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電解鋁陽(yáng)極免澆注連接方法

文檔序號(hào):5277694閱讀:438來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:電解鋁陽(yáng)極免澆注連接方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種在電解鋁生產(chǎn)中陽(yáng)極碳?jí)K與鋼爪的連接方法。
背景技術(shù)
在電解鋁生產(chǎn)中,陽(yáng)極作為生產(chǎn)原料之一,噸鋁消耗量很大。為了生產(chǎn)需要,現(xiàn)在 國(guó)內(nèi)外一般電解鋁廠都是用熔化的磷鐵汁將陽(yáng)極碳?jí)K與鋼爪澆注在一起。采用的這種連接 方式,能量消耗大,噸鋁成本高,勞動(dòng)強(qiáng)度大,勞動(dòng)條件差。陽(yáng)極在使用過(guò)程中,電流是通過(guò) 澆注的磷鐵傳導(dǎo)給陽(yáng)極碳?jí)K的,由于磷鐵與陽(yáng)極碳?jí)K接觸不好,加大了整個(gè)導(dǎo)電裝置的壓 降,增大了能耗。同時(shí),陽(yáng)極碳?jí)K使用后,在清理鋼爪時(shí),還需要把澆注在鋼爪上的磷鐵環(huán)亞 脫掉,及費(fèi)工費(fèi)時(shí),又污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新的電解鋁陽(yáng)極碳?jí)K與鋼爪的連接方法,以克服現(xiàn)有技 術(shù)存在的問(wèn)題。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的所采取的技術(shù)方案是將鋼爪制成橫截面為下大上小的楔形,且 楔形不對(duì)稱;將陽(yáng)極碳?jí)K制成橫截面為凸臺(tái)形,在上平面正中間,沿縱向開(kāi)一個(gè)燕尾形通 槽,燕尾形通槽兩側(cè)壁角度與鋼爪角度較小的一側(cè)相等,燕尾形通槽的橫截面大于鋼爪的 橫截面,鋼爪放入燕尾形通槽后,在鋼爪兩側(cè)的空隙內(nèi)對(duì)應(yīng)填入數(shù)量相等、厚度相同的銅 板,在鋼爪角度較大的一側(cè),在鋼爪與每個(gè)銅板之間填入一塊與空隙角度相同的不銹鋼楔 形板,將鋼爪兩側(cè)面與銅板和不銹鋼楔形板之間、不銹鋼楔形板與銅板之間、兩銅板與兩側(cè) 陽(yáng)極碳?jí)K之間緊密貼合。為防止陽(yáng)極碳?jí)K在消耗到一定程度后出現(xiàn)裂紋,在陽(yáng)極碳?jí)K上部的凸臺(tái)上安裝有 卡具,將凸臺(tái)從兩側(cè)夾緊。所述的卡具由夾緊塊、夾緊連接板、壓緊螺栓組成,兩個(gè)夾緊塊分別設(shè)在夾緊連接 板兩端,在一端的夾緊塊上設(shè)有壓緊螺栓。為方便不銹鋼楔形板壓入,鋼爪斜度較大的一面中部有一垂直面。本發(fā)明的積極效果是改熔化磷鐵澆注連接方法為楔形板壓緊連接方法,取消了 熔化磷鐵的中頻爐和壓脫磷鐵環(huán)的壓脫設(shè)備,減少了設(shè)備投資,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了工 作環(huán)境;異型鋼爪放入碳?jí)K的燕尾形通槽內(nèi),用楔形不銹鋼板壓緊,不用澆注,操作簡(jiǎn)便; 改變現(xiàn)有的陽(yáng)極鋼爪與陽(yáng)極炭塊鋼碳結(jié)合方式,采用銅碳結(jié)合過(guò)度連接的方式,增大導(dǎo)電 接觸面積,可以有效降低陽(yáng)極導(dǎo)電電壓降。


附圖1為采用本發(fā)明將鋼爪與陽(yáng)極碳?jí)K連接后的俯視圖;附圖2為附圖1的A-A 向剖視圖。
具體實(shí)施例方式
