專利名稱：一種節(jié)能減排器冷卻水系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及PCB工業(yè)電鍍節(jié)能減排技術(shù)，具體涉及的是一種節(jié)能減排器冷卻 水系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前傳統(tǒng)PCB板工業(yè)電鍍過程是雙向耗能的，而且在運行過程中還會產(chǎn)生不必要 的電鍍原材料損耗，造成環(huán)境污染。尤其是這種電鍍過程中所需要消耗的能源比較大。其 基本工作原理是未經(jīng)熱交換的氣體進入PCB板電鍍槽液時，會使槽液的溫度迅速上升，此 時需要大量的冰水來降溫達到正常的工藝參數(shù)(25度 27度之間)，這樣就大大消耗了能 量。同時，由于槽液與氣體的溫差會產(chǎn)生冷凝水，從而會促使槽液上升，導(dǎo)致銅離子濃度降 低，這樣就需要再另外補加硫酸，這樣則會造成物料的浪費，同時也會給環(huán)保工作帶來巨大 的困難，另外由于空壓氣體溫度較高，在打氣的過程中還會促使光劑揮發(fā)，容易增加物料成 本。
發(fā)明內(nèi)容為解決傳統(tǒng)PCB板生產(chǎn)企業(yè)中工業(yè)電鍍過程所存在的能耗大、電鍍原材料損耗大 以及環(huán)境污染嚴重的問題，本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能減排器冷卻水系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型主要采用以下技術(shù)方案一種節(jié)能減排器冷卻水系統(tǒng)，包括凈化單元、冷卻塔、節(jié)能減排器集水池、熱交換 器以及冷卻單元，所述凈化單元與節(jié)能減排器集水池連接，節(jié)能減排器集水池上端設(shè)置有 冷卻塔，該冷卻塔通過冷卻單元與節(jié)能減排器集水池連接。所述凈化單元由穩(wěn)壓氣罐和打氣泵組組成，所述打氣泵組包括有多個氣泵，該打 氣泵組一端與外部帶過濾器的回風(fēng)口連接，一端與穩(wěn)壓氣罐連接。所述節(jié)能減排器集水池中安裝有熱交換器。所述冷卻單元包括Y型過濾器、冷卻水泵和止回閥，所述冷卻水泵位于Y型過濾器 和止回閥之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果1、本系統(tǒng)通過將氣源集中處理，增加了一個適合電鍍打氣源安裝的凈化單元，通 過該凈化單元可凈化壓縮氣體、降低壓縮氣體對電鍍槽液的污染，確保電鍍品質(zhì)，同時將處 理后的空氣存儲在穩(wěn)壓氣罐中，保證了壓縮空氣輸出的穩(wěn)定性。2、通過在節(jié)能減排器集水池中安裝熱交換器，可有效降低壓縮氣體溫度，同時通 過冷卻單元、冷卻塔與節(jié)能減排器集水池形成循環(huán)連接，實現(xiàn)了冷卻水的循環(huán)使用，從而達 到降低能耗的目的。3、保證了電鍍槽液中銅離子的濃度穩(wěn)定，無需補充硫酸，避免了物料損耗和浪費。
圖1為本實用新型系統(tǒng)原理框圖。圖2為圖1中冷卻單元局部放大示意圖。圖中標識說明凈化單元1、穩(wěn)壓氣罐101、帶過濾器的回風(fēng)口 102、氣泵103、冷卻 塔2、軟接頭201、截止閥202、軟接頭203、去電鍍自動線3、節(jié)能減排器集水池4、熱交換器 5、冷卻單元6、截止閥601、Y型過濾器602、壓力表603、軟接頭604、冷卻水泵605、軟接頭 606、壓力表607、止回閥608、截止閥609。
具體實施方式
為闡述本實用新型的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做 進一步的說明。請參見圖1、圖2所示，本實用新型提供的是一種節(jié)能減排器冷卻水系統(tǒng)，包括凈 化單元1、冷卻塔2、節(jié)能減排器集水池4、熱交換器5以及冷卻單元6，其中所述凈化單元1 由穩(wěn)壓氣罐101和打氣泵組組成，所述打氣泵組包括有多個氣泵103，該打氣泵組一端與外 部帶過濾器的回風(fēng)口 102連接，一端與穩(wěn)壓氣罐101連接，該穩(wěn)壓氣罐101則與節(jié)能減排器 集水池4連接；所述節(jié)能減排器集水池4中安裝有熱交換器5，上端設(shè)置有冷卻塔2，該冷 卻塔2 —端通過軟接頭201與節(jié)能減排器集水池4連接，另一端則通過截止閥202、軟接頭 203以及冷卻單元6與節(jié)能減排器集水池4連接。