專利名稱：切筋電鍍一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種切筋電鍍一體機(jī)。
背景技術(shù)：
半導(dǎo)體在生產(chǎn)加工的過程中，一般是將多個(gè)半導(dǎo)體通過支架(料帶)連接于一體以便攜運(yùn)，然后再通過切筋機(jī)構(gòu)切除半導(dǎo)體管腳和支架，再進(jìn)行對(duì)管腳的電鍍。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，半導(dǎo)體(LED或三極管)封裝行業(yè)的切筋和電鍍制造工藝是采 用切筋和電鍍分開作業(yè)，即在封裝車間將封裝好的半導(dǎo)體連同支架一起進(jìn)行一次切筋以切 除半導(dǎo)體的管腳，然后將一次切筋后的產(chǎn)品運(yùn)到電鍍廠對(duì)切筋部位進(jìn)行電鍍，且電鍍一般 采用冷鍍，電鍍之后的產(chǎn)品再運(yùn)回封裝車間進(jìn)行二次切筋以切除支架，從而得到半導(dǎo)體成品。然而，現(xiàn)有的半導(dǎo)體的切筋和電鍍的分開作業(yè)不能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的連續(xù)性，生產(chǎn) 效率低，而且在長(zhǎng)時(shí)間的物流運(yùn)輸過程中容易使切筋后的半導(dǎo)體的管腳氧化，還會(huì)增加物 流運(yùn)輸成本；并且電鍍工藝需要在專門的電鍍廠對(duì)切筋后的半導(dǎo)體電鍍，電鍍過程中所排 出的污水、廢氣會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種切筋電鍍一體機(jī)，能實(shí)現(xiàn)切筋和電鍍 的連續(xù)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種切筋電鍍一 體機(jī)，包括切筋機(jī)構(gòu)、電鍍機(jī)構(gòu)，所述切筋機(jī)構(gòu)和電鍍機(jī)構(gòu)之間由一傳送裝置連接，所述傳 送裝置包括一轉(zhuǎn)立機(jī)構(gòu)、輸送桿，所述轉(zhuǎn)立機(jī)構(gòu)的上端固定有一夾持部，所述輸送桿與所述 夾持部相夾持固定，所述夾持部上開設(shè)有夾持槽，所述輸送桿由一動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。其中，所述傳送裝置包括一滑軌機(jī)構(gòu)，所述滑軌機(jī)構(gòu)上設(shè)置有氣管夾，所述氣管夾 在滑軌機(jī)構(gòu)上滑動(dòng)，所述氣管夾中容置有至少一所述夾持部。其中，所述切筋機(jī)構(gòu)包括螺桿傳送組件以及與螺桿傳送組件連接的一連動(dòng)桿，所 述連動(dòng)桿的兩端與一刀輥固定。其中，所述電鍍機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置的助焊機(jī)構(gòu)和浸錫機(jī)構(gòu)，所述助焊機(jī)構(gòu)靠近所 述轉(zhuǎn)立機(jī)構(gòu)，所述助焊機(jī)構(gòu)和浸錫機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有所述滑軌機(jī)構(gòu)。其中，所述刀輥的下方設(shè)置有一切筋模。其中，所述切筋模為鎢鋼合金刀模。其中，所述切筋機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定有一送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括送料組件以及 位于送料組件一側(cè)的料品放置盤，所述送料組件由一動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。其中，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為氣缸。其中，所述轉(zhuǎn)立機(jī)構(gòu)的一側(cè)具有一同軸齒輪。本實(shí)用新型的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)半導(dǎo)體的切筋和電鍍分開作業(yè)不能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的連續(xù)性，生產(chǎn)效率低，成本高的情況，本實(shí)用新型切筋電鍍一體機(jī)的切筋機(jī)構(gòu)和電鍍機(jī)構(gòu)由一傳送裝置連接，通過輸送桿將夾持部輸送到電鍍機(jī)構(gòu)中進(jìn)行電鍍的從而形 成切筋電鍍一體化生產(chǎn)，降低現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中外協(xié)電鍍的物流成本，縮短整個(gè)生產(chǎn)周期，提 高生產(chǎn)效益，而且也防止由于生產(chǎn)周期過長(zhǎng)使得經(jīng)切筋機(jī)構(gòu)切筋后半導(dǎo)體的管腳容易發(fā)生 氧化的情況。本實(shí)用新型切筋電鍍一體機(jī)的電鍍機(jī)構(gòu)中的電鍍采用焊錫熱鍍半導(dǎo)體管腳，不會(huì) 排放出廢水和廢氣，比較環(huán)保。

