與阻火器的進氣口聯(lián)通，阻火器上設(shè)置有出氣口。
文檔編號C25B1/04GK202157120SQ201120225180
公開日2012年3月7日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者石建設(shè) 申請人:焦作市新氣源電器制造有限公司