如圖2所示，冷卻單元6中包括有兩套冷卻水泵，其中一套為備用，該冷卻單元6 中包括有截止閥601、Y型過濾器602、壓力表603、軟接頭604、冷卻水泵605、軟接頭606、 壓力表607、止回閥608和截止閥609。所述截止閥601通過連接管道一端與節(jié)能減排器集 水池4連接，另一端則通過Y型過濾器602、軟接頭604與冷卻水泵605連接，其中在Y型過 濾器602與冷卻水泵605之間還設(shè)置有壓力表603，而冷卻水泵605的另一端則依次連接有 軟接頭606、壓力表607、止回閥608和截止閥609，而這里的截止閥609直接通過連接管道 與冷卻塔2連接。使用本實用新型所述的節(jié)能減排器冷卻水系統(tǒng)，解決了傳統(tǒng)的工業(yè)電鍍過程中雙 向耗能以及運行過程中電鍍原材料損耗的問題、避免了對環(huán)境的污染，而且具有成本低，可 操作性好的優(yōu)點。本系統(tǒng)利用熱交換原理降低壓縮氣體溫度，實現(xiàn)了對壓縮氣體的凈化、降低壓縮 氣體對電鍍槽液的污染，確保了電鍍產(chǎn)品品質(zhì)；另外由于冷卻水可循環(huán)使用，避免了浪費， 達到了節(jié)能的目的。以上對本實用新型所提供的一種節(jié)能減排器冷卻水系統(tǒng)進行了詳細介紹，本文中 應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于 幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用 新型的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng) 理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求一種節(jié)能減排器冷卻水系統(tǒng)，其特征在于包括凈化單元(1)、冷卻塔(2)、節(jié)能減排器集水池(4)、熱交換器(5)以及冷卻單元(6)，所述凈化單元(1)與節(jié)能減排器集水池(4)連接，節(jié)能減排器集水池(4)上端設(shè)置有冷卻塔(2)，該冷卻塔(2)通過冷卻單元(6)與節(jié)能減排器集水池(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能減排器冷卻水系統(tǒng)，其特征在于所述凈化單元(1)由穩(wěn) 壓氣罐(101)和打氣泵組組成，所述打氣泵組包括有多個氣泵(103)，該打氣泵組一端與外 部帶過濾器的回風(fēng)口(102)連接，一端與穩(wěn)壓氣罐(101)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能減排器冷卻水系統(tǒng)，其特征在于所述節(jié)能減排器集水池 (4)中安裝有熱交換器(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能減排器冷卻水系統(tǒng)，其特征在于所述冷卻單元(6)包括 Y型過濾器(602)、冷卻水泵(605)和止回閥(608)，所述冷卻水泵(605)位于Y型過濾器 (602)和止回閥(608)之間。
專利摘要本實用新型公開了一種節(jié)能減排器冷卻水系統(tǒng)，包括凈化單元、冷卻塔、節(jié)能減排器集水池、熱交換器以及冷卻單元，所述凈化單元與節(jié)能減排器集水池連接，節(jié)能減排器集水池上端設(shè)置有冷卻塔，該冷卻塔通過冷卻單元與節(jié)能減排器集水池連接。本系統(tǒng)通過將氣源集中處理，增加了一個適合電鍍打氣源安裝的凈化單元，通過該凈化單元可凈化壓縮氣體、降低壓縮氣體對電鍍槽液的污染，確保電鍍品質(zhì)，同時將處理后的空氣存儲在穩(wěn)壓氣罐中，保證了壓縮空氣輸出的穩(wěn)定性；通過在節(jié)能減排器集水池中安裝熱交換器，可有效降低壓縮氣體溫度，同時通過冷卻單元、冷卻塔與節(jié)能減排器集水池形成循環(huán)連接，實現(xiàn)了冷卻水的循環(huán)使用，從而達到降低能耗的目的。
文檔編號C25D21/02GK201620201SQ20102013236
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月15日
發(fā)明者張茂國 申請人:深圳市星河電路有限公司