圖1是本實(shí)用新型切筋電鍍一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中切筋電鍍一體機(jī)正視圖；圖3是圖1中切筋電鍍一體機(jī)中傳送裝置和電鍍機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施 方式并配合附圖詳予說明。請(qǐng)參閱圖1、圖2以及圖3，本實(shí)用新型切筋電鍍一體機(jī)包括切筋機(jī)構(gòu)10以及位于 切筋機(jī)構(gòu)10的出料口一側(cè)的電鍍機(jī)構(gòu)20。所述切筋機(jī)構(gòu)10和電鍍機(jī)構(gòu)20均置于一座體 100 上。所述切筋機(jī)構(gòu)10具有一由四根支撐柱11支撐的固定在座體100上的下支撐板 12，所述下支撐板12上設(shè)有一固定板121，該固定板121的兩側(cè)具有支撐壁13，該支撐壁13 上支撐固定有一上支撐板14。所述上、下支撐板14、12之間設(shè)置有一螺桿傳送組件15，該 螺桿傳送組件15上連接有一連動(dòng)桿16，該連動(dòng)桿16的兩端分別連接有刀輥(圖中未示)， 所述刀輥通過螺釘固定在所述連動(dòng)桿16的兩端。所述螺桿傳送組件15上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)連動(dòng) 桿16上下運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)刀輥上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切筋動(dòng)作。所述下支撐板12與所述座體100之 間設(shè)置有一切筋模(圖中未示)。所述切筋模采用鎢鋼合金刀?？梢栽鰪?qiáng)切筋模的耐用度， 采用螺桿傳送組件15和連動(dòng)桿16作為切筋動(dòng)力可避免切筋時(shí)沖擊力的產(chǎn)生。所述切筋機(jī)構(gòu)10的一側(cè)設(shè)置有一送料機(jī)構(gòu)17，該送料機(jī)構(gòu)17具有一設(shè)置在所述 切筋模一端的送料組件171，該送料組件171由一氣缸帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)。所述送料組件171的一側(cè) 設(shè)置有一料品放置盤172，料品放置盤172中放置有帶支架的半導(dǎo)體物料。料品放置盤172 中放置的物料經(jīng)過送料組件171傳送入切筋模中。所述電鍍機(jī)構(gòu)20包括助焊機(jī)構(gòu)21和浸錫機(jī)構(gòu)22，所述助焊機(jī)構(gòu)21和浸錫機(jī)構(gòu) 22中分別盛放有助焊劑和焊錫劑。所述切筋機(jī)構(gòu)10與所述電鍍機(jī)構(gòu)20之間設(shè)置有一傳送裝置，所述傳送裝置包括 轉(zhuǎn)立機(jī)構(gòu)31、輸送桿32以及滑軌機(jī)構(gòu)23，所述輸送桿32由一氣缸帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)。所述轉(zhuǎn)立機(jī)構(gòu) 31的一側(cè)設(shè)置有一同軸齒輪33，所述轉(zhuǎn)立機(jī)構(gòu)31隨所述同軸齒輪33的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生轉(zhuǎn)立。 滑軌機(jī)構(gòu)23設(shè)置于所述助焊機(jī)構(gòu)21和浸錫機(jī)構(gòu)22的上方，滑軌機(jī)構(gòu)23上設(shè)置有氣管夾 24。所述轉(zhuǎn)立機(jī)構(gòu)31的上端面上設(shè)置有一長(zhǎng)條狀的夾持部311，該夾持部311上橫向開設(shè) 有夾持槽312，所述夾持槽312中放置有由所述切筋機(jī)構(gòu)10切除支架體后的半導(dǎo)體，每一個(gè)支架體上設(shè)置有20個(gè)LED產(chǎn)品，每個(gè)支架上設(shè)置有50個(gè)三極管產(chǎn)品。所述夾持槽312中并排的設(shè)置有由一個(gè)支架經(jīng)切筋機(jī)構(gòu)10切筋后的半導(dǎo)體。當(dāng)所述夾持槽312處于接受自 切筋結(jié)構(gòu)10切筋后的半導(dǎo)體時(shí)，所述夾持部311發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)使夾持槽312的開口朝向一側(cè)； 當(dāng)夾持槽312中排設(shè)滿自切筋機(jī)切除后的半導(dǎo)體后，就控制夾持部311隨同軸齒輪33轉(zhuǎn)立 到使夾持槽312的開口方向朝向上。所述夾持槽312的槽壁由所述輸送桿32夾持并隨所 述輸送桿32 —起由氣缸帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)，以將夾持部311由輸送桿32夾持的運(yùn)送到所述氣管夾 24中。