專利名稱：膜極距離子膜電解槽彈性體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于離子膜電解裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于保持電極間距離和電極與膜間距離恒定并在電極與導(dǎo)電基體間導(dǎo)電的膜極距離子膜電解槽彈性體。
背景技術(shù)：
在離子膜電解槽中，如何能最大限度地減小電壓損失是本領(lǐng)域研究改進(jìn)方向，其中重要的辦法之一是盡可能減小陰極與陽極間的距離，有效手段是在陰極或陽極其中一側(cè)采用彈性結(jié)構(gòu)，使兩電極都緊貼離子膜表面，這樣陰極與陽極間的距離將減小到僅有離子膜的厚度，稱為膜極距電槽，達(dá)到減少電損耗的目的，同時(shí)附加作用是消除了電極平整加工偏差給電極間距均一性帶來的影響，使電流密度更均一。目前技術(shù)大都采用絲網(wǎng)彈性結(jié)構(gòu)(如專利ZL2007201003638. 3)和平板彈簧結(jié)構(gòu)(如專利ZL03131220. 9)。但以上結(jié)構(gòu)由于其固有結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，彈性體會(huì)在使用條件出現(xiàn)異常情況下受離子膜對(duì)面氣體或液體壓力擠壓，當(dāng)壓力超過設(shè)計(jì)限度時(shí)，彈性體會(huì)發(fā)生永久變形而失去原有彈性，這樣彈性體就達(dá)不到應(yīng)有彈力，對(duì)電極的推力下降，達(dá)不到離子膜上各點(diǎn)都使電極貼近離子膜；由于導(dǎo)電彈力下降，彈性體對(duì)電流的接觸傳導(dǎo)效果也將下降，這樣會(huì)造成導(dǎo)電不均勻、槽電壓升高和電流密度不均等嚴(yán)重后果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種膜極距離子膜電解槽彈性體，它用于保持電極間距離和電極與膜間距離恒定并在電極與導(dǎo)電基體間導(dǎo)電。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它包括有彈性金屬板，其特征是在彈性金屬板上設(shè)置有通過切割后向上折的條狀體，該條狀體與彈性金屬板相連的根部帶有向下的折角，在彈性金屬板上還設(shè)置有凹坑。為了增大彈性金屬板的空隙比率，在彈性金屬板上設(shè)置有孔。為了增大彈性同時(shí)保護(hù)條狀體邊沿不對(duì)電極產(chǎn)生損傷，條狀體端部呈弧形。在條狀體對(duì)應(yīng)的彈性金屬板切割口的邊沿部分設(shè)置有擴(kuò)孔折邊。為了增加彈性金屬板的強(qiáng)度，在彈性金屬板的四周邊沿部分設(shè)置有加強(qiáng)折邊。所述的折邊上帶有缺口。本實(shí)用新型應(yīng)用在離子膜電解槽電極與導(dǎo)電結(jié)構(gòu)之間，其作用是使電極有足夠的彈性壓力緊貼離子膜表面，同時(shí)在導(dǎo)電結(jié)構(gòu)與電極間傳導(dǎo)電流。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使彈性體在總厚度限制的條件下，當(dāng)出現(xiàn)膜推動(dòng)電極壓向彈性體時(shí)，彈性體會(huì)處于金屬平板保護(hù)之下， 不會(huì)達(dá)到彈性極限并在外力消除后可恢復(fù)原狀。

圖1為本實(shí)用新型的第一種實(shí)例立體結(jié)構(gòu)示意簡圖；圖2為圖1的俯視圖；CN 202072770 U
說明書
2/2頁圖3為圖1的第一種使用狀態(tài)參考圖；圖4為圖1的第二種使用狀態(tài)參考圖；圖5為圖1的第三種使用狀態(tài)參考圖；圖6為圖1的第四種使用狀態(tài)參考圖；圖7為本實(shí)用新型的第二種實(shí)例立體結(jié)構(gòu)示意簡圖；圖8為圖7的俯視圖；圖9為本實(shí)用新型的第三種實(shí)例立體結(jié)構(gòu)示意簡圖；圖10為圖9的俯視圖。下面將結(jié)合附圖通過實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但下述的實(shí)例僅僅是本實(shí)用新型其中的例子而已，并不代表本實(shí)用新型所限定的權(quán)利保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
具體實(shí)施方式