如附圖2所示,將鋼爪1制成橫截面為下大上小的楔形,且楔形不對(duì)稱,左邊角度 為1.5°,右邊角度為3°,將陽(yáng)極碳?jí)K2制成橫截面為凸臺(tái)形,在上平面正中間,沿縱向開(kāi) 一個(gè)燕尾形通槽8,燕尾形通槽8兩側(cè)壁角度與鋼爪角度較小的一側(cè)相等,燕尾形通槽8的 橫截面大于鋼爪1的橫截面,鋼爪1放入燕尾形通槽8后,在鋼爪1兩側(cè)的空隙內(nèi)對(duì)應(yīng)放入 三塊厚度相同的銅板4 (如附圖1所示),在鋼爪1角度較大的一側(cè),在鋼爪1與每個(gè)銅板4 之間填入一塊與空隙角度相同的不銹鋼楔形板5,將鋼爪1兩側(cè)面與銅板4和不銹鋼楔形板 5之間、不銹鋼楔形板5與銅板4之間、兩銅板4與兩側(cè)陽(yáng)極碳?jí)K2之間緊密貼合。為方便 不銹鋼契型板5壓入,鋼爪1斜度較大的一面的中部有一垂直面7 ;為防止陽(yáng)極碳?jí)K2在消 耗到一定程度后出現(xiàn)裂紋,在陽(yáng)極碳?jí)K2上部的凸臺(tái)上、鋼爪導(dǎo)桿的兩側(cè)分別安裝一個(gè)卡 具,卡具由夾緊塊9、10、夾緊連接板3、壓緊螺栓6組成,兩個(gè)夾緊塊9、10分別設(shè)在夾緊連 接板3兩端,在一端的夾緊塊9上設(shè)有壓緊螺栓6,旋轉(zhuǎn)壓緊螺栓6可將凸臺(tái)從兩側(cè)夾緊。
權(quán)利要求
1.一種電解鋁陽(yáng)極免澆注連接方法,是將鋼爪制成橫截面為下大上小的楔形,且楔形 不對(duì)稱;將陽(yáng)極碳?jí)K制成橫截面為凸臺(tái)形,在上平面正中間,沿縱向開(kāi)一個(gè)燕尾形通槽,燕 尾形通槽兩側(cè)壁角度與鋼爪角度較小的一側(cè)相等,燕尾形通槽的橫截面大于鋼爪的橫截 面,鋼爪放入燕尾形通槽后,在鋼爪兩側(cè)的空隙內(nèi)對(duì)應(yīng)填入數(shù)量相等、厚度相同的銅板,在 鋼爪角度較大的一側(cè),在鋼爪與每個(gè)銅板之間填入一塊與空隙角度相同的不銹鋼楔形板, 將鋼爪兩側(cè)面與銅板和不銹鋼楔形板之間、不銹鋼楔形板與銅板之間、兩銅板與兩側(cè)陽(yáng)極 碳?jí)K之間緊密貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解鋁陽(yáng)極免澆注連接方法,其特征是在陽(yáng)極碳?jí)K上部的 凸臺(tái)上安裝有卡具,將凸臺(tái)從兩側(cè)夾緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解鋁陽(yáng)極免澆注連接方法,其特征是卡具由夾緊塊、夾緊 連接板、壓緊螺栓組成,兩個(gè)夾緊塊分別設(shè)在夾緊連接板兩端,在一端的夾緊塊上設(shè)有壓緊 螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解鋁陽(yáng)極免澆注連接方法,其特征是鋼爪斜度較大的一面中部有一垂直面。
全文摘要
一種電解鋁陽(yáng)極免澆注連接方法,將鋼爪制成橫截面為下大上小的楔形,將陽(yáng)極碳?jí)K制成橫截面為凸臺(tái)形,在上平面正中間,沿縱向開(kāi)一個(gè)燕尾形通槽,鋼爪放入燕尾形通槽后,在鋼爪兩側(cè)的空隙內(nèi)對(duì)應(yīng)填入數(shù)量相等、厚度相同的銅板,將鋼爪兩側(cè)面與銅板之間、兩銅板與兩側(cè)陽(yáng)極碳?jí)K之間緊密貼合。改熔化磷鐵澆注連接方法為楔形板壓緊連接方法,取消了熔化磷鐵的中頻爐和壓脫磷鐵環(huán)的壓脫設(shè)備,減少了設(shè)備投資,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了工作環(huán)境;異型鋼爪放入碳?jí)K的燕尾形通槽內(nèi),用楔形不銹鋼板壓緊,不用澆注,操作簡(jiǎn)便;改變現(xiàn)有的陽(yáng)極鋼爪與陽(yáng)極炭塊鋼碳結(jié)合方式,采用銅碳結(jié)合過(guò)度連接的方式,增大導(dǎo)電接觸面積,可以有效降低陽(yáng)極導(dǎo)電電壓降。
文檔編號(hào)C25C3/12GK102108525SQ201110088958
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月11日
發(fā)明者丁永恒, 安敬江, 張孝義, 張進(jìn)一, 李巨東, 楊昇, 歐建明, 謝新雨, 趙請(qǐng)宇, 郭海軍 申請(qǐng)人:商丘市鑫科節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司
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