氣管夾24在滑軌機(jī)構(gòu)23上滑動(dòng)，從而使夾持槽312中的半導(dǎo)體依次經(jīng)過助焊機(jī)構(gòu) 21、浸錫機(jī)構(gòu)22，由助焊機(jī)構(gòu)21浸助焊劑、浸錫機(jī)構(gòu)22浸錫后完成半導(dǎo)體的管腳的電鍍。每一氣管夾24中可以盛放兩個(gè)夾持部311，從而一組滑軌機(jī)構(gòu)23上可以同時(shí)放 置四個(gè)夾持部311，該四個(gè)夾持部311的夾持槽312可以同時(shí)放置四個(gè)支架上的所有產(chǎn)品。 實(shí)際的操作過程中，由于切筋機(jī)構(gòu)10切筋的速度較快，而電鍍所需要的時(shí)間較長(zhǎng)，如此有 多個(gè)夾持槽312的配置就可以調(diào)節(jié)切筋機(jī)構(gòu)10和電鍍機(jī)構(gòu)20對(duì)產(chǎn)品的加工周期和數(shù)量在 每一個(gè)單位時(shí)間內(nèi)都相等的問題，避免出現(xiàn)設(shè)備等待的情況，生產(chǎn)效率高。本實(shí)用新型切筋電鍍一體機(jī)通過在一個(gè)機(jī)械系統(tǒng)內(nèi)連續(xù)將帶支架封裝后半導(dǎo)體 自動(dòng)切筋、經(jīng)切筋后的半導(dǎo)體由傳送裝置輸送在電鍍機(jī)構(gòu)20，經(jīng)由電鍍機(jī)構(gòu)20的助焊機(jī)構(gòu) 21浸助焊劑、浸錫機(jī)構(gòu)22浸錫后完成半導(dǎo)體的管腳的電鍍。如此，切筋和電鍍?cè)谝粋€(gè)機(jī)械 系統(tǒng)中完成，可縮短整個(gè)生產(chǎn)周期，而且也防止了由于生產(chǎn)周期過長(zhǎng)使得經(jīng)切筋機(jī)構(gòu)10切 筋后的管腳容易發(fā)生氧化的情況，提高了生產(chǎn)效益，還降低了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中外協(xié)電鍍的 物流成本；本實(shí)用新型的電鍍采用浸錫機(jī)構(gòu)以溢錫方式熱鍍，可控制管腳焊錫層厚度和焊 錫的表面質(zhì)量，并且采用熱鍍，零排放廢水和廢氣，比較環(huán)保。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)半導(dǎo)體的切筋和電鍍的分開作業(yè)不能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的連續(xù)性，生 產(chǎn)效率低，物流運(yùn)輸成本高而且電鍍污染環(huán)境的情況，本實(shí)用新型切筋電鍍一體機(jī)的改進(jìn) 之處在于，切筋機(jī)構(gòu)和電鍍機(jī)構(gòu)由一傳送裝置連接，該傳送裝置包括一轉(zhuǎn)立機(jī)構(gòu)31以及一 由氣缸帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)的輸送桿32，該轉(zhuǎn)立機(jī)構(gòu)31的一側(cè)設(shè)置有一同軸齒輪33，所述轉(zhuǎn)立機(jī)構(gòu)31 的上端面上設(shè)置有一夾持部311，該夾持部311上開設(shè)有夾持槽312，所述轉(zhuǎn)立機(jī)構(gòu)31由同 軸齒輪33帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)以改變夾持槽312的開口朝向，從而使夾持槽312能夾持住自切筋機(jī)構(gòu) 切筋出的半導(dǎo)體，并通過輸送桿32將夾持槽312送入氣管夾24中，由氣管夾24在滑軌機(jī) 構(gòu)23上滑動(dòng)，從而將夾持槽312中半導(dǎo)體輸送到電鍍的浸助焊劑工站的助焊機(jī)構(gòu)21和浸 錫工站中的浸錫機(jī)構(gòu)22完成對(duì)半導(dǎo)體管腳的電鍍，如此，切筋和電鍍?cè)谝粋€(gè)機(jī)械系統(tǒng)中完 成，可縮短整個(gè)生產(chǎn)周期，而且也防止了由于生產(chǎn)周期過長(zhǎng)使得經(jīng)切筋機(jī)構(gòu)10切筋后的管 腳容易發(fā)生氧化的情況，提高了生產(chǎn)效益，還降低了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中外協(xié)電鍍的物流成本， 電鍍半導(dǎo)體管腳采用熱鍍，不會(huì)排放出廢水和廢氣，比較環(huán)保。綜上所述，本實(shí)用新型切筋電鍍一體機(jī)通過傳送裝置將切筋機(jī)構(gòu)10和電鍍機(jī)構(gòu) 20連接為一體，由傳送裝置將經(jīng)切筋機(jī)構(gòu)10切除支架后的半導(dǎo)體輸送到電鍍機(jī)構(gòu)中進(jìn)行 電鍍的從而形成切筋電鍍一體化生產(chǎn)，降低了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中外協(xié)電鍍的物流成本，縮短 整個(gè)生產(chǎn)周期，而且也防止了由于生產(chǎn)周期過長(zhǎng)使得經(jīng)切筋機(jī)構(gòu)10切筋后的管腳容易發(fā) 生氧化的情況，提高了生產(chǎn)效益；電鍍半導(dǎo)體管腳采用熱鍍，不會(huì)排放出廢水和廢氣，比較 環(huán)保。