實(shí)例1如圖1 2所示，本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)包括有彈性金屬板1，在彈性金屬板1上設(shè)置有通過切割后向上折的條狀體2，該條狀體與彈性金屬板相連的根部帶有向下的折角， 該折角可以保護(hù)條狀體在下壓時(shí)不接觸彈性金屬板，在彈性金屬板1上還設(shè)置有凹坑3和孔10。在條狀體對(duì)應(yīng)的彈性金屬板切割口的邊沿部分設(shè)置有擴(kuò)孔折邊4，擴(kuò)孔折邊4是保護(hù)條狀體在下壓過程中不和彈性金屬板長生掛碰的作用，為了增加彈性金屬板的強(qiáng)度，在彈性金屬板的四周邊沿部分設(shè)置有加強(qiáng)折邊12。在擴(kuò)孔折邊4和加強(qiáng)折邊12上帶有缺口 13，為了增大彈性同時(shí)保護(hù)條狀體邊沿不對(duì)電極產(chǎn)生損傷，條狀體端部呈弧形。上述的缺口 13、孔10、擴(kuò)孔折邊4均有利用電解液和氣體在彈性金屬板上下的流動(dòng)。圖3為實(shí)例1的第一種使用狀態(tài)參考圖，其中實(shí)例1安裝于離子膜電槽的陰極側(cè)陰極盤8內(nèi)的導(dǎo)電基板9上，彈性金屬板1的凹坑3與導(dǎo)電基板9焊接，條狀體2上覆蓋有導(dǎo)電絲網(wǎng)6，導(dǎo)電絲網(wǎng)上覆蓋有陰極網(wǎng)5，陰極網(wǎng)5邊沿與陰極盤8在焊接點(diǎn)7焊接。圖4為實(shí)例1的第二種使用狀態(tài)參考圖，圖中條狀體2上直接覆蓋陰極網(wǎng)5，其它結(jié)構(gòu)與圖3相同，故[0026]圖5為實(shí)例1的第三種使用狀態(tài)參考圖，其中彈性金屬板1上的凹坑3與導(dǎo)電筋板11焊接，其它結(jié)構(gòu)與圖3相同，故省略。圖6為實(shí)例1的第四種使用狀態(tài)參考圖，彈性金屬板1上的凹坑3與導(dǎo)電筋板11 焊接，條狀體2上直接覆蓋陰極網(wǎng)5，其它結(jié)構(gòu)與圖3相同，故省略。實(shí)例2如圖7 8所示，與實(shí)例1的區(qū)別在于在彈性金屬板的四周邊沿部分沒有設(shè)置加強(qiáng)折邊12，另外就是條狀體2的排列方式有所不同；其它結(jié)構(gòu)均與實(shí)例1相同，故省略。實(shí)例3如圖9 10所示，與實(shí)例1的區(qū)別在于條狀體2的排列方式有所不同；其它結(jié)構(gòu)均與實(shí)例1相同，故省略。上述各實(shí)例，在出現(xiàn)膜推動(dòng)電極壓向彈性體時(shí)，彈性體會(huì)處于金屬平板保護(hù)之下， 不會(huì)達(dá)到彈性極限并在外力消除后可恢復(fù)原狀。綜上所述可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種膜極距離子膜電解槽彈性體，它包括有彈性金屬板，其特征是在彈性金屬板上設(shè)置有通過切割后向上折的條狀體，該條狀體與彈性金屬板相連的根部帶有向下的折角，在彈性金屬板上還設(shè)置有凹坑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜極距離子膜電解槽彈性體，其特征是在彈性金屬板上設(shè)置有孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜極距離子膜電解槽彈性體，其特征是條狀體端部呈弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜極距離子膜電解槽彈性體，其特征是在條狀體對(duì)應(yīng)的彈性金屬板切割口的邊沿部分設(shè)置有擴(kuò)孔折邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜極距離子膜電解槽彈性體，其特征是在彈性金屬板的四周邊沿部分設(shè)置有加強(qiáng)折邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的膜極距離子膜電解槽彈性體，其特征是所述的折邊上帶有缺口。
專利摘要一種膜極距離子膜電解槽彈性體，它包括有彈性金屬板，其技術(shù)要點(diǎn)是在彈性金屬板上設(shè)置有通過切割后向上折的條狀體，該條狀體與彈性金屬板相連的根部帶有向下的折角，在彈性金屬板上還設(shè)置有凹坑。本實(shí)用新型應(yīng)用在離子膜電解槽電極與導(dǎo)電結(jié)構(gòu)之間，其作用是使電極有足夠的彈性壓力緊貼離子膜表面，同時(shí)在導(dǎo)電結(jié)構(gòu)與電極間傳導(dǎo)電流。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使彈性體在總厚度限制的條件下，當(dāng)出現(xiàn)膜推動(dòng)電極壓向彈性體時(shí)，彈性體會(huì)處于金屬平板保護(hù)之下，不會(huì)達(dá)到彈性極限并在外力消除后可恢復(fù)原狀。
文檔編號(hào)C25B9/00GK202072770SQ201120071410
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者劉國楨 申請(qǐng)人:劉國楨