專利名稱：電鍍線的加熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到電鍍線，尤其涉及到電鍍線的加熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鍍錫線正常生產(chǎn)時，主要有三處用蒸汽較多，電鍍出口烘干機(jī)、鈍化出口烘干機(jī)以 及用于鈍化后熱水噴淋的噴淋加熱槽。目前的電鍍線的加熱系統(tǒng)，包括分別通過進(jìn)汽閥與 電鍍出口烘干機(jī)的進(jìn)汽口、鈍化出口烘干機(jī)的進(jìn)汽口和噴淋加熱槽的進(jìn)汽口相連通的蒸汽 管路，電鍍出口烘干機(jī)和鈍化出口烘干機(jī)的尾汽口直接進(jìn)行排水處理，造成能源浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可減小能源浪費(fèi)的電鍍線的加熱系 統(tǒng)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為電鍍線的加熱系統(tǒng)，包 括與電鍍出口烘干機(jī)的進(jìn)汽口、鈍化出口烘干機(jī)的進(jìn)汽口相連通的蒸汽管路，所述的蒸汽 管路還通過噴淋進(jìn)汽閥與噴淋加熱槽的進(jìn)汽口相連通，所述電鍍出口烘干機(jī)的尾汽口和鈍 化出口烘干機(jī)的尾汽口與噴淋加熱槽的進(jìn)汽口相連通。所述的電鍍出口烘干機(jī)的進(jìn)汽口、鈍化出口烘干機(jī)的進(jìn)汽口與蒸汽管路之間分別 設(shè)置有電鍍進(jìn)汽閥和鈍化進(jìn)汽閥。本實(shí)用新型的有益效果是通過將電鍍出口烘干機(jī)的尾汽口和鈍化出口烘干機(jī)的 尾汽口排出的尾汽作為加熱噴淋加熱槽的熱源，減小了能源浪費(fèi)，同時可減小30%的蒸汽 用量，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、蒸汽管路，2、噴淋加熱槽，3、鈍化出口烘干機(jī)，4、電鍍出口烘干機(jī)，5、噴淋 進(jìn)汽閥，6、鈍化進(jìn)汽閥，7、電鍍進(jìn)汽閥。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。如圖1所示，本實(shí)用新型所述的電鍍線的加熱系統(tǒng)，包括與電鍍出口烘干機(jī)4的 進(jìn)汽口、鈍化出口烘干機(jī)3的進(jìn)汽口相連通的蒸汽管路1，蒸汽管路1還通過噴淋進(jìn)汽閥5 與噴淋加熱槽2的進(jìn)汽口相連通，電鍍出口烘干機(jī)4的尾汽口和鈍化出口烘干機(jī)3的尾汽 口與噴淋加熱槽2的進(jìn)汽口相連通；在本實(shí)施例中，所述的電鍍出口烘干機(jī)4的進(jìn)汽口、鈍 化出口烘干機(jī)3的進(jìn)汽口與蒸汽管路1之間分別設(shè)置有電鍍進(jìn)汽閥7和鈍化進(jìn)汽閥6。
權(quán)利要求1.電鍍線的加熱系統(tǒng)，包括與電鍍出口烘干機(jī)的進(jìn)汽口、鈍化出口烘干機(jī)的進(jìn)汽口 相連通的蒸汽管路，其特征在于所述的蒸汽管路還通過噴淋進(jìn)汽閥與噴淋加熱槽的進(jìn)汽 口相連通，所述電鍍出口烘干機(jī)的尾汽口和鈍化出口烘干機(jī)的尾汽口與噴淋加熱槽的進(jìn)汽 口相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的加熱系統(tǒng)，其特征在于所述的電鍍出口烘干機(jī)的進(jìn)汽口、鈍化 出口烘干機(jī)的進(jìn)汽口與蒸汽管路之間分別設(shè)置有電鍍進(jìn)汽閥和鈍化進(jìn)汽閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可減小能源浪費(fèi)的電鍍線的加熱系統(tǒng)，包括與電鍍出口烘干機(jī)的進(jìn)汽口、鈍化出口烘干機(jī)的進(jìn)汽口相連通的蒸汽管路，所述的蒸汽管路還通過噴淋進(jìn)汽閥與噴淋加熱槽的進(jìn)汽口相連通，所述電鍍出口烘干機(jī)的尾汽口和鈍化出口烘干機(jī)的尾汽口與噴淋加熱槽的進(jìn)汽口相連通。本實(shí)用新型通過將電鍍出口烘干機(jī)的尾汽口和鈍化出口烘干機(jī)的尾汽口排出的尾汽作為加熱噴淋加熱槽的熱源，減小了能源浪費(fèi)，同時可減小30％的蒸汽用量，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
文檔編號C25D21/02GK201835001SQ201020298680
公開日2011年5月18日 申請日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者徐向東 申請人:張家港市新港星科技有限公司