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種切筋電鍍一體機(jī)，其特征在于，包括切筋機(jī)構(gòu)、電鍍機(jī)構(gòu)，所述切筋機(jī)構(gòu)和電鍍機(jī)構(gòu)之間由一傳送裝置連接，所述傳送裝置包括一轉(zhuǎn)立機(jī)構(gòu)、輸送桿，所述轉(zhuǎn)立機(jī)構(gòu)的上端固定有一夾持部，所述輸送桿與所述夾持部相夾持固定，所述夾持部上開設(shè)有夾持槽，所述輸送桿由一動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切筋電鍍一體機(jī)，其特征在于，所述傳送裝置包括一滑軌機(jī) 構(gòu)，所述滑軌機(jī)構(gòu)上設(shè)置有氣管夾，所述氣管夾在滑軌機(jī)構(gòu)上滑動(dòng)，所述氣管夾中容置有至 少一所述夾持部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切筋電鍍一體機(jī)，其特征在于，所述切筋機(jī)構(gòu)包括螺桿傳送 組件以及與螺桿傳送組件連接的一連動(dòng)桿，所述連動(dòng)桿的兩端與一刀輥固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切筋電鍍一體機(jī)，其特征在于，所述電鍍機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置 的助焊機(jī)構(gòu)和浸錫機(jī)構(gòu)，所述助焊機(jī)構(gòu)靠近所述轉(zhuǎn)立機(jī)構(gòu)，所述助焊機(jī)構(gòu)和浸錫機(jī)構(gòu)的上 方設(shè)置有所述滑軌機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切筋電鍍一體機(jī)，其特征在于，所述刀輥的下方設(shè)置有一切 筋模。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切筋電鍍一體機(jī)，其特征在于，所述切筋模為鎢鋼合金刀模。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切筋電鍍一體機(jī)，其特征在于，所述切筋機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定有 一送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括送料組件以及位于送料組件一側(cè)的料品放置盤，所述送料 組件由一動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的切筋電鍍一體機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為氣缸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切筋電鍍一體機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)立機(jī)構(gòu)的一側(cè)具有一 同軸齒輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種切筋電鍍一體機(jī)，包括切筋機(jī)構(gòu)、電鍍機(jī)構(gòu)，所述切筋機(jī)構(gòu)和電鍍機(jī)構(gòu)之間由一傳送裝置連接，所述傳送裝置包括一轉(zhuǎn)立機(jī)構(gòu)、輸送桿，所述轉(zhuǎn)立機(jī)構(gòu)的上端固定有一夾持部，所述輸送桿與所述夾持部相夾持固定，所述夾持部上開設(shè)有夾持槽，所述輸送桿由一動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型切筋電鍍一體機(jī)的切筋機(jī)構(gòu)和電鍍機(jī)構(gòu)由一傳送裝置連接，通過輸送桿將夾持部輸送到電鍍機(jī)構(gòu)中進(jìn)行電鍍的從而形成切筋電鍍一體化生產(chǎn)，降低現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中外協(xié)電鍍的物流成本，縮短整個(gè)生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效益，而且也防止由于生產(chǎn)周期過長(zhǎng)使得經(jīng)切筋機(jī)構(gòu)切筋后半導(dǎo)體的管腳容易發(fā)生氧化的情況。
文檔編號(hào)C25D7/12GK201552258SQ20092026099
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
發(fā)明者周勁松, 尚建文 申請(qǐng)人:深圳市唐德機(jī)械有限公司