專利名稱：氫氧共冷式冷卻罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機器冷卻設(shè)備，具體地說是一種氫氧共冷式冷卻罐。
背景技術(shù)：
氫氣是一種高效、無污染的潔凈能源，在生活中的諸多領(lǐng)域都有著廣泛和重要的應(yīng)用，氫氧機是利用水電解產(chǎn)生氫氣和氧氣的電化學(xué)設(shè)備。電解水制氫氣和氧氣后需對產(chǎn)生的氣體進(jìn)行后序處理氣液分離、冷卻、洗滌等過程，冷卻罐即為冷卻程序中需要用到的部件，目前工廠中使用的氫氧機所產(chǎn)生的氫氧氣體均是通過各自氣體冷卻罐進(jìn)行冷卻的，為使冷卻罐達(dá)冷卻，在冷卻罐中設(shè)置有相應(yīng)冷卻管進(jìn)行散熱并外加風(fēng)機強制冷卻，其缺點是氫氣和氧氣要分別使用冷卻罐來冷卻，浪費時間，工作效率低；冷卻罐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造、使用以及維護成本高。所以發(fā)明一種將氫氣和氧氣冷卻罐合二為一，使氫氧機冷卻結(jié)構(gòu)大為簡化的氫氧共冷式冷卻罐是有必要和實用價值的。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種將氫氣和氧氣冷卻罐合二為一，使氫氧機冷卻結(jié)
構(gòu)大為簡化的氫氧共冷式冷卻罐。 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 —種氫氧共冷式冷卻罐，由氧氣換熱管、氫氣換熱管、冷卻管和冷卻罐組成，氧氣換熱管與冷卻管間相互盤繞，氫氣換熱管與冷卻管間相互盤繞，冷卻罐上端設(shè)有加液口 ，冷卻罐內(nèi)壁設(shè)有溫度檢測裝置。 氧氣換熱管、氫氣換熱管以及冷卻管都為螺旋結(jié)構(gòu)。[0007] 冷卻罐中裝有導(dǎo)熱油。[0008] 冷卻管中裝有冷卻液。 溫度檢測裝置包括控制器、溫度檢測開關(guān)和電源插座，控制器、溫度檢測開關(guān)和電
源插座間通過導(dǎo)線連接。 溫度檢測開關(guān)設(shè)在冷卻罐內(nèi)壁上。 控制器與冷卻管相連。 電源插座也可使用電池代替。 本實用新型的要點為冷卻罐內(nèi)設(shè)置了三組螺旋管氧氣換熱管、氫氣換熱管、冷卻管，且三組螺旋管相互盤繞。 氫氧機產(chǎn)生的氫氧氣體，通過各自氣水分離器分離后，進(jìn)入氫氧共冷式冷卻罐進(jìn)行冷卻。氫氧共冷式冷卻罐中氧氣換熱管與冷卻管間相互盤繞，氫氣換熱管與冷卻管間相互盤繞，冷卻管中裝有冷卻液循環(huán)工作，冷卻管中冷卻液通過時可最有效對氧氣換熱管和氫氣換熱管進(jìn)行冷卻；氧氣換熱管、氫氣換熱管以及冷卻管都為螺旋結(jié)構(gòu)，方便氧氣換熱管與冷卻管以及氫氣換熱管與冷卻管間的相互盤繞，緊密接觸，冷卻管中的冷卻液得到充分利用；冷卻罐上端設(shè)有加液口，通過加液口將導(dǎo)熱油裝入冷卻罐中，并將冷卻罐內(nèi)部加滿，導(dǎo)熱油對氫氣和氧氣管提高系統(tǒng)熱傳導(dǎo)效率。 冷卻罐內(nèi)壁設(shè)有溫度檢測裝置，溫度檢測裝置包括控制器、溫度檢測開關(guān)和電源
插座。控制器、溫度檢測開關(guān)和電源插座間通過導(dǎo)線連接；電源插座與外接電源連接；控制
器與氫氣換熱管相連；溫度檢測開關(guān)設(shè)在冷卻罐內(nèi)壁上，冷卻罐內(nèi)部溫度超出預(yù)置規(guī)定溫
度時，溫度檢測開關(guān)打開，導(dǎo)線將電源與控制器連接，控制器開啟冷卻管使冷卻管中的冷卻
液循環(huán)工作，從而致使盤繞在冷卻管上的氧氣換熱管、氫氣換熱管中的溫度迅速得以降低，
最終使冷卻罐中溫度降至所設(shè)定溫度，此時溫度檢測開關(guān)控制冷卻管內(nèi)冷卻液停止工作。
電源插座也可使用電池代替。導(dǎo)熱油可用其他熱傳導(dǎo)液代替。 本實用新型原理為氧氣換熱管和氫氣換熱管中熱量通過冷卻管中的冷卻液，以
熱傳導(dǎo)方式將換熱管產(chǎn)生熱量帶出，使其氧氣換熱管、氫氣換熱管中的氣體熱量得到充分
冷卻，溫度降低，從而達(dá)到理想的制冷效果。 本實用新型的優(yōu)點如下 1.提高冷卻罐的工作效率，節(jié)省工作時間。 2.結(jié)構(gòu)簡單，降低制造成本。 3.氫氣和氧氣冷卻罐合二為一，冷卻罐的使用以及維護成本降低。 4.節(jié)約能源，氧氣換熱管、氫氣換熱管以及冷卻管都為螺旋結(jié)構(gòu)，方便氧氣換熱管
與冷卻管以及氫氣換熱管與冷卻管間的相互盤繞，緊密接觸，冷卻管中的冷卻液得到充分利用。

圖1為本發(fā)明氫氧共冷式冷卻罐的結(jié)構(gòu)圖。 圖中1為氧氣換熱管，2為氫氣換熱管，3為加液口，4為控制器，5為冷卻管，6為溫度檢測裝置，7為溫度檢測開關(guān)，8為電源插座，9導(dǎo)熱油，IO為冷卻罐。
具體實施方案
以下結(jié)合附圖通過具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。 氫氧共冷式冷卻罐，由氧氣換熱管1、氫氣換熱管2、冷卻管5和冷卻罐10組成，冷卻管5中裝有冷卻液；氧氣換熱管1、氫氣換熱管2以及冷卻管5都為螺旋結(jié)構(gòu)；氧氣換熱管1與冷卻管5間相互盤繞，氫氣換熱管2與冷卻管5間相互盤繞。冷卻罐10上端設(shè)有加液口 3，冷卻罐10中裝有導(dǎo)熱油9。冷卻罐10內(nèi)壁設(shè)有溫度檢測裝置6，溫度檢測裝置6包括控制器4、溫度檢測開關(guān)7和電源插座8，控制器4、溫度檢測開關(guān)7和電源插座8間通過導(dǎo)線連接；溫度檢測開關(guān)設(shè)在冷卻罐內(nèi)10壁上；控制器4與冷卻管5相連。[0027] 氫氧共冷式冷卻罐工作冷卻罐10內(nèi)部加滿導(dǎo)熱油9，冷卻管5中裝有冷卻液，溫度檢測開關(guān)7檢測到冷卻罐10內(nèi)溫度越過預(yù)設(shè)溫度后，溫度檢測開關(guān)7打開，電源供電，控制器4開啟冷卻管5，冷卻管5中的冷卻液循環(huán)工作，氧氣換熱管1、氫氣換熱管2中的溫度迅速得以降低，溫度檢測開關(guān)7關(guān)閉，冷卻管5內(nèi)冷卻液停止工作。 以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而以，并不用于本實用新型。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可以有任何更改和變換。凡在本實用新型的精神和原則范圍內(nèi)所做的任何改變、變換或等同替換等都應(yīng)包括在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種氫氧共冷式冷卻罐，由氧氣換熱管(1)、氫氣換熱管(2)、冷卻管(5)和冷卻罐(10)組成，其特征在于氧氣換熱管(1)與冷卻管(5)間相互盤繞，氫氣換熱管(2)與冷卻管(5)間相互盤繞，冷卻罐(10)上端設(shè)有加液口(3)，冷卻罐(10)內(nèi)壁設(shè)有溫度檢測裝置(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氫氧共冷式冷卻罐，其特征在于氧氣換熱管(1)、氫氣換熱 管(2)以及冷卻管(5)都為螺旋結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧共冷式冷卻罐，其特征在于冷卻罐(10)中裝有導(dǎo)熱油(9)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氫氧共冷式冷卻罐，其特征在于冷卻管(5)中裝有冷卻液。
5 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧共冷式冷卻罐，其特征在于溫度檢測裝置包括控制器(4) 、溫度檢測開關(guān)(7)和電源插座(8)，控制器(4)、溫度檢測開關(guān)(7)和電源插座(8)間 通過導(dǎo)線連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的氫氧共冷式冷卻罐，其特征在于溫度檢測開關(guān)(7)設(shè) 在冷卻罐(10)內(nèi)壁上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的氫氧共冷式冷卻罐，其特征在于控制器(4)與冷卻管(5) 相連。
8. 根據(jù)權(quán)利求5所述的氫氧共冷式冷卻罐，其特征在于電源插座(8)也可使用電池 代替。
專利摘要本實用新型屬于機器冷卻設(shè)備，一種氫氧共冷式冷卻罐。目前氫氧機所產(chǎn)生的氫氧氣體均是通過各自氣體冷卻罐進(jìn)行冷卻的，其缺點是氫氣和氧氣要分別使用冷卻罐來冷卻，浪費時間，工作效率低；冷卻罐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造、使用以及維護成本高。本實用新型氫氧共冷式冷卻罐，由氧氣換熱管(1)、氫氣換熱管(2)、冷卻管(5)和冷卻罐(10)組成，氧氣換熱管(1)與冷卻管(5)間相互盤繞，氫氣換熱管(2)與冷卻管(5)間相互盤繞，冷卻罐(10)上端設(shè)有加液口(3)，冷卻罐(10)內(nèi)壁設(shè)有溫度檢測裝置(6)。本實用新型的優(yōu)點提高冷卻罐的工作效率，節(jié)省工作時間；結(jié)構(gòu)簡單；維護成本降低；節(jié)約能源。
文檔編號C25B1/04GK201525891SQ200920212049
公開日2010年7月14日 申請日期2009年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月10日
發(fā)明者包秀敏, 呂國愛, 宋維生 申請人:上海高企新能源科技有限公司